一种简易下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易下料机构，包括固定座，所述固定座上安装有下料滑槽和气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定座并固定有移动座，所述移动座上安装有导杆和接料滑槽，所述导杆滑动贯穿固定座，所述接料滑槽滑动安装在下料滑槽内，且接料滑槽和下料滑槽连通。本实用新型专利技术可避免与上料过程产生干涉，提高了工作的稳定性以及加工过程的连贯性和便捷性，结构非常紧凑。紧凑。紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种简易下料机构


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种简易下料机构。

技术介绍

[0002]机床是进行机加工的重要设备。现有机床在使用过程中我们发现工件在整个加工中上料过程和下料过程容易发生相互干扰，从而影响加工的便捷性和效率，需要工作人员抽出一定的时间进行管理，非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种简易下料机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种简易下料机构，包括固定座，所述固定座上安装有下料滑槽和气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定座并固定有移动座，所述移动座上安装有导杆和接料滑槽，所述导杆滑动贯穿固定座，所述接料滑槽滑动安装在下料滑槽内，且接料滑槽和下料滑槽连通。
[0006]优选的，所述气缸的活塞杆与导杆平行。
[0007]优选的，所述下料滑槽上安装有连接座。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术中，通过连接座将下料滑槽安装在机床的内部，实现与机床连接。在工作时，加工的工件在脱离机床主轴时，在机床发出下料请求后，气缸的活塞杆推动接料滑槽伸出并接料，接料完成后气缸退回，接料滑槽退回到下料滑槽的内部并将工件送出机床，设置的导杆用于导向，保证接料滑槽移动的平稳性，本技术可避免与上料过程产生干涉，提高了工作的稳定性以及加工过程的连贯性和便捷性，结构非常紧凑。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种简易下料机构的轴测图；
[0011]图2为本技术提出的一种简易下料机构的俯视图；
[0012]图3为本技术提出的一种简易下料机构的气缸发生动作的状态图。
[0013]图中：1固定座、2导杆、3移动座、4接料滑槽、5下料滑槽、6连接座、7气缸。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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3，一种简易下料机构，包括固定座1，固定座1上安装有下料滑槽5和气缸7，气缸7的活塞杆贯穿固定座1并固定有移动座3，移动座3上安装有导杆2和接料滑槽4，导
杆2滑动贯穿固定座1，接料滑槽4滑动安装在下料滑槽5内，且接料滑槽4和下料滑槽5连通。
[0016]气缸7的活塞杆与导杆2平行。
[0017]下料滑槽5上安装有连接座6。
[0018]工作原理：本技术中，通过连接座6将下料滑槽5安装在机床的内部，实现与机床连接。在工作时，加工的工件在脱离机床主轴时，在机床发出下料请求后，气缸7的活塞杆推动接料滑槽4伸出并接料，接料完成后气缸7退回，接料滑槽4退回到下料滑槽5的内部并将工件送出机床，设置的导杆2用于导向，保证接料滑槽4移动的平稳性，本技术可避免与上料过程产生干涉，提高了工作的稳定性以及加工过程的连贯性和便捷性，结构非常紧凑。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易下料机构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上安装有下料滑槽(5)和气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆贯穿固定座(1)并固定有移动座(3)，所述移动座(3)上安装有导杆(2)和接料滑槽(4)，所述导杆(2)滑动贯穿固定座(1)，所述接料滑槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：扈志勇，陈玉峰，马龙龙，
申请(专利权)人：锎量宁夏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：