一种挤压机用增压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压机用增压油缸，包括第一安装座，所述第一安装座上端面中间位置开设有安装槽，所述第一安装座上端面位于安装槽两侧的位置均固定连接有第二安装座，两个第二安装座之间转动连接有转动块，所述转动块下端的弧面上固定连接有若干个第二固定齿，所述转动块上端面固定连接有增压油缸主体，所述增压油缸主体的活塞杆与缸体上端口的位置设有用于清理活塞杆的清理组件；本实用新型专利技术通过在转动块上设置的第二固定齿和固定块上设置的第一固定齿，可通过转动调整螺栓使第一固定齿与第二固定齿啮合或分离，进而可根据安装需求来调整增压油缸主体是转动连接或者固定连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机用增压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体是一种挤压机用增压油缸。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化，从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平，一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。
[0003]在挤压机中增压油缸是一个重要元件，但是现有的增压油缸在进行安装时，由于挤压机所需的要求不同，有时需要对油缸进行固定安装，有时需要对油缸进行转动安装，一般的方式均是通过更换增压油缸的底座，十分的费时费力，同时现有的增压油缸在需要进行有角度的安装时十分的不便，为此我们提供一种挤压机用增压油缸以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤压机用增压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种挤压机用增压油缸，包括第一安装座，所述第一安装座上端面中间位置开设有安装槽，所述第一安装座上端面位于安装槽两侧的位置均固定连接有第二安装座，两个第二安装座之间转动连接有转动块，所述转动块下端的弧面上固定连接有若干个第二固定齿，所述转动块上端面固定连接有增压油缸主体，所述增压油缸主体的活塞杆与缸体上端口的位置设有用于清理活塞杆的清理组件；
[0007]所述安装槽下端面两端位置均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动连接有限位柱，两个限位柱上端之间固定连接有固定块，所述固定块与安装槽滑动连接，所述固定块上端面固定连接有若干个用于与第二固定齿配合对转动块进行固定的第一固定齿，所述第一安装座中间位置还设有用于调整固定块位置的调整组件，所述第一安装座两个较长的侧面下端均固定连接有固定座。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述清理组件包括固定环，所述固定环固定连接在增压油缸主体缸体上端位置，所述固定环内表面开设有环槽，所述环槽内设有用于对增压油缸主体活塞杆进行清理的环形吸油棉。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调整组件包括固定槽，所述固定槽开设在第一安装座下端面中间位置，所述固定槽上端面开设有与安装槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓上端与固定块下端面中间位置转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调整螺栓为内六角螺栓。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定座开设有若干个用于安装的固定孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定环上端面还开设有若干个加油孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在转动块上设置的第二固定齿和固定块上设置的第一固定齿，可通过转动调整螺栓使第一固定齿与第二固定齿啮合或分离，进而可根据安装需求来调整增压油缸主体是转动连接或者固定连接。
[0015]2、本技术可根据安装的角度要求转动增压油缸主体，然后通过转动调整螺栓使固定块上升，使第一固定齿和第二固定齿啮合，进而可实现对增压油缸角度的固定，使得增压油缸在安装上更加的方便。
[0016]3、本技术通过设置在增压油缸主体缸体上端的固定环和环形吸油棉，可方便对增压油缸主体的活塞杆进行擦涂，进而可防止油缸在使用时有细小的颗粒物随活塞杆进入油缸内，同时还可通过固定环上的加油孔向环形吸油棉注入润滑油，进而通过环形吸油棉的擦涂可使用活塞杆滑动更加顺畅。
附图说明
[0017]图1为一种挤压机用增压油缸的结构示意图。
[0018]图2为一种挤压机用增压油缸中第一安装座的底部结构示意图。
[0019]图3为一种挤压机用增压油缸中第一安装座的剖视结构示意图。
[0020]图4为一种挤压机用增压油缸中固定环的结构示意图。
[0021]图5为一种挤压机用增压油缸中固定环和环形吸油棉的剖视结构示意图。
[0022]其中：1第一安装座、2固定块、3第一固定齿、4转动块、5增压油缸主体、6安装槽、 7第二固定齿、8环槽、9限位柱、10限位槽、11固定槽、12调整螺栓、13螺纹孔、14第二安装座、15固定孔、16固定座、17固定环、18加油孔、19环形吸油棉。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种挤压机用增压油缸，包括第一安装座1，所述第一安装座1上端面中间位置开设有安装槽6，所述第一安装座1上端面位于安装槽 6两侧的位置均固定连接有第二安装座14，两个第二安装座14之间转动连接有转动块4，所述转动块4下端的弧面上固定连接有若干个第二固定齿7，所述转动块4上端面固定连接有增压油缸主体5，所述增压油缸主体5的活塞杆与缸体上端口的位置设有用于清理活塞杆的清理组件；
[0027]所述安装槽6下端面两端位置均开设有限位槽10，两个限位槽10内均滑动连接有限位柱9，两个限位柱9上端之间固定连接有固定块2，所述固定块2与安装槽6滑动连接，所述固定块2上端面固定连接有若干个用于与第二固定齿7配合对转动块4进行固定的第一固定齿3，所述第一安装座1中间位置还设有用于调整固定块2位置的调整组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压机用增压油缸，包括第一安装座(1)，其特征在于：所述第一安装座(1)上端面中间位置开设有安装槽(6)，所述第一安装座(1)上端面位于安装槽(6)两侧的位置均固定连接有第二安装座(14)，两个第二安装座(14)之间转动连接有转动块(4)，所述转动块(4)下端的弧面上固定连接有若干个第二固定齿(7)，所述转动块(4)上端面固定连接有增压油缸主体(5)，所述增压油缸主体(5)的活塞杆与缸体上端口的位置设有用于清理活塞杆的清理组件；所述安装槽(6)下端面两端位置均开设有限位槽(10)，两个限位槽(10)内均滑动连接有限位柱(9)，两个限位柱(9)上端之间固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)与安装槽(6)滑动连接，所述固定块(2)上端面固定连接有若干个用于与第二固定齿(7)配合对转动块(4)进行固定的第一固定齿(3)，所述第一安装座(1)中间位置还设有用于调整固定块(2)位置的调整组件，所述第一安装座(1)两个较长的侧面下端均固定连接有固定座(16)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠彬，吴美玲，张勇，
申请(专利权)人：无锡市沪航液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：