本实用新型专利技术涉及棉纺精梳机传动技术领域，具体涉及一种棉网精梳机分离罗拉传动装置，包括锡林轴，锡林轴的中部键连接套装有主动齿轮，锡林轴的两侧分别通过键连接套装有调节圆盘和从动齿轮，调节圆盘的一侧设有偏心座，偏心座与调节圆盘之间设有偏心板，调节圆盘的一侧设有支撑杆，支撑杆的一侧上套装有偏心限位块，支撑杆的另一侧通过轴承套装有传动轮组，传动轮组的一端上啮合套装有太阳轮，太阳轮与从动齿轮之间设有从动轮组，太阳轮与从动齿轮通过从动轮组相连接。本实用新型专利技术提供一种减小分离罗拉传动角加速度，缩小分离罗拉传动装置的有效输出长度，便于同步分离罗拉传动的速度和钳板的速度，稳定性高的棉网精梳机分离罗拉传动装置。传动装置。传动装置。
【技术实现步骤摘要】
棉网精梳机分离罗拉传动装置
[0001]本技术涉及棉纺精梳机传动
，具体涉及一种棉网精梳机分离罗拉传动装置。
技术介绍
[0002]精梳机用于棉纺精梳工序，即排除棉网生条中的短纤维、棉结杂质和纤维疵点，从而提高棉条纤维的伸直度，平行度制成条干均匀的精梳棉条，使纤维进一步增加抱合力，以满足后序加工的顺利加工的要求；通过精梳加工过的棉条往往可增加棉网成纱光泽，减少纱线毛羽，提高成纱质量，是纺制高支纱以及特种工业用纱和混纺产品所必须的设备。
[0003]棉网精梳机经过多代更新，国内现在主流设备的生产速度得到提高，使得产量随着提高，从而减少了生产工序中配台及用工；然而棉网的有效输出长度是由分离罗拉运动控制的，既要缩短棉网的有效输出长度，又要满足对分离罗拉传动机构的要求，故而为了进一步提高棉网的生产效率，应对分离罗拉传动机构进行改造；目前，分离罗拉传动机构存在角加速度角较大，不便于精梳机提速的缺点；并且分离罗拉传动装置的有效输出长度较大，容易生产出的棉网的结合牢度较差，即精梳机进行高速生产时，棉网容易出现破边及破洞现象；另外，棉网机在牵引开始时，分离罗拉传动的速度要大于钳板的速度，难以确保新旧棉网有效的进行结合，导致棉网的生产质量受到影响。
[0004]因此，生产一种减小分离罗拉传动角加速度，缩小分离罗拉传动装置的有效输出长度，便于同步分离罗拉传动的速度和钳板的速度，稳定性高的棉网精梳机分离罗拉传动装置，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种减小分离罗拉传动角加速度，缩小分离罗拉传动装置的有效输出长度，便于同步分离罗拉传动的速度和钳板的速度，稳定性高的棉网精梳机分离罗拉传动装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种棉网精梳机分离罗拉传动装置，包括锡林轴，所述的锡林轴的中部键连接套装有主动齿轮，锡林轴的两侧分别通过键连接套装有调节圆盘和从动齿轮，调节圆盘的一侧设有偏心座，偏心座与调节圆盘之间设有偏心板，偏心板的两侧分别通过螺钉固定在偏心座和调节圆盘上，调节圆盘的一侧设有支撑杆，支撑杆的一侧上套装有偏心限位块，支撑杆通过偏心限位块与偏心座相连接，支撑杆的另一侧通过轴承套装有传动轮组，传动轮组的一端上啮合套装有太阳轮，太阳轮与从动齿轮之间设有从动轮组，太阳轮与从动齿轮通过从动轮组相连接。
[0007]所述的偏心座内套装有偏心套，偏心套内套装有偏心传动轴，偏心传动轴和偏心座分别通过螺钉固定在偏心套上。
[0008]所述的偏心套的一侧上粘接有限位杆，限位杆上套装有限位板，限位板的一端通过螺母夹紧安装在限位杆上，限位板的一侧设有限位座，限位板的另一端通过螺钉固定在
限位座上。
[0009]所述的偏心限位块由两个圆弧块组成，两个圆弧块之间套装有支撑头，支撑头的一侧套装有缓冲套，两个圆弧块通过螺栓将缓冲套夹紧套装在支撑头的一侧上，其中一个圆弧块上粘接有偏心连接杆，偏心连接杆上套装有偏心连接板，偏心连接板的一端通过螺母夹紧安装在偏心连接杆上，偏心连接板的另一端通过螺钉固定在偏心座的一侧上，所述的支撑头的另一侧套装在支撑杆的一端上，支撑杆与支撑头之间采用过盈连接。
[0010]所述的传动轮组包括传动管，以及分别粘接套装在该传动管的两端的传动轮，该传动管通过轴承套装在支撑杆上，该传动管的一端通过传动轮与太阳轮相啮合，该传动管的另一端通过轴承套装有传动支撑座，该传动管通过传动支撑座和支撑杆夹紧固定，该传动管的一侧设有两个辅助齿轮，该传动管的另一端通过传动轮与两个辅助齿轮相啮合，辅助齿轮上通过轴承套装有辅助支撑座，辅助齿轮通过螺钉夹紧固定在辅助支撑座上。
[0011]所述的从动轮组包括从动管，以及分别粘接套装在该从动管的两端的从动轮，该从动管的两端分别通过该从动轮与太阳轮和从动齿轮相啮合，该从动管上用过轴承套装有从动支撑座，从动轮组通过螺钉夹紧固定在从动支撑座上。
[0012]所述的从动齿轮的一侧设有锡林支撑座，锡林轴的一端上开设有支撑槽，该支撑槽套装有锡林支撑座上，锡林轴通过轴承套装在锡林支撑座上，锡林轴的一侧通过轴承套装有锡林支撑板。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术包括锡林轴，所述的锡林轴的中部键连接套装有主动齿轮，锡林轴的两侧分别通过键连接套装有调节圆盘和从动齿轮，调节圆盘的一侧设有偏心座，偏心座与调节圆盘之间设有偏心板，偏心板的两侧分别通过螺钉固定在偏心座和调节圆盘上，调节圆盘的一侧设有支撑杆，支撑杆的一侧上套装有偏心限位块，支撑杆通过偏心限位块与偏心座相连接，支撑杆的另一侧通过轴承套装有传动轮组，传动轮组的一端上啮合套装有太阳轮，太阳轮与从动齿轮之间设有从动轮组，太阳轮与从动齿轮通过从动轮组相连接，本技术通过驱动电机与主动齿轮进行啮合，便于带动锡林轴进行旋转运动，通过锡林轴带动调节圆盘进旋转，通过偏心板拉拽偏心座进行回转，从而减小分离罗拉传动角加速度，便于对精梳机进行提速，并通过设有的从动齿轮、传动轮组、太阳轮以及从动轮组缩小有效输出长度，增大生产出的棉网的结合长度和结合牢度，从而防止棉网容易出现破边及破洞现象，便于同步分离罗拉传动的速度和钳板的速度，确保新旧棉网有效的进行结合；其次，本技术通过设有的偏心套、偏心传动轴，便于完成传动分离罗拉的回转搭头动作，通过偏心套上设有的限位杆、限位板以及限位座，避免偏心套回转角度过大，并通过偏心限位块上设有的偏心连接杆和偏心连接板，对偏心座进行支撑以及限位，从而提高本技术回转传动的稳定性；再次，本技术通过设有的传动支撑座，便于对传动轮组进行支撑，提高传动轮组传动的稳定性，并通过设有的两个辅助齿轮，便于完成传动的输出动作，辅助齿轮上通过轴承套装有辅助支撑座，便于对辅助齿轮进行支撑，提高辅助齿轮传动的稳定性；另外，本技术通过设有的从动支撑座便于对从动轮组进行支撑，提高从动轮组传动的稳定性，通过设有的锡林支撑板和锡林支撑座，便于对辅锡林轴进行支撑，提高锡林轴传动的稳定性，从而大大提高了本技术使用的稳定性，使得本技术具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸示意图。
[0015]图2为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术中偏心连接板和调节圆盘与偏心座的组装示意图。
具体实施方式
[0017]如图1、2、3所示，一种棉网精梳机分离罗拉传动装置，包括锡林轴1，所述的锡林轴1的中部键连接套装有主动齿轮2，通过驱动电机与主动齿轮2进行啮合，便于带动锡林轴1进行旋转运动，锡林轴1的两侧分别通过键连接套装有调节圆盘3和从动齿轮4，调节圆盘3的一侧设有偏心座5，偏心座5与调节圆盘3之间设有偏心板6，偏心板6的两侧分别通过螺钉固定在偏心座5和调节圆盘3上，通过锡林轴1带动调节圆盘3进旋转，通过偏心板6拉拽偏心座5进行回转，从而减小分离罗拉传动角加速度，调节圆盘3的一侧设有支撑杆7，支撑杆7的一侧上套装有偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉网精梳机分离罗拉传动装置，包括锡林轴（1），其特征在于：所述的锡林轴（1）的中部键连接套装有主动齿轮（2），锡林轴（1）的两侧分别通过键连接套装有调节圆盘（3）和从动齿轮（4），调节圆盘（3）的一侧设有偏心座（5），偏心座（5）与调节圆盘（3）之间设有偏心板（6），偏心板（6）的两侧分别通过螺钉固定在偏心座（5）和调节圆盘（3）上，调节圆盘（3）的一侧设有支撑杆（7），支撑杆（7）的一侧上套装有偏心限位块（8），支撑杆（7）通过偏心限位块（8）与偏心座（5）相连接，支撑杆（7）的另一侧通过轴承套装有传动轮组（9），传动轮组（9）的一端上啮合套装有太阳轮（10），太阳轮（10）与从动齿轮（4）之间设有从动轮组（11），太阳轮（10）与从动齿轮（4）通过从动轮组（11）相连接。2.根据权利要求1所述的棉网精梳机分离罗拉传动装置，其特征在于：所述的偏心座（5）内套装有偏心套（12），偏心套（12）内套装有偏心传动轴（13），偏心传动轴（13）和偏心座（5）分别通过螺钉固定在偏心套（12）上。3.根据权利要求2所述的棉网精梳机分离罗拉传动装置，其特征在于：所述的偏心套（12）的一侧上粘接有限位杆（14），限位杆（14）上套装有限位板（15），限位板（15）的一端通过螺母夹紧安装在限位杆（14）上，限位板（15）的一侧设有限位座（16），限位板（15）的另一端通过螺钉固定在限位座（16）上。4.根据权利要求1所述的棉网精梳机分离罗拉传动装置，其特征在于：所述的偏心限位块（8）由两个圆弧块组成，两个圆弧块之间套装有支撑头（17），支撑头（17）的一侧套装有缓冲套（18），两个圆弧块通过螺栓将缓冲套夹紧套装在支撑头（17）的一侧上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，王自恒，
申请(专利权)人：许昌鸿天纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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