燃气阀组装设备制造技术

本实用新型专利技术揭示一种燃气阀组装设备，其包括机架、传送装置、螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置；传送装置设置于机架；螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置均设置于机架，并依序围绕传送装置；其中，传送装置用于传送燃气阀至各个组装工位；螺丝组装装置用于提供螺丝并将螺丝组装至燃气阀的预定位置；喷嘴组装装置用于提供喷嘴并将喷嘴组装至燃气阀的预定位置。本实用新型专利技术的燃气阀组装设备结构简单，自动将密封螺丝与喷嘴组装至燃气阀阀体的预定位置，生产组装速度快，有效提高生产效率，并保证了燃气阀质量的统一性。

Gas valve assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
燃气阀组装设备
本技术涉及燃气阀组装
，具体地，涉及一种燃气阀组装设备。
技术介绍
燃气阀是燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，燃气阀组装时需要将密封螺丝及喷嘴组装至阀体的预定位置，目前，主要通过人工进行组装密封螺丝及喷嘴，但是组装需要较多的工作人员，使得生产成本增加，但生产效益低下，而且组装的出的燃气阀质量不统一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种燃气阀组装设备，其包括：机架、传送装置、螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置；传送装置设置于机架；螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置均设置于机架，并依序围绕传送装置；其中，传送装置用于传送燃气阀至各个组装工位；螺丝组装装置用于提供螺丝并将螺丝组装至燃气阀的预定位置；喷嘴组装装置用于提供喷嘴并将喷嘴组装至燃气阀的预定位置。根据本技术的一实施方式，上述传送装置包括传送机构与多个治具；传送机构设置于机架；多个治具设置于传送机构，并分别对应螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置的工位。根据本技术的一实施方式，上述螺丝组装装置包括螺丝上料机构、螺丝点胶机构及螺丝旋拧机构；螺丝上料机构设置于机架，并面向多个治具中的一个；螺丝点胶机构设置于机架，并位于螺丝上料机构的一侧；螺丝旋拧机构设置于机架，并位于螺丝上料机构的另一侧。根据本技术的一实施方式，上述螺丝组装装置还包括螺丝终拧机构；螺丝终拧机构设置于机架，并位于螺丝旋拧机构远离螺丝上料机构的一侧。根据本技术的一实施方式，上述喷嘴组装装置包括第一喷嘴组装机构及第二喷嘴组装机构；第一喷嘴组装机构与第二喷嘴组装机构均设置于机架，并分别面向多个治具中的一个。根据本技术的一实施方式，上述第一喷嘴组装机构与第二喷嘴组装机构均包括喷嘴上料组件、喷嘴旋拧组件及喷嘴点胶组件；喷嘴上料组件设置于机架，并面向多个治具中的一个；喷嘴旋拧组件设置于机架，并位于喷嘴上料组件的一侧；喷嘴点胶组件设置于机架，并位于喷嘴上料组件的另一侧。根据本技术的一实施方式，上述喷嘴组装装置还包括喷嘴终拧组件；喷嘴终拧组件设置于机架，并位于喷嘴点胶组件远离喷嘴上料组件的一侧。根据本技术的一实施方式，上述喷嘴组装装置还包括喷嘴夹紧组件；喷嘴夹紧组件设置于传送机构，并面向多个治具中的一个。根据本技术的一实施方式，上述下料装置包括下料抓取机构及下料机构；下料抓取机构设置于传送机构，并面向多个治具中的一个；下料机构设置于机架，并位于下料抓取机构的一侧。根据本技术的一实施方式，上述燃气阀组装设备还包括检测装置；检测装置设置于机架或/和传送装置。本技术的有益效果为：本技术的燃气阀组装设备结构简单，自动将密封螺丝与喷嘴组装至燃气阀阀体的预定位置，生产组装速度快，有效提高生产效率，并保证了燃气阀质量的统一性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中燃气阀组装设备的结构示意图；图2为本技术实施例中燃气阀组装设备的另一结构示意图；图3为本技术实施例中传送装置的结构示意图；图4为本技术实施例中螺丝组装装置的结构示意图；图5为本技术实施例中螺丝点胶机构的结构示意图；图6为本技术实施例中螺丝旋拧机构的结构示意图；图7为本技术实施例中螺丝终拧机构的结构示意图；图8为本技术实施例中第一喷嘴组装机构的结构示意图；图9为本技术实施例中喷嘴上料组件的结构示意图；图10为本技术实施例中喷嘴旋拧组件的结构示意图；图11为本技术实施例中喷嘴点胶组件的结构示意图；图12为本技术实施例中喷嘴终拧组件的结构示意图；图13为本技术实施例中喷嘴夹紧组件的结构示意图；图14为本技术实施例中下料装置的结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图1及图2，图1为本技术实施例中燃气阀组装设备的结构示意图；图2为本技术实施例中燃气阀组装设备的另一结构示意图。如图所示，本申请的燃气阀组装设备包括机架1、传送装置2、螺丝组装装置3、喷嘴组装装置4及下料装置5。传送装置2设置于机架1。螺丝组装装置3、喷嘴组装装置4及下料装置5均设置于机架1，螺丝组装装置3、喷嘴组装装置4及下料装置5依序围绕传送装置2。具体应用时，首先，传送装置2将燃气阀传送至螺丝组装装置3的工位，螺丝组装装置3提供螺丝并将螺丝组装至燃气阀的预定位置；其次，传送装置2将燃气阀传送至喷嘴组装装置4的工位，喷嘴组装装置4提供喷嘴并将喷嘴组装至燃气阀的预定位置；最后，传送装置2将组装好燃气阀传送至下料装置5的工位，下料收集。再一并参照图3，图3为本技术实施例中传送装置2的结构示意图。如图所示，传送装置2包括传送机构21与多个治具22。传送机构21设置于机架1。多个治具22设置于传送机构21，多个治具22分别对应螺丝组装装置3、喷嘴组装装置4及下料装置5的工位。进一步地，传送机构21包括分割器211、传送盘212及支撑安装座213。分割器211设置于螺丝组装装置3、喷嘴组装装置4及下料装置5的中间，分割器211的输入端通过同步带轮连接减速电机。传送盘212设置于分割器211的输出端，传送盘212位于螺丝组装装置3、喷嘴组装装置4及下料装置5的中间。支撑安装座213通过贯穿传送盘212的安装柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气阀组装设备，其特征在于，包括：机架、传送装置、螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置；所述传送装置设置于所述机架；所述螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置均设置于所述机架，并依序围绕所述传送装置；/n其中，所述传送装置用于传送燃气阀至各个组装工位；所述螺丝组装装置用于提供螺丝并将所述螺丝组装至所述燃气阀的预定位置；所述喷嘴组装装置用于提供喷嘴并将所述喷嘴组装至所述燃气阀的预定位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀组装设备，其特征在于，包括：机架、传送装置、螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置；所述传送装置设置于所述机架；所述螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置均设置于所述机架，并依序围绕所述传送装置；
其中，所述传送装置用于传送燃气阀至各个组装工位；所述螺丝组装装置用于提供螺丝并将所述螺丝组装至所述燃气阀的预定位置；所述喷嘴组装装置用于提供喷嘴并将所述喷嘴组装至所述燃气阀的预定位置。


2.根据权利要求1所述的燃气阀组装设备，其特征在于，所述传送装置包括传送机构与多个治具；所述传送机构设置于所述机架；所述多个治具设置于所述传送机构，并分别对应所述螺丝组装装置、喷嘴组装装置及下料装置的工位。


3.根据权利要求2所述的燃气阀组装设备，其特征在于，所述螺丝组装装置包括螺丝上料机构、螺丝点胶机构及螺丝旋拧机构；所述螺丝上料机构设置于所述机架，并面向所述多个治具中的一个；所述螺丝点胶机构设置于所述机架，并位于所述螺丝上料机构的一侧；所述螺丝旋拧机构设置于所述机架，并位于所述螺丝上料机构的另一侧。


4.根据权利要求3所述的燃气阀组装设备，其特征在于，所述螺丝组装装置还包括螺丝终拧机构；所述螺丝终拧机构设置于所述机架，并位于所述螺丝旋拧机构远离所述螺丝上料机构的一侧。


5.根据权利要求2所述的燃气阀组装设备，其特征在于，所述喷嘴组装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子豪，翁汉忠，谭申建，魏国春，
申请(专利权)人：佛山市品易立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44