一种环形锻件用输送辊道制造技术

本实用新型专利技术涉及环形锻件输送技术领域，具体是一种环形锻件用输送辊道，包括多个圆筒形的辊子和对称布设在辊子两端的安装板，所述辊子均匀布设在安装板之间，且辊子与安装板之间设有转轴，转轴的一端与辊子连接，另一端与安装板转动连接，所述辊子一侧的转轴之间通过链条链传动连接，所述辊子的下方设有支撑板，使用时，变频调速电机驱动的辊子平稳转动来输送环形锻件，通过风机向内腔中输送空气，使内腔中的空气从通孔喷出，产生气流对辊子进行降温，从而降低辊子的温度，避免辊子长时间与加热后温度较高的环形锻件接触后受热形变，损坏输送辊道。输送辊道。输送辊道。

【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件用输送辊道


[0001]本技术涉及环形锻件输送
，具体是一种环形锻件用输送辊道。

技术介绍

[0002]环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻造过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。
[0003]随着现代化和自动化加工的推进，环形锻件在加工过程中通常会采用输送辊道来运送，而一般的输送辊道长时间与加热后温度较高的环形锻件接触后，会导致辊子受热形变，损坏输送辊道，使输送辊道不能平稳的运送环形锻件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形锻件用输送辊道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环形锻件用输送辊道，包括多个圆筒形的辊子和对称布设在辊子两端的安装板，所述辊子均匀布设在安装板之间，且辊子与安装板之间设有转轴，转轴的一端与辊子连接，另一端与安装板转动连接，所述辊子一侧的转轴之间通过链条链传动连接，所述辊子的下方设有支撑板，支撑板上设有电机，电机的输出端通过链条与一个转轴链传动连接，所述支撑板具有内腔，且支撑板上对应辊子的位置均匀布设有多个通孔，通孔与内腔连通，所述支撑板的下方设有风机，风机的排风口与内腔连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述安装板与支撑板之间均匀布设有多个减震机构，减震机构包括缓冲弹簧和活动杆，所述缓冲弹簧套在活动杆外，且缓冲弹簧的两端分别与安装板和支撑板连接，所述活动杆的一端与安装板连接，另一端与支撑板滑动连接，且活动杆和支撑板之间有行程限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机采用变频调速电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板下方设有支撑腿和垫腿，支撑腿的上端与支撑板连接，下端与垫腿的上端滑动连接，且支撑腿的下端设有外螺纹，支撑腿与设置在垫腿上的调节块螺纹连接，调节块与垫腿转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述垫腿的下端设有柔性垫块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.变频调速电机驱动对应的转轴转动，使对应的辊子通过链条带动其他的辊子平稳转动来输送环形锻件，同时还可以控制输送辊道的运送速度，提高了输送辊道使用时的稳定性。
[0013]2.通过风机使通孔产生气流对辊子进行降温，降低了辊子的温度，避免辊子长时
间与加热后温度较高的环形锻件接触后受热形变。
[0014]3.通过转动调节块可调节垫腿在高度方向上的位置，从而使输送辊道能稳定的放置在凹凸不平的地面上，提高了输送辊道的稳定性。
附图说明
[0015]图1为环形锻件用输送辊道的结构示意图。
[0016]图2为环形锻件用输送辊道中支撑腿的结构示意图。
[0017]图3为环形锻件用输送辊道中支撑板的结构示意图。
[0018]1‑
辊子、2
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安装板、3
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支撑板、4
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支撑腿、5
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外螺纹、6
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调节块、7
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垫腿、8
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柔性垫块、9
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风机、10
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电机、11
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链条、12
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转轴、13
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通孔、14
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缓冲弹簧、15
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活动杆。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
3，一种环形锻件用输送辊道，包括多个圆筒形的辊子1和对称布设在辊子1两端的安装板2，所述辊子1均匀布设在安装板2之间，且辊子1与安装板2之间设有转轴12，转轴12的一端与辊子1连接，另一端与安装板2转动连接，通过转轴12可带动辊子1转动，从而输送环形锻件，所述辊子1一侧的转轴12之间通过链条11链传动连接，通过链条11可以使其中一个辊子1带动其他辊子1平稳转动，保证了输送辊道在运送环形锻件时的稳定性，所述辊子1的下方设有支撑板3，支撑板3上设有电机10，电机10的输出端通过链条11与一个转轴12链传动连接，通过电机10可驱动对应的转轴12转动，从而使辊子1平稳转动，输送环形锻件，所述支撑板3具有内腔，且支撑板3上对应辊子1的位置均匀布设有多个通孔13，通孔13与内腔连通，所述支撑板3的下方设有风机9，风机9的排风口与内腔连通，使用时，通过风机9向内腔中输送空气，使内腔中的空气从通孔13喷出，产生气流对辊子1进行降温，从而降低辊子1的温度，避免辊子长时间与加热后温度较高的环形锻件接触后受热形变，损坏输送辊道，使输送辊道不能平稳的运送环形锻件。
[0023]所述安装板2与支撑板3之间均匀布设有多个减震机构，减震机构包括缓冲弹簧14和活动杆15，所述缓冲弹簧14套在活动杆15外，且缓冲弹簧14的两端分别与安装板2和支撑板3连接，所述活动杆15的一端与安装板2连接，另一端与支撑板3滑动连接，且活动杆15和支撑板3之间有行程限位，使缓冲弹簧14既可以减弱输送辊道使用时产生的震动，还可以保证电机10的输出端与链条11之间链传动的稳定性。
[0024]所述电机10采用变频调速电机，通过变频调速电机可以调节辊子1的转速，从而控制输送辊道的运送速度。
[0025]本实施例的工作原理是：使用时，变频调速电机驱动对应的转轴12转动，使对应的辊子1通过链条11带动其他的辊子1平稳转动来输送环形锻件，同时还可以控制输送辊道的
运送速度，通过风机9可以向内腔中输送空气，使内腔中的空气从通孔13喷出，产生气流对辊子1进行降温，从而降低辊子1的温度，避免辊子长时间与加热后温度较高的环形锻件接触后受热形变，通过缓冲弹簧14可以减弱输送辊道使用时产生的震动，从而使输送辊道能更加平稳的输送环形锻件。
[0026]实施例2
[0027]为使输送辊道能稳定的被放置，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述支撑板3下方设有支撑腿4和垫腿7，支撑腿4的上端与支撑板3连接，下端与垫腿7的上端滑动连接，且支撑腿4的下端设有外螺纹5，支撑腿4与设置在垫腿7上的调节块6螺纹连接，调节块6与垫腿7转动连接，通过转动调节块6可调节垫腿7在高度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形锻件用输送辊道，包括多个圆筒形的辊子(1)和对称布设在辊子(1)两端的安装板(2)，其特征在于，所述辊子(1)均匀布设在安装板(2)之间，且辊子(1)与安装板(2)之间设有转轴(12)，转轴(12)的一端与辊子(1)连接，另一端与安装板(2)转动连接，所述辊子(1)一侧的转轴(12)之间通过链条(11)链传动连接，所述辊子(1)的下方设有支撑板(3)，支撑板(3)上设有电机(10)，电机(10)的输出端通过链条(11)与一个转轴(12)链传动连接，所述支撑板(3)具有内腔，且支撑板(3)上对应辊子(1)的位置均匀布设有多个通孔(13)，通孔(13)与内腔连通，所述支撑板(3)的下方设有风机(9)，风机(9)的排风口与内腔连通。2.根据权利要求1所述的环形锻件用输送辊道，其特征在于，所述安装板(2)与支撑板(3)之间均匀布设有多个减震机构，减震机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马潇，
申请(专利权)人：苏州荣冠锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：