一种带有双法兰的升降液压油缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有双法兰的升降液压油缸，包括液压油缸筒，底部护盖，底部法兰盘，进油油嘴，回油油嘴，上部护盖，活塞杆，上部法兰盘，活塞垫，定位杆，从动辊轴和便开式防尘防雨罩组件。本实用新型专利技术分别在底部护盖的下部螺栓连接有底部法兰盘，并在活塞杆的顶端螺栓连接上部法兰盘，从而便于与使用设备进行连接固定，增加使用时的便捷性和灵活性；在液压油缸做功过程中，在硅胶密封胶垫的作用下提高密封效果，提高了工作效率；在防尘遮罩的作用下起到防尘防水的作用，避免活塞杆内进入杂物，延长活塞杆的使用寿命，在对活塞杆察看维护时拉开拉链条，对内部注油维护保养即可，操作简单；在荧光条的作用下，起到反光的作用，提高应用时的安全性。用时的安全性。用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有双法兰的升降液压油缸


[0001]本技术属于液压油缸
，尤其涉及一种带有双法兰的升降液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
[0003]但是现有的升降液压油缸还存在着在应用在压紧设备或者支撑设备上时安装连接不方便的问题。有鉴于此，专利技术一种带有双法兰的升降液压油缸是非常必要的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种带有双法兰的升降液压油缸，以解决现有的升降液压油缸应用在压紧设备或者支撑设备上时安装连接不方便的问题。
[0005]一种带有双法兰的升降液压油缸，包括液压油缸筒，底部护盖，底部法兰盘，进油油嘴，回油油嘴，上部护盖，活塞杆，上部法兰盘，活塞垫，定位杆，从动辊轴和便开式防尘防雨罩组件，
[0006]所述的液压油缸筒螺栓连接在底部护盖的上部中间位置；所述的底部护盖螺栓连接在底部法兰盘的上部；所述的进油油嘴和回油油嘴分别镶嵌在液压油缸筒的右侧并与其内部相连通；所述的上部护盖螺栓连接在液压油缸筒的上侧；所述的活塞杆纵向活动贯穿上部护盖插接在液压油缸筒的内部上侧位置；
[0007]所述的上部法兰盘横向螺栓连接在活塞杆的上端；所述的活塞垫横向设置在液压油缸筒的内部并螺栓连接在活塞杆的下端；所述的定位杆分别螺栓连接在上部护盖的内部下侧左右两部位置；所述的便开式防尘防雨罩组件套接在上部法兰盘和上部护盖之间。
[0008]优选的，所述的便开式防尘防雨罩组件包括防尘遮罩，下连接盘，上连接盘，荧光条和拉链条，所述的防尘遮罩分别铆接在下连接盘和上连接盘之间；所述的荧光条胶接在防尘遮罩的外表面；所述的拉链条纵向缝接在防尘遮罩的正表面。
[0009]优选的，所述的防尘遮罩具体采用圆筒状的橡胶套；所述的防尘遮罩为波纹状设置。
[0010]优选的，所述的下连接盘和上连接盘分别采用环装不锈钢圆盘；所述的下连接盘卡接在上部护盖的外部并用螺钉固定；所述的上连接盘螺钉连接在上部法兰盘的下部。
[0011]优选的，所述的液压油缸筒分别与底部护盖和上部护盖的相交处设置有硅胶密封胶垫。
[0012]优选的，所述的定位杆的内部镶嵌有从动辊轴；所述的从动辊轴滑动卡接在活塞
杆的外侧。
[0013]优选的，所述的底部法兰盘和上部法兰盘的厚度设置在五毫米至十五毫米；所述的底部法兰盘和上部法兰盘的内部开设有圆形的安装孔。
[0014]优选的，所述的进油油嘴设置在回油油嘴的下部。
[0015]优选的，所述的底部法兰盘和上部法兰盘的直径设置在五厘米至八厘米之间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]该液压油缸分别在底部护盖的下部螺栓连接有底部法兰盘，并在活塞杆的顶端螺栓连接上部法兰盘，从而便于与使用设备进行连接固定，增加使用时的便捷性和灵活性；在液压油缸做功过程中，在硅胶密封胶垫的作用下提高密封效果，提高了工作效率；在防尘遮罩的作用下起到防尘防水的作用，避免活塞杆内进入杂物，延长活塞杆的使用寿命，在对活塞杆察看维护时拉开拉链条，对内部进行注油维护保养即可，操作简单；在荧光条的作用下，起到反光的作用，提高应用时的安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的剖视的结构示意图。
[0020]图3是本技术便开式防尘防雨罩组件结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、液压油缸筒；2、底部护盖；3、底部法兰盘；4、进油油嘴； 5、回油油嘴；6、上部护盖；7、活塞杆；8、上部法兰盘；9、活塞垫；10、定位杆；11、从动辊轴；12、便开式防尘防雨罩组件；121、防尘遮罩；122、下连接盘；123、上连接盘；124、荧光条；125、拉链条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图2所示，本技术提供一种带有双法兰的升降液压油缸，包括液压油缸筒1，底部护盖2，底部法兰盘3，进油油嘴4，回油油嘴5，上部护盖6，活塞杆7，上部法兰盘8，活塞垫9，定位杆10，从动辊轴11和便开式防尘防雨罩组件12，
[0026]所述的液压油缸筒1螺栓连接在底部护盖2的上部中间位置；所述的底部护盖2螺栓连接在底部法兰盘3的上部；所述的进油油嘴4 和回油油嘴5分别镶嵌在液压油缸筒1的右侧并与其内部相连通；所述的上部护盖6螺栓连接在液压油缸筒1的上侧；所述的活塞杆7纵向活动贯穿上部护盖6插接在液压油缸筒1的内部上侧位置；
[0027]所述的上部法兰盘8横向螺栓连接在活塞杆7的上端；所述的活塞垫9横向设置在液压油缸筒1的内部并螺栓连接在活塞杆7的下端；所述的定位杆10分别螺栓连接在上部护盖6的内部下侧左右两部位置；所述的便开式防尘防雨罩组件12套接在上部法兰盘8和上部护盖6之间。
[0028]如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的便开式防尘防雨罩组件12包括防尘遮罩121，下连接盘122，上连接盘123，荧光条124和拉链条125，所述的防尘遮罩121分别铆接在下连接盘122 和上连接盘123之间；所述的荧光条124胶接在防尘遮罩121的外表面；
所述的拉链条125纵向缝接在防尘遮罩121的正表面。
[0029]上述实施方案中，具体的，所述的防尘遮罩121具体采用圆筒状的橡胶套；所述的防尘遮罩121为波纹状设置。
[0030]上述实施方案中，具体的，所述的下连接盘122和上连接盘123 分别采用环装不锈钢圆盘；所述的下连接盘122卡接在上部护盖6的外部并用螺钉固定；所述的上连接盘123螺钉连接在上部法兰盘8的下部。
[0031]上述实施方案中，具体的，所述的液压油缸筒1分别与底部护盖 2和上部护盖6的相交处设置有硅胶密封胶垫。
[0032]上述实施方案中，具体的，所述的定位杆10的内部镶嵌有从动辊轴11；所述的从动辊轴11滑动卡接在活塞杆7的外侧。
[0033]上述实施方案中，具体的，所述的底部法兰盘3和上部法兰盘8 的厚度设置在五毫米至十五毫米；所述的底部法兰盘3和上部法兰盘 8的内部开设有圆形的安装孔。
[0034]上述实施方案中，具体的，所述的进油油嘴4设置在回油油嘴5 的下部。
[0035]上述实施方案中，具体的，所述的底部法兰盘3和上部法兰盘8 的直径设置在五厘米至八厘米之间。
[0036]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有双法兰的升降液压油缸，其特征在于，该带有双法兰的升降液压油缸，包括液压油缸筒(1)，底部护盖(2)，底部法兰盘(3)，进油油嘴(4)，回油油嘴(5)，上部护盖(6)，活塞杆(7)，上部法兰盘(8)，活塞垫(9)，定位杆(10)，从动辊轴(11)和便开式防尘防雨罩组件(12)，所述的液压油缸筒(1)螺栓连接在底部护盖(2)的上部中间位置；所述的底部护盖(2)螺栓连接在底部法兰盘(3)的上部；所述的进油油嘴(4)和回油油嘴(5)分别镶嵌在液压油缸筒(1)的右侧并与其内部相连通；所述的上部护盖(6)螺栓连接在液压油缸筒(1)的上侧；所述的活塞杆(7)纵向活动贯穿上部护盖(6)插接在液压油缸筒(1)的内部上侧位置；所述的上部法兰盘(8)横向螺栓连接在活塞杆(7)的上端；所述的活塞垫(9)横向设置在液压油缸筒(1)的内部并螺栓连接在活塞杆(7)的下端；所述的定位杆(10)分别螺栓连接在上部护盖(6)的内部下侧左右两部位置；所述的便开式防尘防雨罩组件(12)套接在上部法兰盘(8)和上部护盖(6)之间。2.如权利要求1所述的带有双法兰的升降液压油缸，其特征在于，所述的便开式防尘防雨罩组件(12)包括防尘遮罩(121)，下连接盘(122)，上连接盘(123)，荧光条(124)和拉链条(125)，所述的防尘遮罩(121)分别铆接在下连接盘(122)和上连接盘(123)之间；所述的荧光条(124)胶接在防尘遮罩(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：付波波，
申请(专利权)人：江苏翔力重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：