一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸，包括气缸本体，所述气缸本体内设置有外活塞和二段缸体，所述二段缸体和外活塞均设置有两个，所述外活塞位于二段缸体一端，二段缸体另一端外侧安装有外密封盖，所述二段缸体内设置有活塞杆，所述活塞杆位于外活塞一端安装有内活塞，所述活塞杆另一端安装有内密封盖。本实用新型专利技术，活塞杆、内密封盖和内活塞组成第一段行程气缸；二段缸体和外活塞组成第二段行程气缸；气缸进气伸出时，第一段行程气缸先伸出，活塞与内密封盖缓冲器接触，带动第二段行程气缸伸出；双行程双轴提供既长运动行程，又不减少气缸推力，适用于在有限的空间，能够达到所需要的行程。能够达到所需要的行程。能够达到所需要的行程。

【技术实现步骤摘要】
一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸


[0001]本技术涉及激光切管机动力卡盘
，具体是一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸。

技术介绍

[0002]激光切割技术是一项生产效率高、生产能力强的技术。激光切管机的优势在于：切割精度高，尺寸精度高切口平整无毛刺，损耗小；激光切割区域热影响小，无热变形，零件加工一致性好；切割效率高，可实现大规模批量采用数字控制系统，通过程序控制，切管机灵活性与精确性更优秀，因此对加工精度的把控需要更加稳定。
[0003]目前市面上激光切管机动力卡盘常用的气缸为单行程气缸，存在有限的空间无法提供最大的行程，导致设备笨重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸，包括气缸本体，所述气缸本体内设置有外活塞和二段缸体，所述二段缸体和外活塞均设置有两个，所述外活塞位于二段缸体一端，二段缸体另一端外侧安装有外密封盖，所述二段缸体内设置有活塞杆，所述活塞杆位于外活塞一端安装有内活塞，所述活塞杆另一端安装有内密封盖，所述活塞杆、内密封盖和内活塞组成第一段行程气缸，所述二段缸体和外活塞组成第二段行程气缸。
[0006]优选的，所述内密封盖位于内活塞一侧设置有缓冲器。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：活塞杆、内密封盖和内活塞组成第一段行程气缸；二段缸体和外活塞组成第二段行程气缸；气缸进气伸出时，第一段行程气缸先伸出，活塞与内密封盖缓冲器接触，带动第二段行程气缸伸出；双行程双轴提供既长运动行程，又不减少气缸推力，适用于在有限的空间，能够达到所需要的行程。
附图说明
[0008]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术的外部结构示意图。
[0011]图中：1、气缸本体；2、外密封盖；3、二段缸体；4、活塞杆；5、内密封盖；6、缓冲器；7、内活塞；8、外活塞。
具体实施方式
[0012]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸，包括气缸本体1，所述气缸本体1内设置有外活塞8和二段缸体3，所述二段缸体3和外活塞8均设置有两个，所述外活塞8位于二段缸体3一端，二段缸体3另一端外侧安装有外密封盖2，所述二段缸体3内设置有活塞杆4，所述活塞杆4位于外活塞8一端安装有内活塞7，所述活塞杆4另一端安装有内密封盖5，所述内密封盖5位于内活塞7一侧设置有缓冲器6；活塞杆4、内密封盖5和内活塞7组成第一段行程气缸；二段缸体3和外活塞8组成第二段行程气缸；气缸进气伸出时，第一段行程气缸先伸出，活塞7与内密封盖5缓冲器6接触，带动第二段行程气缸伸出；外活塞8和外密封盖2接触，气缸伸出行程完成；气缸进气缩回时，第二段行程气缸缩回外活塞8与气缸本体筒1底部接触，第二段气缸缩回行程结束；通过二段缸体3进气孔，第二段行程气缸缩回活塞杆4与外活塞8组成接触时，第一段气缸缩回行程结束，所述活塞杆4、内密封盖5和内活塞7组成第一段行程气缸，所述二段缸体3和外活塞8组成第二段行程气缸。
[0014]本技术的工作原理是：活塞杆4、内密封盖5和内活塞7组成第一段行程气缸；二段缸体3和外活塞8组成第二段行程气缸；气缸进气伸出时，第一段行程气缸先伸出，活塞7与内密封盖5缓冲器6接触，带动第二段行程气缸伸出；外活塞8和外密封盖2接触，气缸伸出行程完成；气缸进气缩回时，第二段行程气缸缩回外活塞8与气缸本体筒1底部接触，第二段气缸缩回行程结束；通过二段缸体3进气孔，第二段行程气缸缩回活塞杆4与外活塞8组成接触时，第一段气缸缩回行程结束；双行程双轴提供既长运动行程，又不减少气缸推力，适用于在有限的空间，能够达到所需要的行程。
[0015]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光动力卡盘用双行程双轴气缸，包括气缸本体（1），其特征在于：所述气缸本体（1）内设置有外活塞（8）和二段缸体（3），所述二段缸体（3）和外活塞（8）均设置有两个，所述外活塞（8）位于二段缸体（3）一端，二段缸体（3）另一端外侧安装有外密封盖（2），所述二段缸体（3）内设置有活塞杆（4），所述活塞杆（4）位于外活塞（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣亮，
申请(专利权)人：安徽坎蒂尼精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：