一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，包括截断机和开关机构，所述截断机的下方均设置有底座，且底座的前方设置有第一按钮，所述第一按钮的上方设置有第一连接杆，且第一连接杆的两侧均设置有第一固定栓，所述第一固定栓的一侧设置有第一液压缸，且第一液压缸的一侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上方设置有卡块。该不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置中，通过设置第二按钮、第三按钮为装置自动加工提供了基础，通过设置第三固定栓对卡座在第二固定杆固定了卡座更具所需切断的长度来调整开关机构的位置，配合装置内部零件达到自动截断的目的。配合装置内部零件达到自动截断的目的。配合装置内部零件达到自动截断的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置


[0001]本技术涉及不锈钢丝生产相关
，具体为一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置。

技术介绍

[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝，为了更高效的生产加工测量不锈钢丝，故此我们需要一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置。
[0003]但是目前使用的不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，其不便于自动截断，不便于测量，不便于上料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，其不便于自动截断，不便于测量，不便于上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，包括截断机和开关机构，所述截断机的下方均设置有底座，且底座的前方设置有第一按钮，所述第一按钮的上方设置有第一连接杆，且第一连接杆的两侧均设置有第一固定栓，所述第一固定栓的一侧设置有第一液压缸，且第一液压缸的一侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上方设置有卡块，且卡块的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧壁设置有物料轮，且物料轮的一侧设置有定位栓，所述定位栓的下方设置有推杆机构，且推杆机构的内侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧设置有刻度条，且刻度条的上方设置有切断机构，所述开关机构设置在推杆机构的一侧。
[0006]优选的，所述卡块通过转轴与物料轮构成旋转结构，且转轴与卡块活动连接。
[0007]优选的，所述定位栓与第二连接杆螺纹连接，且定位栓的外侧与第二连接杆的内侧均为螺纹状设置。
[0008]优选的，所述推杆机构包括第二连接杆、第一卡槽、连接块和软胶帽，且第二连接杆的一侧设置有第一卡槽，所述连接块设置在第二连接杆的一侧，且连接块的内侧设置有软胶帽。
[0009]优选的，所述滑杆的外侧与刻度条的外侧紧密贴合，且滑杆的外侧长度大于刻度条的外侧长度。
[0010]优选的，所述切断机构包括第一固定杆、第三连接杆、第二固定栓、第二液压缸、第二液压杆、刀头和切断台，且第一固定杆的内侧设置有第三连接杆，所述第三连接杆的前方均设置有第二固定栓，且第二固定栓的内侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的下方设置有第二液压杆，且第二液压杆的下方设置有刀头，所述刀头的下方设置有切断台。
[0011]优选的，开关机构包括第二按钮、第三按钮、卡座、第三固定栓和第二固定杆，且第二按钮的上方设置有第三按钮，所述第三按钮的一侧设置有卡座，且卡座的前方均设置有第三固定栓，所述第三固定栓的一侧设置有第二固定杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，通过设置转轴对物料轮在卡块起到了旋转的作用，通过设置卡块为开槽式设计，便于了物料轮的更换，从而达到了便于上料的效果，提高了装置的使用效率，提高装置的实用性；
[0014]2、该不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，通过设置第二固定栓对第一固定杆与第三连接杆的连接处起到了固定的作用，通过设置第二液压缸对第二液压杆上的刀头起到了推动作用，通过设置刀头对加工的物料起到了切断的效果，通过设置切断台对刀头加工物料起到了辅助作用；
[0015]3、该不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，通过设置第二按钮、第三按钮为装置自动加工提供了基础，通过设置第三固定栓对卡座在第二固定杆固定了卡座更具所需切断的长度来调整开关机构的位置，配合装置内部零件达到自动截断的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术推杆机构的零件结构示意图；
[0018]图3为本技术切断机构的零件结构示意图；
[0019]图4为本技术开关机构的零件结构示意图。
[0020]图中：1、截断机；2、底座；3、第一按钮；4、第一连接杆；5、第一固定栓；6、第一液压缸；7、第一液压杆；8、卡块；9、转轴；10、物料轮；11、定位栓；12、推杆机构；1201、第二连接杆；1202、第一卡槽；1203、连接块；1204、软胶帽；13、滑杆；14、刻度条；15、切断机构；1501、第一固定杆；1502、第三连接杆；1503、第二固定栓；1504、第二液压缸；1505、第二液压杆；1506、刀头；1507、切断台；16、开关机构；1601、第二按钮；1602、第三按钮；1603、卡座；1604、第三固定栓；1605、第二固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，包括截断机1和开关机构16，截断机1的下方均设置有底座2，且底座2的前方设置有第一按钮3，第一按钮3的上方设置有第一连接杆4，且第一连接杆4的两侧均设置有第一固定栓5，第一固定栓5的一侧设置有第一液压缸6，且第一液压缸6的一侧设置有第一液压杆7，第一液压杆7的上方设置有卡块8，且卡块8的内侧设置有转轴9，转轴9的外侧壁设置有物料轮10，且物料轮10的一侧设置有定位栓11，定位栓11的下方设置有推杆机构12，且推杆机构12的内侧设置有滑杆13，滑杆13的外侧设置有刻度条14，且刻度条14的上方设置有切
断机构15，开关机构16设置在推杆机构12的一侧；
[0023]进一步的，卡块8通过转轴9与物料轮10构成旋转结构，且转轴9与卡块8活动连接，通过设置转轴9对物料轮10在卡块8起到了旋转的作用，通过设置卡块8为开槽式设计，便于了物料轮10的更换，从而达到了便于上料的效果，提高了装置的使用效率，提高装置的实用性。
[0024]进一步的，定位栓11与第二连接杆1201螺纹连接，且定位栓11的外侧与第二连接杆1201的内侧均为螺纹状设置，通过设置定位栓11对物料在第二连接杆1201的连接起到了固定的效果，通过其为螺纹固定便于使用者固定物料提高了装置的实用性。
[0025]进一步的，推杆机构12包括第二连接杆1201、第一卡槽1202、连接块1203和软胶帽1204，且第二连接杆1201的一侧设置有第一卡槽1202，连接块1203设置在第二连接杆1201的一侧，且连接块1203的内侧设置有软胶帽1204，通过设置第一卡槽1202对第一液压杆7起到了卡合的效果，通过设置软胶帽1204对连接块1203触碰装置内部零件起到了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，包括截断机(1)和开关机构(16)，其特征在于：所述截断机(1)的下方均设置有底座(2)，且底座(2)的前方设置有第一按钮(3)，所述第一按钮(3)的上方设置有第一连接杆(4)，且第一连接杆(4)的两侧均设置有第一固定栓(5)，所述第一固定栓(5)的一侧设置有第一液压缸(6)，且第一液压缸(6)的一侧设置有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的上方设置有卡块(8)，且卡块(8)的内侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧壁设置有物料轮(10)，且物料轮(10)的一侧设置有定位栓(11)，所述定位栓(11)的下方设置有推杆机构(12)，且推杆机构(12)的内侧设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外侧设置有刻度条(14)，且刻度条(14)的上方设置有切断机构(15)，所述开关机构(16)设置在推杆机构(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，其特征在于：所述卡块(8)通过转轴(9)与物料轮(10)构成旋转结构，且转轴(9)与卡块(8)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，其特征在于：所述定位栓(11)与第二连接杆(1201)螺纹连接，且定位栓(11)的外侧与第二连接杆(1201)的内侧均为螺纹状设置。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产加工用自动测量截断装置，其特征在于：所述推杆机构(12)包括第二连接杆(1201)、第一卡槽(1202)、连接块(1203)和软胶帽(1204)，且第二连接杆(1201)的一侧设置有第一卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：苏州市信谊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：