【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用薄膜的吸音结构技术。
技术介绍
此前吸音技术已经被公众所知。例如，专利文献1(日本专利2002-59510)和日本专利2(日本专利2000-34937)公开的技术是已知的。专利文献1和2都涉及使用吸音材料的吸音结构，所述吸音材料是孔状吸音材料如玻璃棉和优良的抗气候性、抗水性和耐热性材料的结合体。根据对比文件1和2公开的吸音材料，添加抗气候性、抗水性和耐热性的玻璃棉是可能的，但是结果尚不能令人满意。除此之外，还没有解决循环使用的问题。另外，在使用谐振型吸音结构、振动板型吸音结构等不同于使用孔状吸音材料(典型地以玻璃棉为代表)的其他吸音材料时，由于其吸音原理源于谐振现象造成的能量损耗，其吸音波段比较窄且吸音量小于孔状吸音材料如玻璃棉的吸音量。
技术实现思路
本专利技术的第一方面是提供一种至少包括第一薄膜和第二薄膜的吸音结构，所述第一薄膜和第二薄膜被相互叠放在一起，并且所述第一和第二薄膜中的一个或全部至少具有隆起或凹槽中的一种。当声波传到本专利技术所述吸音结构时所述薄膜会振动，他们的重叠部分相互接触并摩擦。结果是造成声波的能量损耗及在宽波段内获得高吸音...
【技术保护点】
一种至少包括第一薄膜和第二薄膜的吸音结构，所述第一薄膜和所述第二薄膜被相互层叠在一起，及所述第一薄膜和第二薄膜中的一个或二者具有隆起或凹槽中的至少一种。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-2-24 046531/20031.一种至少包括第一薄膜和第二薄膜的吸音结构，所述第一薄膜和所述第二薄膜被相互层叠在一起，及所述第一薄膜和第二薄膜中的一个或二者具有隆起或凹槽中的至少一种。2.根据权利要求1的吸音结构，其中在所述第一薄膜和第二薄膜的一个或二者上形成通孔。3.根据权利要求2的吸音结构，其中在所述第一薄膜和第二薄膜上都形成通孔，及在所述第一薄膜上形成的通孔与在所述第二薄膜上形成的通孔不会重叠。4.根据权利要求2的吸音结构，其中所述通孔是细孔及在所述薄膜上形成大量的细孔。5.根据权利要求1的吸音结构，其中后部件被安装在与所述薄膜的声波入射侧相对的位置。6.根据权利要求5的吸音结构，其中在所述薄膜和所述后部件之间形成空气层。7.根据权利要求5的吸音结构，其中所述后部件和所述薄膜之间的距离是可调的。8.根据权利要求1的吸音结构，其中具有空气透过性的前部件被安装在所述薄膜的声波入射侧上的位置。9.根据权利要求8的吸音结构，其中所述前部件上形成大量的细孔。10.根据权利要求1的吸音结构，其中具有空气透过性的前部件被安装在所述薄膜的声波入射侧，后部件被安装在与所述薄膜的声波入射侧相对的位置，及所述前部件和后部件之间的空间在所述薄膜的表面方向上被分割成多个部分。11.一种至少包括第一薄膜和第二薄膜的吸音结构，所述第一薄膜和所述第二薄膜被相互层叠在一起，及所述第一薄膜和第二薄膜中的一个或二者被折叠以具有相互接触和重叠的部分。12.根据权利要求11所述的吸音结构，其中在所述第一薄膜和第二薄膜的一个或二者上形成通孔。13.根据权利要求12的吸音结构，其中在所述第一薄膜和第二薄膜上都形成通孔，及在所述第一薄膜上形成的通孔与在所述第二薄膜上形成的通孔不会重叠。14.根据权利要求12的吸音结构，其中所述通孔是细孔并且在所述薄膜上大量形成。15.根据权利要求11的吸音结构，其中后部件被安装在与所述薄膜的声波入射侧相对的位置。16.根据权利要求15的吸音结构，其中在所述薄膜和所述后部件之间形成空气层。17.根据权利要求15的吸音结构，其中所述后部件和所述薄膜之间的距离是可调的。18.根据权利要求11的吸音结构，其中具有空气透过性的前部件被安装在所述薄膜的声波入射侧上的位置。19.根据权利要求18的吸音结构，其中所述前部件上形成大量的细孔。20.根据权利要求11的吸音结构，其中具有透气性的前部件被安装在所述薄膜的声波入射侧上的位置，后部件被安装在与所述薄膜的声波入射侧相对的位置，及所述前部件和后部件之间的空间在所述薄膜的表面方向上被分割成多个部分。21.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：山口善三，山极伊知郎，田中俊光，上田宏树，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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