一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，包括底座、传输机构、拉直机构和上料机构，所述底座底端设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有防尘网，所述底座底端设置有气泵，且气泵顶端设置有安装座，同时安装座与活动套配合安装，所述活动套内侧壁开设有滑槽，且滑槽内侧均设置有滑块，同时滑块与切刀配合安装，所述底座顶端设置有调圆机，且调圆机表面均设置有折弯辊，所述调圆机表面设置有导向辊，且调圆机表面均设置有导向块，所述调圆机内侧均设置有活动块。该不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，通过设置的滑块与切刀，这样便于将切刀与滑块通过气泵打出，对调圆后的不锈钢丝进行切割操作，切割更效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置
本技术涉及不锈钢丝生产相关
，具体为一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置。
技术介绍
不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝，不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，为了将生产的不锈钢丝进行调圆工艺，故此我们提供一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置。但是目前使用的不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，调圆后切割不方便，并且在生产过程中没有将不锈钢丝拉直的措施，很容易导致不锈钢丝在传输工程中脱落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，调圆后切割不方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，包括底座(1)、传输机构(17)、拉直机构(18)和上料机构(19)，其特征在于：所述底座(1)底端设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)外侧设置有防尘网(3)，所述底座(1)底端设置有气泵(4)，且气泵(4)顶端设置有安装座(5)，同时安装座(5)与活动套(6)配合安装，所述活动套(6)内侧壁开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内侧均设置有滑块(8)，同时滑块(8)与切刀(9)配合安装，所述底座(1)顶端设置有调圆机(10)，且调圆机(10)表面均设置有折弯辊(11)，所述调圆机(10)表面设置有导向辊(12)，且调圆机(10)表面均设置有导向块(13)，所...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，包括底座(1)、传输机构(17)、拉直机构(18)和上料机构(19)，其特征在于：所述底座(1)底端设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)外侧设置有防尘网(3)，所述底座(1)底端设置有气泵(4)，且气泵(4)顶端设置有安装座(5)，同时安装座(5)与活动套(6)配合安装，所述活动套(6)内侧壁开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内侧均设置有滑块(8)，同时滑块(8)与切刀(9)配合安装，所述底座(1)顶端设置有调圆机(10)，且调圆机(10)表面均设置有折弯辊(11)，所述调圆机(10)表面设置有导向辊(12)，且调圆机(10)表面均设置有导向块(13)，所述调圆机(10)内侧均设置有活动块(14)，且活动块(14)内侧均设置有固定杆(15)，同时固定杆(15)与活动辊(16)配合安装，所述传输机构(17)设置在调圆机(10)的外侧，所述拉直机构(18)设置在传输机构(17)的外侧，所述上料机构(19)设置在底座(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，其特征在于：所述防尘网(3)的内侧与驱动电机(2)的外侧紧密贴合，且防尘网(3)的长度大于驱动电机(2)的长度。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产工艺用自动调圆装置，其特征在于：所述切刀(9)通过滑块(8)与活动套(6)滑动连接，且滑块(8)以切刀(9)的中轴线对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：苏州市信谊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32