一种凸轮控制器制造技术

本申请涉及控制器的领域，尤其是涉及一种凸轮控制器，包括凸轮结构、感应结构和壳体，凸轮结构包括凸轮轴和凸轮片，凸轮轴与壳体转动连接，凸轮片螺旋固定在凸轮轴的外周面上；所述感应结构包括滑动架和触头，滑动架与壳体固定连接，所述触头包括多个，触头与滑动架滑动连接，并且随着触头在滑动架上滑动，能够改变触头在凸轮轴轴向上的位置。随着凸轮轴的转动，凸轮片会一起随凸轮轴转动，在校正控制器的过程中，以固定角度逐次转动凸轮轴，每次转动凸轮轴之后相对滑动架移动触头的位置，使触头与凸轮片的边沿接触，以此达到当凸轮轴转动的过程中依次能够通过凸轮片与触头的互相作用而开启和关闭，以达到校正凸轮控制器的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮控制器


[0001]本申请涉及控制器的领域，尤其是涉及一种凸轮控制器。

技术介绍

[0002]凸轮控制器是一种普遍应用于控制异步电动机启动、停止、调速、换向和制动的控制器。凸轮控制器包括凸轮结构和感应结构，凸轮结构包括凸轮轴、凸轮和垫片，凸轮包括多个，多个凸轮与凸轮轴键联接，相邻两个凸轮之间利用垫片互相间隔，凸轮的周面上一体连接有凸轮片。感应结构包括触头，触头固定设置在与凸轮轴转动连接的壳体上，触头能够感应凸轮片的位置以实现启闭，每个凸轮均对应一个触头。在凸轮控制器安装的过程中，相邻凸轮之间的旋转角度固定，待所有凸轮安装完毕之后，用螺栓等从凸轮轴的两端开始挤压凸轮，以达到固定凸轮位置的目的。随着凸轮轴的转动，不同凸轮上的凸轮片与触头接触或者不接触，达到切换电路的目的，最终实现切换控制电路的电流输出，以达到对异步电动机的控制。
[0003]随着使用时间的延长，受工作环境等因素的影响，凸轮之间的间距及角度都会产生变化，从而导致凸轮控制器的精度发生变化，因而需要调整。上述技术的不足之处在于，在调整凸轮的过程中，需要将全部凸轮松动，之后逐一调整凸轮的位置和角度，再进行调试，反复数次才能校正，过程非常麻烦且难以准确调整精度。并且凸轮控制器的使用条件一般都位于高空或者空间受限的环境内，这就更加大了校正的难度。

技术实现思路

[0004]为了解决凸轮校正过程繁琐的问题，本申请的目的是提供了一种凸轮控制器。
[0005]第一方面，本申请提供的一种凸轮控制器，采用如下的技术方案：一种凸轮控制器，包括凸轮结构、感应结构和壳体，凸轮结构包括凸轮轴和凸轮片，凸轮轴与壳体转动连接，凸轮片螺旋固定在凸轮轴的外周面上；所述感应结构包括滑动架和触头，滑动架与壳体固定连接，所述触头包括多个，触头与滑动架滑动连接，并且随着触头在滑动架上滑动，能够改变触头在凸轮轴轴向上的位置。
[0006]通过采用上述技术方案，因为凸轮片是螺旋设置，随着凸轮轴的转动，凸轮片会一起随凸轮轴转动，在校正控制器的过程中，以固定角度逐次转动凸轮轴，每次转动凸轮轴之后相对滑动架移动触头的位置，使触头与凸轮片的边沿接触，以此达到当凸轮轴转动的过程中依次能够通过凸轮片与触头的互相作用而开启和关闭，以达到校正凸轮控制器的目的，校正方便且快捷。
[0007]优选的，所述滑动架数量为两根或两根以上，每根滑动架上均滑动连接有触头，并且每根滑动架距凸轮轴距离相同。
[0008]通过采用上述技术方案，滑动架设置两根或以上后，每个滑动架上安装的触头的数量就会减少，这样在滑动触头校正控制器的过程中，触头之间产生空间干涉的可能性就更小，更加有利于快速精确的校正。
[0009]优选的，多根滑动架平行设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在调节触头位置以校正控制器的过程中，触头的滑动方向平行，调节触头位置的过程更加方便。
[0011]优选的，多根滑动架与凸轮轴平行。
[0012]通过采用上述技术方案，调节触头位置的过程中，触头平行于凸轮轴移动，空间更有利于调整触头位置。
[0013]优选的，凸轮片为连续设置或者间断设置。
[0014]优选的，凸轮片螺旋设置的螺旋升角相同或不同。
[0015]优选的，所述触头上设置有锁紧件，所述锁紧件用于锁紧固定触头与滑动架的位置。
[0016]通过采用上述技术方案，利用锁紧件能够稳固触头与滑动架的位置，降低后续使用过程中触头相对滑动架发生位移而产生精度降低的可能性。
[0017]第二方面，本申请提供的一种凸轮控制器的校正方法，采用如下的技术方案：一种凸轮控制器的校正方法，包括以下步骤：S1、对多个触头进行编号；S2、调整编号为“1”的触头在滑动架上的位置，使编号为“1”的触头刚好接触凸轮片的边沿，并固定编号为“1”的触头与滑动架的位置；S3、转动凸轮轴，所述凸轮轴的转动角度固定，调整编号为“2”的触头在滑动架上的位置，使编号为“2”的触头刚好接触凸轮片的边沿，并且编号为“1”的触头与编号为“2”的触头接触的凸轮片的边沿为同一侧，之后固定编号为“2”的触头与滑动架的位置；S4、重复步骤S3，直至所有触头均完成与滑动架的位置固定。
[0018]综上所述，本申请具有以下技术效果：1、通过将凸轮片螺旋设置在凸轮轴上，并且将触头设置为可滑动结构，达到了方便快速地校正控制器的效果；2、通过将滑动架设置为多个，提高检测精度，达到了降低校正过程中触头干涉的可能性。
附图说明
[0019]图1是凸轮控制器的三维结构示意图；图2是触头与滑动架的滑动结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、凸轮结构；11、凸轮轴；12、凸轮片；2、感应结构；21、滑动架；211、滑槽；22、触头；231、螺栓；232、螺母；3、壳体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0022]如图1所示，本申请实施例公开了一种凸轮控制器，包括凸轮结构1、感应结构2和壳体3，凸轮结构1安装于壳体3内并且能够相对壳体3转动，感应结构2固定在壳体3内，随着凸轮结构1的转动，感应结构2能够与凸轮结构1互感，从而实现控制器信号输出的变化，达到控制的目的。
[0023]如图1所示，凸轮结构1包括凸轮轴11和凸轮片12，凸轮轴11的两端均与壳体3转动连接，凸轮片12螺旋设置在凸轮轴11的外周面上。其中，凸轮轴11可以为圆柱形，凸轮片12的厚度一致并且宽度一致，凸轮12的宽度根据凸轮控制器的设计而定。
[0024]凸轮片12最好为连续的螺旋线，并且最好为升角相同的螺旋线，此时感应结构2的分布会更加均匀，即下文中提到的触头22的位置会更加均匀。当然如果凸轮片12为非连续的螺旋线或者为升角渐变或突变的螺旋线，也能够通过调节感应结构2的位置调整准确的精度。
[0025]如图1所示，感应结构2包括滑动架21和触头22，滑动架21与壳体3固定连接，触头22与滑动架21之间设置有锁紧件，触头22通过锁紧件与滑动架21滑动连接。触头22可以为接触器或者接近开关。锁紧件的形式有很多种选择，本实施例中，如图2所示，滑动架21沿长度方向开设有滑槽211，锁紧件包括螺栓231和螺母232，螺栓231的下端与触头22固定连接,螺栓231从内侧向外侧穿过滑槽211，螺母232从外侧螺纹连接在螺栓231上。当螺母232与螺栓231之间松动，可在滑槽211内滑动螺栓231，带动触头22沿滑动架21移动，之后通过旋紧螺母232即可实现触头22与滑动架21之间的相对固定，保证使用中触头22不易相对滑动架21再次产生位移。
[0026]如图1所示，其中，滑动架21可以设置两个或两个以上，此时每个滑动架21上的触头22数量就能够得到有效的分散，不会造成每个滑动架21上的触头22太过密集而产生安装位置上的干涉。并且滑动架21设置的数量越多，所有滑动架21上所能容置的触头22的总数量就会越多，控制的精度就会越高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮控制器，包括凸轮结构（1）、感应结构（2）和壳体（3），其特征在于，凸轮结构（1）包括凸轮轴（11）和凸轮片（12），凸轮轴（11）与壳体（3）转动连接，凸轮片（12）螺旋固定在凸轮轴（11）的外周面上；所述感应结构（2）包括滑动架（21）和触头（22），滑动架（21）与壳体（3）固定连接，所述触头（22）包括多个，触头（22）与滑动架（21）滑动连接，并且随着触头（22）在滑动架（21）上滑动，能够改变触头（22）在凸轮轴（11）轴向上的位置。2.根据权利要求1所述的凸轮控制器，其特征在于，所述滑动架（21）数量为两根或两根以上，每根滑动架（21）上均滑动连接有触头（22），并且每根滑动架（21）距凸轮轴（11）距离相同。3.根据权利要求2所述的凸轮控制器，其特征在于，多根滑动架（21）平行设置。4.根据权利要求3所述的凸轮控制器，其特征在于，多根滑动架（21）与凸轮轴（11）平行。5.根据权利要求1～4任一所述的凸轮控制器，其特征在于，凸轮片（12）为连续设置或者间断设置。6.根据权利要求1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：席舒，
申请(专利权)人：天津中鼎泰克冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：