吸取装置及玻璃加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吸取装置及玻璃加工系统，涉及吸取装置技术领域，吸取装置包括微孔吸盘组件；微孔吸盘组件包括底座和微孔吸盘；底座内设有流体通道，流体通道均匀分布在底座内，底座具有第一端面，第一端面上均匀设置有多个气孔，每个气孔均与流体通道连通；微孔吸盘上均匀设置有多个微孔，每个微孔的轴向均与第一端面垂直；微孔吸盘具有第二端面，微孔与第二端面贯穿设置，第二端面上均匀设置有多个粘接部，粘接部与第一端面粘接。在微孔吸盘组件吸取工件时，任一个微孔中的吸力过大时，微孔的物理结构能够使该微孔闭合从而释放压力，使吸力转移到其他微孔中，使工件上的压力能够更加均衡，防止吸取过程中损伤工件。防止吸取过程中损伤工件。防止吸取过程中损伤工件。

【技术实现步骤摘要】
吸取装置及玻璃加工系统


[0001]本技术涉及吸取装置
，尤其是涉及一种吸取装置及玻璃加工系统。

技术介绍

[0002]玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品及工业用品的统称。
[0003]玻璃制品加工完成后，需要利用吸盘吸放玻璃制品，以完成玻璃制品的转移。
[0004]然而，吸盘上不同位置的真空并不均匀，吸盘上局部位置的真空较大，在玻璃厚度小于0.2毫米时，玻璃制品容易损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸取装置，以解决现有技术中的超薄玻璃在吸取过程中易碎的技术问题。
[0006]本技术提供的吸取装置，包括微孔吸盘组件；
[0007]所述微孔吸盘组件包括底座和微孔吸盘；
[0008]所述底座内设有流体通道，所述流体通道均匀分布在所述底座内，所述底座具有第一端面，所述第一端面上均匀设置有多个气孔，每个所述气孔均与所述流体通道连通；
[0009]所述微孔吸盘上均匀设置有多个微孔，每个所述微孔的轴向均与所述第一端面垂直；所述微孔吸盘具有第二端面，所述微孔与所述第二端面贯穿设置，所述第二端面上均匀设置有多个粘接部，所述粘接部与所述第一端面粘接；
[0010]位于所述粘接部区域内的多个微孔之间设有流动通道，所述流动通道的轴向与所述微孔的轴向垂直，所述流动通道的两端分别与所述气孔连通。
[0011]进一步地，所述吸取装置还包括第一切换组件；
[0012]所述流体通道通过所述第一切换组件分别与压缩气体和真空连接；
[0013]所述第一切换组件处于第一工作状态时，所述流体通道与所述压缩气体连通；所述第一切换组件处于第二工作状态时，所述流体通道与所述真空连通。
[0014]进一步地，所述微孔吸盘由弹性材料制成。
[0015]进一步地，所述第一切换组件包括换向阀。
[0016]进一步地，所述吸取装置还包括气压调节件；所述气压调节件设置在第一切换组件与压缩气体之间。
[0017]进一步地，所述气压调节件包括比例阀。
[0018]进一步地，所述吸取装置还包括真空组件；
[0019]所述真空组件包括真空泵，所述真空泵通过所述第一切换组件与所述流体通道连接，所述第一切换组件处于第二工作状态时，所述流体通道与所述真空泵连通。
[0020]进一步地，所述真空组件还包括真空罐，所述第一切换组件、所述真空罐和所述真空泵依次连接。
[0021]进一步地，所述吸取装置还包括第二切换组件；
[0022]所述真空罐通过所述第二切换组件分别与所述真空泵和压缩气体连接；
[0023]所述第二切换组件处于第一工作状态时，所述真空罐与所述压缩气体连通；所述第二切换组件处于第二工作状态时，所述真空罐与所述真空泵连通。
[0024]本技术的目的还在于提供一种玻璃加工系统，包括本技术提供的吸取装置。
[0025]本技术提供的吸取装置，包括微孔吸盘组件；所述微孔吸盘组件包括底座和微孔吸盘；所述底座内设有流体通道，所述流体通道均匀分布在所述底座内，所述底座具有第一端面，所述第一端面上均匀设置有多个气孔，每个所述气孔均与所述流体通道连通；所述微孔吸盘上均匀设置有多个微孔，每个所述微孔的轴向均与所述第一端面垂直；所述微孔吸盘具有第二端面，所述微孔与所述第二端面贯穿设置，所述第二端面上均匀设置有多个粘接部，所述粘接部与所述第一端面粘接；位于所述粘接部区域内的多个微孔之间设有流动通道，所述流动通道的轴向与所述微孔的轴向垂直，所述流动通道的两端分别与所述气孔连通。在微孔吸盘组件吸取工件时，任一个微孔中的吸力过大时，微孔的物理结构能够使该微孔闭合从而释放压力，使吸力转移到其他微孔中，使工件上的压力能够更加均衡，防止吸取过程中损伤工件。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例提供的吸取装置的结构示意图；
[0028]图2是图1的A－A剖视图；
[0029]图3是图2的局部放大图。
[0030]图标：1－微孔吸盘组件；11－微孔吸盘；111－流动通道；112－微孔；12－底座；121－气孔；2－第一切换组件；3－气压调节件；4－真空泵；5－真空罐；6－第二切换组件。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供了一种吸取装置及玻璃加工系统，下面给出多个实施例对本技术提供的吸取装置及玻璃加工系统进行详细描述。
[0033]实施例1
[0034]本实施例提供的吸取装置，如图1至图3所示，微孔吸盘组件1包括底座12和微孔吸盘11；底座12内设有流体通道，流体通道均匀分布在底座12内，底座12具有第一端面，第一端面上均匀设置有多个气孔121，每个气孔121均与流体通道连通；微孔吸盘11上均匀设置有多个微孔112，每个微孔112的轴向均与第一端面垂直；微孔吸盘11具有第二端面，微孔
112与第二端面贯穿设置，第二端面上均匀设置有多个粘接部，粘接部与第一端面粘接；位于粘接部区域内的多个微孔112之间设有流动通道111，流动通道111的轴向与微孔112的轴向垂直，流动通道111的两端分别与气孔121连通。
[0035]底座12上均匀设置流体通道和气孔121，能够使负压均匀地传递至微孔吸盘11中。在粘接部区域内的多个微孔112之间设置流动通道111，能够使被粘接部堵住的微孔112与气孔121连通，从而使真空均匀地分布在微孔吸盘11上，从而为工件施加均匀地负压，防止工件损坏。
[0036]在微孔吸盘组件1吸取工件时，任一个微孔112中的吸力过大时，微孔112的物理结构能够使该微孔112闭合从而释放压力，使吸力转移到其他微孔112中，使工件上的压力能够更加均衡，防止吸取过程中损伤工件。
[0037]进一步地，吸取装置还包括第一切换组件2；流体通道通过第一切换组件2分别与压缩气体和真空连接；第一切换组件2处于第一工作状态时，流体通道与压缩气体连通；第一切换组件2处于第二工作状态时，流体通道与真空连通。
[0038]流体通道与真空连通时，微孔吸盘组件1上具有负压，微孔吸盘组件1能够吸取工件；流体通道与压缩气体连通时，微孔吸盘组件1上具有破真空力，微孔吸盘组件1能够放下工件。
[0039]本实施例中，工件可以为厚度为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸取装置，其特征在于，包括微孔吸盘组件；所述微孔吸盘组件包括底座和微孔吸盘；所述底座内设有流体通道，所述流体通道均匀分布在所述底座内，所述底座具有第一端面，所述第一端面上均匀设置有多个气孔，每个所述气孔均与所述流体通道连通；所述微孔吸盘上均匀设置有多个微孔，每个所述微孔的轴向均与所述第一端面垂直；所述微孔吸盘具有第二端面，所述微孔与所述第二端面贯穿设置，所述第二端面上均匀设置有多个粘接部，所述粘接部与所述第一端面粘接；位于所述粘接部区域内的多个微孔之间设有流动通道，所述流动通道的轴向与所述微孔的轴向垂直，所述流动通道的两端分别与所述气孔连通。2.根据权利要求1所述的吸取装置，其特征在于，所述微孔吸盘由弹性材料制成。3.根据权利要求1所述的吸取装置，其特征在于，所述吸取装置还包括第一切换组件；所述流体通道通过所述第一切换组件分别与压缩气体和真空连接；所述第一切换组件处于第一工作状态时，所述流体通道与所述压缩气体连通；所述第一切换组件处于第二工作状态时，所述流体通道与所述真空连通。4.根据权利要求3所述的吸取装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟应庚，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：