燃气阀组装设备制造技术

本发明专利技术公开一种燃气阀组装设备，用于组装燃气阀的弹簧与风门。其中，燃气阀组装设备包括机架、工作台、弹簧上料机构、下压装置、限位卡板及风门上料机构；机架依次设有弹簧安装工位、弹簧压缩工位及风门安装工位；工作台活动设于机架，工作台上设有用以固定燃气阀的夹具；弹簧上料机构对应弹簧安装工位设置，用以安装弹簧；下压装置对应弹簧压缩工位设置于机架，用以压缩弹簧；限位卡板滑动设于夹具，用以对压缩后的弹簧轴向限位；限位卡板开设有避让口，以供下压装置穿出；风门上料机构对应风门安装工位设置，用以安装风门。本发明专利技术技术方案能够实现自动安装弹簧、自动压缩弹簧及自动安装风门的效果，组装效率较高。

【技术实现步骤摘要】
燃气阀组装设备
本专利技术涉及组装设备
，特别涉及一种燃气阀组装设备。
技术介绍
燃气阀包括阀体、设于阀体的两个喷嘴、分别套设于两个喷嘴的弹簧以及套设于两个喷嘴且被弹簧抵持的风门。传统的燃气阀中的弹簧和风门在组装时通过人工组装，从而导致组装效率较低，人工成本较大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种燃气阀组装设备，旨在改善人工组装时效率较低，且人工成本高的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的燃气阀组装设备，用于组装燃气阀的弹簧与风门，所述燃气阀包括喷嘴，所述弹簧和所述风门依次套设于所述喷嘴外，所述燃气阀组装设备包括机架、工作台、弹簧上料机构、下压装置、限位卡板及风门上料机构；所述机架依次设有弹簧安装工位、弹簧压缩工位及风门安装工位；所述工作台活动设于所述机架，所述工作台上设有用以固定所述燃气阀的夹具，所述工作台驱动所述夹具依次对应经过所述弹簧安装工位、所述弹簧压缩工位及所述风门安装工位；所述弹簧上料机构对应所述弹簧安装工位设置，用以将所述弹簧套设于位于所述夹具上的燃气阀的喷嘴外；所述下压装置对应所述弹簧压缩工位设置于所述机架，用以将所述弹簧压缩；所述限位卡板滑动地设于所述夹具，用以对压缩后的所述弹簧轴向限位或松开所述弹簧；所述限位卡板开设有避让口，以供所述下压装置脱离所述弹簧时从所述避让口穿出；所述风门上料机构对应所述风门安装工位设置，用以将所述风门套设于所述夹具上的燃气阀的喷嘴外，并叠放于所述弹簧上。可选地，所述燃气阀组装设备还包括检测机构，所述机架还设有检测工位，所述检测工位位于所述弹簧安装工位与所述弹簧压缩工位之间，所述检测机构对应所述检测工位设于所述机架。可选地，所述检测机构包括支架、伸缩气缸及检测器；所述支架连接于所述机架；所述伸缩气缸包括缸体和滑动连接缸体的活塞杆，所述缸体设于所述支架，所述活塞杆朝所述工作台的方向延伸；所述连接板具有相对设置的固定端和延伸端，所述固定端固定连接所述活塞杆，所述延伸端连接所述固定端并对应所述检测工位，且位于所述工作台的上方；所述检测器设于所述延伸端朝向所述工作台的一侧。可选地，所述风门包括活动板体和定位板体；所述风门安装工位包括活动板体安装工位和定位板体安装工位；所述定位板体安装工位位于所述活动板体安装工位背离所述弹簧压缩工位的一侧；所述风门上料机构包括活动板体上料机构和定位板体上料机构，所述活动板体上料机构对应所述活动板体安装工位设置，用以将所述活动板体套设于所述燃气阀的喷嘴外，并叠放于所述弹簧上；所述定位板体上料机构对应所述定位板体安装工位设置，用以将所述定位板体套设于所述燃气阀的喷嘴外，并叠放于所述活动板体上。可选地，所述机架还包括压合工位，所述压合工位位于所述活动板体安装工位与所述定位板体安装工位之间，所述燃气阀组装设备还包括压合机构，所述压合机构对应所述压合工位设于所述机架。可选地，所述压合机构包括支撑块、压合驱动件及抵持件；所述支撑块固定设于所述机架；所述压合驱动件设于所述支撑块；所述抵持件与所述压合驱动件的驱动端连接，并对应所述压合工位设于所述工作台的上方，所述压合驱动件驱动所述抵持件向下运动以抵持所述活动板体。可选地，所述夹具包括底座和支撑架；所述底座固定设于所述工作台，并用以固定所述燃气阀；所述支撑架一端连接所述底座，另一端朝上方延伸，所述支撑架的朝上方延伸的一端开设有贯穿孔，所述贯穿孔的开口方向垂直所述支撑架的延伸方向，所述限位卡板滑动设于所述贯穿孔内，并可沿所述贯穿孔的开口方向滑动。可选地，所述下压装置包括固定架、下压驱动件、下压执行组件及推动组件；所述固定架设于所述机架，并对应所述弹簧压缩工位设置；所述下压驱动件设于所述固定架；所述下压执行组件与所述下压驱动件的驱动端连接，所述下压驱动件驱动所述下压执行组件朝所述工作台的方向运动以压缩弹簧，或者朝背离所述工作台的方向运动以脱离弹簧并从所述避让口穿出；所述推动组件设于所述固定架，所述推动组件可相对所述固定架运动以推动所述限位卡板沿所述贯穿孔的开口方向滑动。可选地，所述下压执行组件包括下压块和下压杆；所述下压块与所述下压驱动件驱动连接；所述下压杆一端连接所述下压块，另一端朝所述工作台的方向延伸，所述下压杆凸设有用以压缩所述弹簧的限位部，所述限位部与所述下压块之间设有间距。可选地，所述下压块开设有供所述喷嘴穿设的穿设孔，所述下压杆设有两个，两个所述下压杆关于所述穿设孔的中轴线对称设置。本专利技术技术方案通过将工作台活动设于机架，工作台上固定设有夹具，则夹具可随工作台的运动而运动，进而依次自动对应经过机架的弹簧安装工位、弹簧压缩工位及风门安装工位。进一步地，通过设置对应弹簧安装工位的弹簧上料机构，则当工作台带动夹具经过弹簧安装工位时，可通过弹簧上料机构实现自动安装弹簧的效果；通过在对应弹簧压缩工位处设置连接于机架的下压装置，则当工作台带动夹具运动至弹簧压缩工位时，可通过下压装置实现自动压缩弹簧的效果；通过限位卡板滑动地设于夹具，限位卡板对压缩后弹簧可进行轴向限位，从而可以保证弹簧后续能够一直保持压缩的状态，以便后续在燃气阀的喷嘴上安装风门。另外，通过限位卡板开设有供下压装置穿出的避让口，则当限位卡板完成对弹簧的限位后，下压装置可通过限位卡板的避让口穿出以脱离弹簧，进而脱离夹具，便于夹具在工作台的作用下进入下一工位处。通过设置对应风门组将安装工位的风门上料机构，则当夹具运动至该工位时，可通过风门上料机构实现自动对风门进行安装的效果。本专利技术技术方案通过设置弹簧上料机构、下压装置及风门上料装置，则可实现自动安装弹簧、压缩弹簧及安装风门的效果，从而大大提高了组装效率，节省了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术燃气阀组装设备一实施例的一局部结构示意图；图2为本专利技术燃气阀组装设备中夹具与限位卡板的结构示意图；图3为本专利技术燃气阀组装设备中弹簧上料机构的局部结构示意图；图4为本专利技术燃气阀组装设备中下压装置的部分爆炸结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本专利技术燃气阀组装设备中一实施例的另一局部结构示意图；图7为本专利技术燃气阀组装设备中压合机构的结构示意图；图8为本专利技术燃气阀组装设备中检测机构的结构示意图；图9为本专利技术燃气阀组装设备中扶正机构的结构示意图；图10为本专利技术燃气阀组装设备中夹具、限位卡板及燃气阀的简易结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架200工作台210夹具211底座212支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气阀组装设备，用于组装燃气阀的弹簧与风门，所述燃气阀包括喷嘴，所述弹簧和所述风门依次套设于所述喷嘴外，其特征在于，所述燃气阀组装设备包括：/n机架，所述机架依次设有弹簧安装工位、弹簧压缩工位及风门安装工位；/n工作台，所述工作台活动设于所述机架，所述工作台上设有用以固定所述燃气阀的夹具，所述工作台驱动所述夹具依次对应经过所述弹簧安装工位、所述弹簧压缩工位及所述风门安装工位；/n弹簧上料机构，所述弹簧上料机构对应所述弹簧安装工位设置，用以将所述弹簧套设于位于所述夹具上的燃气阀的喷嘴外；/n下压装置，所述下压装置对应所述弹簧压缩工位设置于所述机架，用以将所述弹簧压缩；/n限位卡板，所述限位卡板滑动地设于所述夹具，用以对压缩后的所述弹簧轴向限位或松开所述弹簧；所述限位卡板开设有避让口，以供所述下压装置脱离所述弹簧时从所述避让口穿出；/n风门上料机构，所述风门上料机构对应所述风门安装工位设置，用以将所述风门套设于所述夹具上的燃气阀的喷嘴外，并叠放于所述弹簧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀组装设备，用于组装燃气阀的弹簧与风门，所述燃气阀包括喷嘴，所述弹簧和所述风门依次套设于所述喷嘴外，其特征在于，所述燃气阀组装设备包括：
机架，所述机架依次设有弹簧安装工位、弹簧压缩工位及风门安装工位；
工作台，所述工作台活动设于所述机架，所述工作台上设有用以固定所述燃气阀的夹具，所述工作台驱动所述夹具依次对应经过所述弹簧安装工位、所述弹簧压缩工位及所述风门安装工位；
弹簧上料机构，所述弹簧上料机构对应所述弹簧安装工位设置，用以将所述弹簧套设于位于所述夹具上的燃气阀的喷嘴外；
下压装置，所述下压装置对应所述弹簧压缩工位设置于所述机架，用以将所述弹簧压缩；
限位卡板，所述限位卡板滑动地设于所述夹具，用以对压缩后的所述弹簧轴向限位或松开所述弹簧；所述限位卡板开设有避让口，以供所述下压装置脱离所述弹簧时从所述避让口穿出；
风门上料机构，所述风门上料机构对应所述风门安装工位设置，用以将所述风门套设于所述夹具上的燃气阀的喷嘴外，并叠放于所述弹簧上。


2.如权利要求1所述的燃气阀组装设备，其特征在于，所述燃气阀组装设备还包括检测机构，所述机架还设有检测工位，所述检测工位位于所述弹簧安装工位与所述弹簧压缩工位之间，所述检测机构对应所述检测工位设于所述机架。


3.如权利要求2所述的燃气阀组装设备，其特征在于，所述检测机构包括：
支架，所述支架连接于所述机架；
伸缩气缸，所述伸缩气缸包括缸体和滑动连接缸体的活塞杆，所述缸体设于所述支架，所述活塞杆朝所述工作台的方向延伸；
连接板，所述连接板具有相对设置的固定端和延伸端，所述固定端固定连接所述活塞杆，所述延伸端连接所述固定端并对应所述检测工位，且位于所述工作台的上方；
检测器，所述检测器设于所述延伸端朝向所述工作台的一侧。


4.如权利要求1所述的燃气阀组装设备，其特征在于，所述风门包括活动板体和定位板体；所述风门安装工位包括活动板体安装工位和定位板体安装工位；所述定位板体安装工位位于所述活动板体安装工位背离所述弹簧压缩工位的一侧；
所述风门上料机构包括活动板体上料机构和定位板体上料机构，所述活动板体上料机构对应所述活动板体安装工位设置，用以将所述活动板体套设于所述燃气阀的喷嘴外，并叠放于所述弹簧上；所述定位板体上料机构对应所述定位板体安装工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子豪，翁汉忠，谭申建，
申请(专利权)人：佛山市品易立自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44