本实用新型专利技术涉及环形锻件加工领域，具体是一种环形锻件加工用定心装置，包括支撑板、第二动力模块、转动台和底座，所述支撑板的上方设置有定位机构，所述支撑板的侧面设置有扶正机构；将锻件放置于转动台上，再开启所述第二动力模块，通过转动转动台带动锻件进行旋转，此时再通过扶正机构上的侧位辊轮不断挤压位于转动台上的高温锻件，使锻件的周侧逐渐趋向于一个圆，此时再降下伸缩柱，使所述第一动力模块带动伸缩柱进行转动，配合所述扶正机构，伸出定位头，并使定位头在高温锻件上不断挤压形成凹槽，该凹槽即为转动中的高温锻件的圆心。心。心。
【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件加工用定心装置
[0001]本技术涉及环形锻件加工领域，具体是一种环形锻件加工用定心装置。
技术介绍
[0002]锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻造过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
[0003]目前在环形锻件的制作工艺中，常常影响锻件质量的因素是在定心阶段能否快速找出锻件的中心，并以中心继续向外进行扩张，最终形成同轴度较高的，质量较好的环形锻件。
[0004]但是，在加工过程中，多是工人师傅人工进行划线定位，这样耗时较大，且不适合用于高温锻件；因此，亟需一种能够适用于高温锻件的快速定心装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环形锻件加工用定心装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环形锻件加工用定心装置，包括支撑板、第二动力模块、转动台和底座，所述支撑板固定安装于底座的上方，且所述支撑板上开设有空孔，所述空孔内穿设有转动台，所述转动台的上端设置有用于承接锻件的支撑面，下端和第二动力模块的驱动端固定连接，所述第二动力模块固定安装于底座上；所述支撑板的上方设置有定位机构，所述支撑板的侧面设置有扶正机构；所述定位机构包括第一动力模块、伸缩柱和定位块，所述第一动力模块连接于固定座上，所述固定座和底座之间固定连接，所述第一动力模块的驱动端上连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端通过连接组件连接有定位块；所述定位块内通过伸缩部件连接有定位头；所述第一动力模块通过导线和外部控制器连接；所述扶正机构包括侧位辊轮和支撑架，所述支撑架固定连接于底座的侧面，且所述支撑架的数量有两个，两个所述支撑架上均设置有侧位辊轮，两个所述侧位辊轮关于定位头对称设置；所述支撑架上还设置有伸缩轴，所述伸缩轴的活动端通过移动柱连接有侧位辊轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连接组件包括限位孔和螺栓，所述限位孔开设于定位块上，且所述限位孔内穿设有螺栓，所述螺栓和伸缩柱抵触连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩柱和定位块之间还通过弹簧弹性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位块的两侧还安装有定位轴，所述定位轴为具有伸缩功能的部件；所述固定座和第一动力模块滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述侧位辊轮的材质为硅酸铝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本设计首先将高温锻件放置于转动
的转动台上，而所述转动台在转动时，两个侧位辊轮关于定位头对称设置，因此高温锻件在所述侧位辊轮的不断挤压中会逐渐形成一个较为规则的圆周面，此时降下定位头，所述定位头在高温锻件上挤压成型的凹槽即为该高温锻件的圆心。
附图说明
[0013]图1为一种环形锻件加工用定心装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的局部放大的结构示意图。
[0015]图3为一种环形锻件加工用定心装置中定位块的结构示意图。
[0016]图4为一种环形锻件加工用定心装置中支撑板的结构示意图。
[0017]图中：1
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固定座、2
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第一动力模块、3
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导线、4
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底座、5
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支撑架、6
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伸缩柱、7
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定位块、8
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侧位辊轮、9
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支撑板、10
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转动台、11
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第二动力模块、12
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伸缩轴、13
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移动柱、14
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定位头、15
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定位轴、16
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螺栓、17
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弹簧、18
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限位孔、21
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空孔。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1和图4，作为一个实施例，一种环形锻件加工用定心装置，包括支撑板9、第二动力模块11、转动台10和底座4，所述支撑板9固定安装于底座4的上方，且所述支撑板9上开设有空孔21，所述空孔21内穿设有转动台10，所述转动台10的上端设置有用于承接锻件的支撑面，下端和第二动力模块11的驱动端固定连接，所述第二动力模块11固定安装于底座4上；所述支撑板9的上方设置有定位机构，所述支撑板9的侧面设置有扶正机构；所述定位机构包括第一动力模块2、伸缩柱6和定位块7，所述第一动力模块2连接于固定座1上，所述固定座1和底座4之间固定连接，所述第一动力模块2的驱动端上连接有伸缩柱6，所述伸缩柱6的下端通过连接组件连接有定位块7；所述定位块7内通过伸缩部件连接有定位头14；所述第一动力模块2通过导线3和外部控制器连接；所述扶正机构包括侧位辊轮8和支撑架5，所述支撑架5固定连接于底座4的侧面，且所述支撑架5的数量有两个，两个所述支撑架5上均设置有侧位辊轮8，两个所述侧位辊轮8关于定位头14对称设置；所述支撑架5上还设置有伸缩轴12，所述伸缩轴12的活动端通过移动柱13连接有侧位辊轮8。
[0020]所述伸缩部件可以是气动伸缩杆、液压伸缩杆或者电动伸缩杆等具有伸缩功能的元件。
[0021]使用时，首先将锻件放置于转动台10上，再开启所述第二动力模块11，通过转动转动台10带动锻件进行旋转，此时再通过扶正机构上的侧位辊轮8不断挤压位于转动台10上的高温锻件，使锻件的周侧逐渐趋向于一个圆，此时再降下伸缩柱6，使所述第一动力模块2带动伸缩柱6进行转动，配合所述扶正机构，伸出定位头14，并使定位头14在高温锻件上不断挤压形成凹槽，该凹槽即为转动中的高温锻件的圆心；和现有技术相比，本设计首先将高温锻件放置于转动的转动台10上，而所述转动台10在转动时，两个侧位辊轮8关于定位头14对称设置，因此高温锻件在所述侧位辊轮8的不断挤压中会逐渐形成一个较为规则的圆周面，此时降下定位头14，所述定位头14在高温锻件上挤压成型的凹槽即为该高温锻件的圆心。
[0022]需要说明的是，两个所述侧位辊轮8的相向接近运动是同步的，且一直以定位头14
为对称中心。
[0023]请参阅图1
‑
3，作为一个优选实施例，所述连接组件包括限位孔18和螺栓16，所述限位孔18开设于定位块7上，且所述限位孔18内穿设有螺栓16，所述螺栓16和伸缩柱6抵触连接。
[0024]当所述侧位辊轮8在不断挤压时，高温锻件的高度会发生轻微的改变，为了提高本设计对定位过程中高温锻件的高度不一致的适应性，由穿设于限位孔18内的螺栓16和伸缩柱6侧壁之间的抵触挤压关系可知，当高温锻件的高度在不断改变时，高温锻件对定位块7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形锻件加工用定心装置，包括支撑板(9)、第二动力模块(11)、转动台(10)和底座(4)，所述支撑板(9)固定安装于底座(4)的上方，且所述支撑板(9)上开设有空孔(21)，所述空孔(21)内穿设有转动台(10)，所述转动台(10)的上端设置有用于承接锻件的支撑面，下端和第二动力模块(11)的驱动端固定连接，所述第二动力模块(11)固定安装于底座(4)上；其特征在于，所述支撑板(9)的上方设置有定位机构，所述支撑板(9)的侧面设置有扶正机构；所述定位机构包括第一动力模块(2)、伸缩柱(6)和定位块(7)，所述第一动力模块(2)连接于固定座(1)上，所述固定座(1)和底座(4)之间固定连接，所述第一动力模块(2)的驱动端上连接有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的下端通过连接组件连接有定位块(7)；所述定位块(7)内通过伸缩部件连接有定位头(14)；所述第一动力模块(2)通过导线(3)和外部控制器连接；所述扶正机构包括侧位辊轮(8)和支撑架(5)，所述支撑架(5)固定连接于底座(4)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆军平，
申请(专利权)人：苏州荣冠锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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