一种上部挡料阀筒体的耐磨结构制造技术

本申请涉及一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，其包括固定连接在外壳周向内壁的耐磨板，耐磨板与外壳之间设置有用于吸收物料击打在耐磨板对外壳造成冲击的弹性件，本申请具有提高上部挡料阀的完整性和使用的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上部挡料阀筒体的耐磨结构
本申请涉及上部挡料阀的
，尤其是涉及一种上部挡料阀筒体的耐磨结构。
技术介绍
上部挡料阀是竖炉进行填料时的第一道闸门，配合中间罐使用，从而实现中间罐完成炉料的装卸。现有的上部挡料阀包括外壳、料筒、下料组件和动力组件，料筒固定连接在外壳内，且从靠近料筒进料口的一端向靠近料筒的出料口的一端逐渐呈收口状，下料组件包括第一闸板和第二闸板，下料组件的设置能实现调节料筒的出料口是否处于密闭状态，动力组件连接第一闸板和第二闸板并能实现调节第一闸板和第二闸板之间的相对位置，使用时调节动力组件，动力组件带动第一闸板和第二闸板向相互远离的一侧移动，从而实现料桶内的物料下落，完成上部挡料阀的使用。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述技术方案在下料的过程中，物料从料筒内下落时会飞溅到外壳的内壁，在冲击力和长时间的下料过程中会对外壳的内壁造成磨损，长时间使用会影响上部挡料阀的完整性和使用的稳定性。
技术实现思路
为了解决上述技术方案中存在的缺陷，本申请提供一种上部挡料阀筒体的耐磨结构。本申请提供的一种上部挡料阀筒体的耐磨结构采用如下技术方案：一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，包括固定连接在外壳周向内壁的耐磨板，耐磨板与外壳之间设置有用于吸收物料击打在耐磨板对外壳造成冲击的弹性件。通过采用上述技术方案，当料筒内的物料排出后飞溅时，物料击打在耐磨板远离外壳内壁的一侧，能减少对外壳的磨损，同时弹性件的设置能吸收物料带来的冲击，弹性件吸收物料带来的冲击后，能减少物料对外壳造成的冲击，从而达到了保证上部挡料阀完整性和使用稳定性的效果。优选的，弹性件为弹簧，弹簧固定连接外壳周向内壁与耐磨板靠近外壳内壁的一侧。通过采用上述技术方案，弹簧能吸收物料击打在耐磨板上时对耐磨板产生的冲击，当受到冲击时，弹簧吸收冲击力压缩，当停止下料时弹簧复原，弹簧的设置减少了物料对外壳造成的冲击，达到了提高上部挡料阀使用稳定性的效果。优选的，耐磨板靠近外壳内壁的一侧固定连接有钢板，耐磨板与钢板之间设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿钢板和耐磨板并与钢板螺纹连接。通过采用上述技术方案，当耐磨板长时间使用之后，固定螺栓和钢板的设置能方便工作人员将固定螺栓取下从而对耐磨板进行更换，不需要工作人员调节弹簧与钢板层，达到了方便工作人员使用的效果。优选的，耐磨板由多块拼接板组合而成，拼接板为弧形板状结构。通过采用上述技术方案，当物料长时间对耐磨板进行磨损时，耐磨板的部分位置磨损较为严重，而部分位置磨损较轻，拼接板组成的耐磨板能方便工作人员对耐磨板的部分进行更换，达到了减少企业生产成本的效果。优选的，位于外壳周向同一高度的拼接板其中一侧壁固定连接有插接块，拼接板与插接块所在侧壁对称一侧壁开设有插接槽，同一水平高度插接块插接在相邻拼接板的插接槽内。通过采用上述技术方案，插接块的设置能增加相邻的拼接板之间的连接稳定性，从而增加了耐磨板的使用稳定性。优选的，耐磨板与钢板层之间设置有缓冲层，固定螺栓贯穿缓冲层、耐磨板和钢板，固定螺栓与缓冲层和耐磨板滑动连接滑动方向为固定螺栓的长度方向，固定螺栓与钢板螺纹连接。通过采用上述技术方案，缓冲层能吸收物料对耐磨板产生的冲击，当物料对耐磨板产生冲击时，被缓冲层吸收冲击之后，物料对耐磨板的摩擦减小，从而达到了减少对缓冲板磨损的效果。优选的，缓冲层为选用橡胶为原料制成的缓冲层。通过采用上述技术方案，橡胶材料易得，且橡胶具有一定的弹性同时在受到强力的挤压下具有一定的硬度，起到缓冲作用的同时能保证耐磨板不会在物料冲击的作用下产生形变。优选的，钢板与外壳内壁之间设置有连杆，连杆一端与外壳铰接，剩余一端与钢板铰接。通过采用上述技术方案，连杆的设置在保证弹性件具有预期效果的同时还能增加钢板与外壳之间的连接稳定性，从而增加了下料闸使用的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.耐磨板的设置能减少料筒内的物料对外壳产生的磨损，弹性件的设置能减少物料击打飞溅在耐磨板之后对外壳造成的冲击，从而达到了保证上部挡料阀使用稳定性的效果；2.缓冲层的设置能减少物料对钢板造成的冲击，同时钢板和固定螺栓的设置能方便工作人员对耐磨板进行更换；3.耐磨板有多块拼接板组合而成，当耐磨板不同的部位受到不同程度的磨损时，拼接板的设置能方便工作人员对耐磨板的部分进行更换，达到了减少企业生产成本的效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是为显示插接块的部分零件剖视图。图中，1、耐磨板；11、拼接板；111、插接块；112、插接槽；2、弹性件；3、钢板；4、固定螺栓；5、缓冲层；6、连杆；7、外壳；8、料筒。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种上部挡料阀筒体的耐磨结构。参考图1和图2，一种上部挡料阀筒体的耐磨结构包括固定连接在外壳7周向内壁的耐磨板1，且耐磨板1位于外壳7未与料筒8抵接的内壁，耐磨板1与外壳7的周向内壁之间固定连接有用于减少和吸收物料击打在耐磨板1上时对外壳7造成冲击的弹性件2，上部挡料阀在进行下料的过程中，物料飞溅到耐磨板1上，对耐磨板1造成的冲击被弹性件2进行吸收，耐磨板1的设置能减少物料对外壳7内壁造成的磨损，弹性件2的设置能减少物料对外壳7造成的冲击，从而达到了提高上部挡料阀使用的完成性和使用时的稳定性效果。参照图2，弹性件2选用弹簧，耐磨板1远离靠近外壳7内壁的一侧固定连接有钢板3，弹簧固定连接钢板3和外壳7内壁，钢板3与耐磨板1之间设置有固定螺栓4，固定螺栓4贯穿耐磨板1和钢板3并与钢板3螺纹连接，弹性件2的设置能吸收物料对外壳7的冲击，达到了提高上部挡料阀使用稳定性的效果，同时钢板3和固定螺栓4的设置能方便工作人员对耐磨板1进行更换，达到了方便工作人员使用的效果。参照图1和图2，耐磨板1由多块拼接板11组成，拼接板11为弧形板状结构，拼接板11长度方向其中一侧壁固定连接有插接块111，拼接板11与插接块111所在侧壁对称的一侧开设有插接槽112，使用时将相邻拼接板11的插接块111插接在插接槽112内，在使用固定螺栓4连接钢板3和拼接板11从而完成耐磨板1的安装，在物料对耐磨板1进行磨损之后，耐磨板1不同的位置受到的磨损程度不同，拼接板11的设置方便工作人员将耐磨板1的部分进行更换，从而达到了降低企业生产成本同时方便工作人员使用的效果。参照图2，耐磨板1与钢板3之间设置有缓冲层5，缓冲层5选用橡胶为原料制成，固定螺栓4贯穿缓冲层5、耐磨板1和钢板3，固定螺栓4与缓冲层5和耐磨板1滑动连接，滑动方向为固定螺栓4的长度方向，固定螺栓4与钢板3螺纹连接，当耐磨层1受到物料的冲击时，缓冲层5的设置能减少物料对耐磨板1的冲击，从而减少物料对耐磨板1的磨损，从而达到了上部挡料阀稳定性的效果。参照图1和图2，钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，其特征在于：包括固定连接在外壳(7)周向内壁的耐磨板(1)，耐磨板(1)与外壳(7)之间设置有用于吸收物料击打在耐磨板(1)对外壳(7)造成冲击的弹性件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，其特征在于：包括固定连接在外壳(7)周向内壁的耐磨板(1)，耐磨板(1)与外壳(7)之间设置有用于吸收物料击打在耐磨板(1)对外壳(7)造成冲击的弹性件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，其特征在于：所述弹性件(2)为弹簧，弹簧固定连接外壳(7)周向内壁与耐磨板(1)靠近外壳(7)内壁的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，其特征在于：所述耐磨板(1)靠近外壳(7)内壁的一侧固定连接有钢板(3)，耐磨板(1)与钢板(3)之间设置有固定螺栓(4)，固定螺栓(4)贯穿钢板(3)和耐磨板(1)并与钢板(3)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，其特征在于：所述耐磨板(1)由多块拼接板(11)组合而成，拼接板(11)为弧形板状结构。


5.根据权利要求4所述的一种上部挡料阀筒体的耐磨结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕志强，
申请(专利权)人：天津中鼎泰克冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12