一种环形锻件的存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形锻件的存放架，属于金属锻造领域；包括固定座、支撑架、横杆、限位杆和滑块，所述固定座的内侧通过卡块与滑块形成滑动连接，所述滑块的顶部固定有限位杆，所述固定座的顶部与横杆的底面接触，横杆的两端设有支撑架；所述横杆的内侧设有支撑槽，所述支撑槽的底部设有固定槽；本装置在使用时首先根据本批次的锻件本体尺寸来进行调整装置的横杆之间的距离，从而匹配锻件本体的外形尺寸；一侧的支撑架固定，通过调整另外一侧的长螺杆及锁紧螺母来对两个支撑架之间的距离进行限定；支撑槽内通过滚轮和转轴配合，使得装置方便工作人员对锻件本体的位置进行调整，调整好位置的锻件本体通过锻件中部的通孔加以限位杆进行限位。孔加以限位杆进行限位。孔加以限位杆进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件的存放架


[0001]本技术涉及金属锻造领域，具体是一种环形锻件的存放架。

技术介绍

[0002]环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种结构是通过使用铁锤或压力来锻造实现的。锻造过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。
[0003]现有的环形锻件存放架在进行锻件存放时，由于结构简单，经常会使金属锻件之间出现相互碰撞或摩擦，对环形锻件表面造成损伤；另外由于现有的存放架结构固定，在对大小不同的多批次环形锻件进行存放时，不便于进行调整，难以满足使用要求，为此需要设计一种环形锻件的存放架以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形锻件的存放架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环形锻件的存放架，包括固定座、支撑架、横杆、限位杆和滑块，所述固定座的内侧通过卡块与滑块形成滑动连接，所述滑块的顶部固定有限位杆，所述固定座的顶部与横杆的底面接触，所述横杆呈L形构造，横杆的两端设有支撑架；所述横杆的内侧设有支撑槽，所述支撑槽的底部设有固定槽，固定槽的内部沿水平方向固定有转轴，所述转轴上转动连接有滚轮，所述滚轮的顶部与锻件本体形成滚动接触，锻件本体的两侧分别设有一个横杆，所述横杆通过两端的支撑架相连，一侧的支撑架上固定有长螺杆，所述长螺杆的另一端穿过另外一侧的支撑架，并通过两侧的锁紧螺母进行固定。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述锻件本体的中心位置设有限位杆，所述限位杆的底部与滑块相连，所述限位杆的底部设有凸台，所述滑块的顶部设有台阶孔，所述限位杆与滑块之间通过凸台与台阶孔进行配合安装。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑块为截面呈“工”字构造的回转体结构，所述滑块通过“工”字构造与固定座的卡块形成滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑块正下方的固定座之间设有电磁铁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的底部设有移动轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置在使用时首先根据本批次的锻件本体尺寸来进行调整装置的横杆之间的距离，从而匹配锻件本体的外形尺寸；具体的，一侧的支撑架固定，通过调整另外一侧的长螺杆及锁紧螺母来对两个支撑架之间的距离进行限定，从而解决现有的存放架结构固定，在对大小不同的多批次环形锻件进行存放时，不便于进行调整的问题，满足使用要求；在使
用时，锻件本体通过转运设备放置到横杆之间的支撑槽内，另外支撑槽内通过滚轮和转轴配合，使得装置方便工作人员对锻件本体的位置进行调整，调整好位置的锻件本体通过锻件中部的通孔加以限位杆进行限位，从而使得装置能够解决由于结构简单，经常会使相邻限位杆之间的锻件本体出现相互碰撞或摩擦，对环形锻件表面造成损伤的问题。
附图说明
[0013]图1为一种环形锻件的存放架的组合结构示意图。
[0014]图2为一种环形锻件的存放架中固定座的结构示意图。
[0015]图3为一种环形锻件的存放架的右视结构示意图。
[0016]图4为一种环形锻件的存放架中图1的A局部放大图。
[0017]图5为一种环形锻件的存放架中图1的B局部放大图。
[0018]图中：1
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固定座、2
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支撑架、3
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横杆、31
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支撑槽、32
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转轴、33
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滚轮、4
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锻件本体、5
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限位杆、51
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凸台、6
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滑块、61
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台阶孔、7
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长螺杆、8
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锁紧螺母、9
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移动轮、10
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电磁铁、11
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卡块。
具体实施方式
[0019]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种环形锻件的存放架，包括固定座1、支撑架2、横杆3、限位杆5和滑块6，所述固定座1的内侧通过卡块11与滑块6形成滑动连接，所述滑块6的顶部固定有限位杆5，所述固定座1的顶部与横杆3的底面接触，所述横杆3呈L形构造，横杆3的两端设有支撑架2；所述横杆3的内侧设有支撑槽31，所述支撑槽31的底部设有固定槽，固定槽的内部沿水平方向固定有转轴32，所述转轴32上转动连接有滚轮33，所述滚轮33的顶部与锻件本体4形成滚动接触，锻件本体4的两侧分别设有一个横杆3，所述横杆3通过两端的支撑架2相连，一侧的支撑架2上固定有长螺杆7，所述长螺杆7的另一端穿过另外一侧的支撑架2，并通过两侧的锁紧螺母8进行固定。
[0021]在本实施例中，本装置在使用时首先根据本批次的锻件本体4尺寸来进行调整装置的横杆3之间的距离，从而匹配锻件本体4的外形尺寸；具体的，一侧的支撑架2固定，通过调整另外一侧的长螺杆7及锁紧螺母8来对两个支撑架2之间的距离进行限定，从而解决现有的存放架结构固定，在对大小不同的多批次环形锻件进行存放时，不便于进行调整的问题，满足使用要求。
[0022]在使用时，锻件本体4通过转运设备放置到横杆3之间的支撑槽31内，横杆3的长度在此不做限定，以便于支撑槽31内可以放置多组限位杆5和滑块6，单个限位杆5上可以叠放多个锻件本体4，从而提高装置的利用率，另外支撑槽31内通过滚轮33和转轴32配合，使得装置便于工作人员对锻件本体4的位置进行调整，调整好位置的锻件本体4通过锻件中部的通孔加以限位杆5进行限位，从而使得装置能够解决由于结构简单，经常会使相邻限位杆5之间的锻件本体4出现相互碰撞或摩擦，对环形锻件表面造成损伤的问题。
[0023]请参阅图5，作为本技术的一个优选的实施例，所述锻件本体4的中心位置设有限位杆5，所述限位杆5的底部与滑块6相连，所述限位杆5的底部设有凸台51，所述滑块6的顶部设有台阶孔61，所述限位杆5与滑块6之间通过凸台51与台阶孔61进行配合安装。
[0024]在本实施例中，所述限位杆5通过凸台51与滑块6的台阶孔61配合安装，同时也便于工作人员更换限位杆5，以满足不同大小的锻件本体4；
[0025]进一步的，滑块6和固定座1之间呈滑动连接，滑块6为磁性金属材质，本装置可以通过对装置底部的电磁铁10通电，从而对滑块6进行磁吸固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形锻件的存放架，包括固定座(1)、支撑架(2)、横杆(3)、限位杆(5)和滑块(6)，其特征在于，所述固定座(1)的内侧通过卡块(11)与滑块(6)形成滑动连接，所述滑块(6)的顶部固定有限位杆(5)，所述固定座(1)的顶部与横杆(3)的底面接触，所述横杆(3)呈L形构造，横杆(3)的两端设有支撑架(2)；所述横杆(3)的内侧设有支撑槽(31)，所述支撑槽(31)的底部设有固定槽，固定槽的内部沿水平方向固定有转轴(32)，所述转轴(32)上转动连接有滚轮(33)，所述滚轮(33)的顶部与锻件本体(4)形成滚动接触，锻件本体(4)的两侧分别设有一个横杆(3)，所述横杆(3)通过两端的支撑架(2)相连，一侧的支撑架(2)上固定有长螺杆(7)，所述长螺杆(7)的另一端穿过另外一侧的支撑架(2)，并通过两侧的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马潇，
申请(专利权)人：苏州荣冠锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：