一种锻造液压机的对中夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造液压机的对中夹紧机构，涉及锻造设备技术领域，包括底座，底座内设有第一液压元件、连接柱、第一齿条、第一齿轮、转轴、第二齿轮，第二齿轮和第二齿条两个第二齿条分别通过两个连接杆与移动座连接，移动座内设有丝杠和滑块，底座上侧设有驱动件、横柱、夹持块和检测器。通过设置于底座上的检测器对锻件的位置进行检查，在夹持块对锻件进行夹持工作后，驱动件使得移动座中的丝杠转动，进而使得与之螺纹连接的滑块带动横柱和夹持块移动，进而调节锻件在底座上的位置，便于实现锻件的对中夹紧工作，使得锻件成品质量更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造液压机的对中夹紧机构


[0001]本技术涉及锻造设备
，具体是一种锻造液压机的对中夹紧机构。

技术介绍

[0002]随着锻造行业的飞速发展，对于锻造液压机的锻造的吨位要求越来越大，制件的精度要求也越来越高，对于法兰等小型锻件，就要求制坯后冲孔。对锻件进行锻造的过程中需要对其进行夹紧工作，传统锻件受到冲击后，夹持装置发生微量位移，进而使得锻造时锻件的夹持的中心位置与锻造柱的中心不重合，进而使得锻造的成品质量变差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锻造液压机的对中夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种锻造液压机的对中夹紧机构，包括底座，所述底座内设有第一液压元件，所述第一液压元件输出端与连接柱固定连接，所述连接柱与底座中的第一空腔内滑动连接的第一齿条固定连接，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与转轴的一端固定连接，所述转轴延伸至底座内第二空腔的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二空腔中滑动连接的两个第二齿条啮合连接，两个所述第二齿条分别与两个连接杆一端固定连接，所述连接杆延伸至底座外的一端与底座上滑动连接的移动座固定连接，所述移动座内转动连接有丝杠，所述底座上设有驱动丝杠转动的驱动件，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与横柱一端固定连接，所述横柱延伸至移动座外的一端固定连接有夹持块，所述夹持块与底座滑动连接，所述底座中间位置设有检测器。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述连接杆为U形杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座上设有供连接杆滑动的滑腔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动座上设有供横柱贯穿的通孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动件为转轮，所述转轮与延伸至移动座外的丝杠的一端固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动件为机箱和电机，所述机箱和移动座固定连接，所述机箱内设有电机，所述电机输出端与延伸至机箱内的丝杠的一端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]第一液压元件使得底座中的第一齿条移动，通过第一齿轮、连接轴、第二齿条等部件使得底座上的移动座和夹持块移动，进而通过两个夹持块对锻件进行夹紧工作，通过液压元件、齿条和齿轮等部件的配合实现稳定夹持，便于锻件的进一步加工；通过设置于底座上的检测器对锻件的位置进行检查，在夹持块对锻件进行夹持工作后，驱动件使得移动座中的丝杠转动，进而使得与之螺纹连接的滑块带动横柱和夹持块移动，进而调节锻件在底座上的位置，便于实现锻件的对中夹紧工作，使得锻件成品质量更佳。
附图说明
[0013]图1为一种锻造液压机的对中夹紧机构的结构示意图。
[0014]图2为一种锻造液压机的对中夹紧机构的图1中A部分局部放大结构示意图。
[0015]图3为一种锻造液压机的对中夹紧机构的部分结构示意图。
[0016]图4为一种锻造液压机的对中夹紧机构的实施例2结构示意图。
[0017]图5为一种锻造液压机的对中夹紧机构的夹持块横柱三维示意图。
[0018]图6为一种锻造液压机的对中夹紧机构的两个第二齿条与第二齿轮连接结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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第一液压元件、3
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连接柱、4
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第一空腔、5
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第一齿条、6
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第一齿轮、7
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转轴、8
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第二空腔、9
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第二齿轮、10
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第二齿条、11
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连接杆、12
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移动座、13
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丝杠、14
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机箱、15
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电机、16
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滑块、17
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横柱、18
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夹持块、19
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检测器、20
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转轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种锻造液压机的对中夹紧机构，包括底座1，底座1内设有第一液压元件2，第一液压元件2输出端与连接柱3固定连接，连接柱3与底座1中的第一空腔4内滑动连接的第一齿条5固定连接，第一齿条5与第一齿轮6啮合连接，第一齿轮6与转轴7的一端固定连接，转轴7延伸至底座1内第二空腔8的一端固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第二空腔8中滑动连接的两个第二齿条10啮合连接(如图6所示)，两个第二齿条10分别与两个连接杆11一端固定连接，连接杆11延伸至底座1外的一端与底座1上滑动连接的移动座12固定连接，移动座12内转动连接有丝杠13，底座1上设有驱动丝杠13转动的驱动件，丝杠13上螺纹连接有滑块16，滑块16与横柱17一端固定连接，横柱17延伸至移动座12外的一端固定连接有夹持块18，夹持块18与底座1滑动连接，底座1中间位置设有检测器19，底座1内的第一液压元件2工作，第一液压元件2输出端带动与之固定连接的连接柱3在第一空腔4中滑动连接，连接柱3移动使得与之固定连接的第一齿条5滑动，第一齿条5滑动使得与之啮合连接的第一齿轮6转动，第一齿轮6转动使得与之固定连接的转轴7转动，转轴7转动使得与之固定连接的第二空腔8中的第二齿轮9转动，第二齿轮9转动使得与之啮合连接的两个第二齿条10在第二空腔8中滑动，第二齿条10移动使得与之固定连接的连接杆11移动，两个连接杆11移动使得与之固定连接的移动座12在底座1上移动，移动座12移动使得横柱17及夹持块18移动，进而对放置于底座1上的锻件进行夹紧工作。
[0023]进一步的，连接杆11为U形杆，便于第二齿条10的移动通过连接杆11的连接实现移动座12在底座1上的移动；
[0024]进一步的，底座1上设有供连接杆11滑动的滑腔，便于连接杆11在底座1中的滑动；
[0025]进一步的，移动座12上设有供横柱17贯穿的通孔，便于横柱17的移动；
[0026]驱动件为转轮20，转轮20与延伸至移动座12外的丝杠13的一端固定连接，转动转
轮20使得与之固定连接的丝杠13转动。
[0027]本实施例的工作原理是：
[0028]将锻件放置于底座1中心处，底座1内的第一液压元件2工作，第一液压元件2输出端带动与之固定连接的连接柱3在第一空腔4中滑动连接，连接柱3移动使得与之固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造液压机的对中夹紧机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有第一液压元件(2)，所述第一液压元件(2)输出端与连接柱(3)固定连接，所述连接柱(3)与底座(1)中的第一空腔(4)内滑动连接的第一齿条(5)固定连接，所述第一齿条(5)与第一齿轮(6)啮合连接，所述第一齿轮(6)与转轴(7)的一端固定连接，所述转轴(7)延伸至底座(1)内第二空腔(8)的一端固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第二空腔(8)中滑动连接的两个第二齿条(10)啮合连接，两个所述第二齿条(10)分别与两个连接杆(11)一端固定连接，所述连接杆(11)延伸至底座(1)外的一端与底座(1)上滑动连接的移动座(12)固定连接，所述移动座(12)内转动连接有丝杠(13)，所述底座(1)上设有驱动丝杠(13)转动的驱动件，所述丝杠(13)上螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)与横柱(17)一端固定连接，所述横柱(17)延伸至移动座(12)外的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金才，
申请(专利权)人：苏州荣冠锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：