一种铣床用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铣床用冷却装置，其包括铣床主体和冷却系统，其中铣床本体上安装有工作台与主轴，所述工作台下安装有引流板，所述引流板上端面均匀开设有引流凹槽，所述引流凹槽开设有多个带有第一过滤网的过滤孔，所述引流板的右端装有碎渣收集箱，所述引流板下端面装有收集漏斗，所述收集漏斗底部装有第二过滤网，所述收集漏斗通过第一输液管连接集液箱，所述集液箱与冷却液供给箱通过第二输液管连接，所述冷却液供给箱通过第三输液管连接喷头，所述喷头对准工件加工位置，本实用新型专利技术能够对加工工件与刀具进行散热冷却处理，防止杂质进入管道内，以及对使用后的冷却液与工件碎屑进行回收循环利用。屑进行回收循环利用。屑进行回收循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种铣床用冷却装置。

技术介绍

[0002]数控铣床，是工业表面加工的重要设备，铣床车头与工件接触会产生热量，必须使用冷却液进行冷却，冷却液喷洒机头是会将铣床加工下来的铁屑等杂质液冲下来，如果这些杂质进入管道或机器内，会对管道和机器产生磨损，降低机器的使用寿命，冷却循环系统也不够完善。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种铣床用冷却装置，能够降低工件与刀具的温度，防止杂质进入管道内，解决冷却液利用效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种铣床用冷却装置，其包括：
[0006]铣床本体，包括工作台与主轴；
[0007]冷却系统，所述工作台下安装有引流板，所述引流板上端面均匀开设有引流凹槽，所述引流凹槽底部均匀开设多个带有第一过滤网的过滤孔，所述引流板的右端装有碎渣收集箱，所述引流板下端面装有收集漏斗，所述收集漏斗底部装有第二过滤网，所述收集漏斗通过第一输液管连接集液箱，所述集液箱与冷却液供给箱通过第二输液管连接，所述冷却液供给箱通过第三输液管连接喷头，所述喷头对准工件加工位置。
[0008]作为本技术所述的一种铣床用冷却装置的一种优选方案，其中，所述冷却液供给箱与第三输液管之间设有增压泵。
[0009]作为本技术所述的一种铣床用冷却装置的一种优选方案，其中，所述喷头上设有流量控制阀。
[0010]作为本技术所述的一种铣床用冷却装置的一种优选方案，其中，所述第一输液管为PVC软管。
[0011]作为本技术所述的一种铣床用冷却装置的一种优选方案，其中，所述第一输液管外表面包裹一层碳素钢弯管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过喷头喷出冷却液对工件及刀具进行散热冷却处理，通过第一过滤网对使用后的冷却液进行第一步过滤，留在引流凹槽的碎屑放入碎渣收集箱进行回收处理，冷却液通过收集漏斗的第二过滤网进行第二次过滤处理，通过第一输液管流入集液箱进行净化处理，之后通过第二输液管流入冷却液供给箱进行循环使用，本技术能够对加工工件与刀具进行散热冷却处理，防止杂质进入管道内，以及对使用后的冷却液与工件碎屑进行回收循环使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为本技术一种铣床用冷却装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种铣床用冷却装置图1的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术一种铣床用冷却装置图2的俯视示意图；
[0017]图4为本技术一种铣床用冷却装置图1的部分结构俯视示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]图1
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图4示出的是本技术一种铣床用冷却装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种铣床用冷却装置包括铣床本体100和冷却系统200。
[0022]铣床本体100上安装有工作台110与主轴120。主轴120装有刀具，主轴120旋转刀具对工作台110上的工件进行加工。
[0023]冷却系统200，包括安装在工作台110下的引流板210，所述引流板210上端面均匀开设有引流凹槽211，所述引流凹槽211底部均匀开有多个过滤孔212，所述过滤孔212上安装第一过滤网220，所述引流板210的右端装有碎渣收集箱230，所述引流板210下端面装有收集漏斗240，所述收集漏斗240底部装有第二过滤网250，所述收集漏斗240通过第一输液管260连接集液箱270，所述集液箱270通过第二输液管261与冷却液供给箱280连接，所述冷却液供给箱280通过第三输液管262连接喷头290，所述喷头290对准工件加工位置。冷却系统200中的喷头290喷出冷却液对工件与刀具进行冷却散热处理，喷出的冷却液通过引流板210中的过滤孔212流入收集漏斗240，其中过滤孔212安装的第一过滤网220对冷却液进行第一次过滤，过滤掉其中大部分的工件碎屑，之后再通过收集漏斗240底部的第二过滤网250进行第二次过滤，过滤后的冷却液通过输液管260流入集液箱270，在集液箱270中对冷却液进行净化处理，处理后的冷却液流入冷却液供给箱280进行循环利用。
[0024]结合图1
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图3，本实施方式的一种铣床用冷却装置，当铣床工作时，开启冷却系统200，喷头290喷出冷却液喷淋在加工工件与刀具上进行散热，喷淋后的冷却液顺着工作台110流向引流板210中的引流凹槽211，因引流凹槽211开有多个带有第一过滤网220的过滤孔212，所以冷却液通过过滤孔212流入收集漏斗240，而工件铣掉的碎屑因无法通过第一过滤网220而留在引流凹槽211中，所残留的碎屑通过使用工具收集放入碎渣收集箱230中回
收利用，冷却液通过收集漏斗240流入集液箱270，而第二过滤网250对冷却液进行二次过滤，过滤冷却液中通过第一过滤网220的细小碎屑，冷却液在集液箱270内进行回收净化处理，通过第二输液管261流入冷却液供给箱280循环使用，本技术能够对加工工件与刀具进行散热冷却处理，防止杂质进入管道内，以及对使用后的冷却液与工件碎屑进行回收循环利用。
[0025]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床用冷却装置，其特征在于，包括：铣床本体(100)，包括工作台(110)与主轴(120)；冷却系统(200)，包括安装在工作台(110)下方的引流板(210)，所述引流板(210)上端面均匀开设有引流凹槽(211)，所述引流凹槽(211)底部均匀开设多个带有第一过滤网(220)的过滤孔(212)，所述引流板(210)的右端装有碎渣收集箱(230)，所述引流板(210)下端面装有收集漏斗(240)，所述收集漏斗(240)底部装有第二过滤网(250)，所述收集漏斗(240)通过第一输液管(260)连接集液箱(270)，所述集液箱(270)通过第二输液管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：深圳市晟鹏精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：