一种液压调直切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压调直切断机，包括有用以拉直弯曲钢筋的调直机组以及切断机本体，调直机组通过电动机带动挤压块旋转将其拉直，切断机本体具有机壳，机壳上设置有用以切断钢筋的工位槽，机壳在工位槽的一侧设置有连杆带动的切断刀，切断机本体底部设置有与工位槽平行的滑轨，滑轨上依次滑动设置有前托架、夹紧座、后托架，前托架、后托架的上端均设置有弧形托座，夹紧座的底部设置有用以驱动其沿着滑轨运行的横向输送机构，夹紧座中部设置有贯穿其前、后端面的通孔，夹紧座的前端设置有用以夹紧钢筋的连动夹紧机构。本实用新型专利技术可以实现钢筋的送料，减轻操作工人的劳动强度，提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压调直切断机
本技术涉及建筑器械机械设备
，尤其涉及一种液压调直切断机。
技术介绍
液压调直切断机是建筑行业内通用的一种器械，在使用的时候，先将弯曲的钢筋经过液压调直切断机的调直机组，通过电动机带动挤压块旋转将其拉直，再经过人员搬运至液压调直切断机的切断刀处，进行切断，没有配备辅助送料的装置，本领域的技术人员通常会制作一些简单的支架来支撑住钢筋，并与入料口保持平行。该技术方案存在以下不足，在生产过程中，需要操作工人将拉直后的钢筋一直向入料口处送料，增加了操作工人的劳动强度，同时，对于较长的钢筋，无法单人完成操作，易造成生产效率低下。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种液压调直切断机，可以实现钢筋的送料，减轻操作工人的劳动强度，提高生产的效率。为实现本技术目的而提供的一种液压调直切断机，包括有用以拉直弯曲钢筋的调直机组以及切断机本体，所述调直机组通过电动机带动挤压块旋转将其拉直，所述切断机本体具有机壳，所述机壳上设置有用以切断钢筋的工位槽，所述机壳在工位槽的一侧设置有连杆带动的切断刀，所述切断机本体底部设置有与所述工位槽平行的滑轨，所述滑轨上依次滑动设置有前托架、夹紧座、后托架，所述前托架、后托架的上端均设置有弧形托座，所述夹紧座的底部设置有用以驱动其沿着滑轨运行的横向输送机构，所述夹紧座中部设置有贯穿其前、后端面的通孔，所述夹紧座的前端设置有用以夹紧钢筋的连动夹紧机构。作为上述方案的进一步改进，所述夹紧机构包括有第一V型杆、第一连杆、第二V型杆、第二连杆、第三连杆以及安装座、滑动杆、夹紧块，所述安装座关于所述通孔中心对称设置有三组，所述滑动杆活动设置在安装座内，所述夹紧块设置在滑动杆的端部，所述滑动杆的另一端铰接在波动盘上，所述第一V型杆、第二V型杆、第三连杆依次偏心铰接在按顺时针排列的三个波动盘上，所述第一V型杆与第二V型杆一端通过第一连杆铰接，所述第二V型杆另一端与第三连杆端部通过第二连杆铰接，所述夹紧座的前端设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端与第一V型杆另一端铰接。作为上述方案的进一步改进，所述横向输送机构包括有底架、底座、运动板、驱动气缸以及退回气缸，所述底架设置在切断机本体底部，所述滑轨设置在底架上，所述底座设置在底架上，所述运动板滑动设置在所述底座上，所述夹紧座设置在所述运动板上，并且夹紧座的两端滑动设置在所述滑轨上，所述底座底部设置有第一底槽，所述驱动气缸的输出端通过所述第一底槽与所述运动板连接，所述退回气缸的输出端与所述夹紧座底部连接。作为上述方案的进一步改进，所述夹紧块的表面设置有多个防滑突起。作为上述方案的进一步改进，所述切断机本体的出料口处设置有防护罩，所述防护罩为扇形柱体并且所述防护罩靠近所述切断机本体的一侧开设有进料孔，所述防护罩内部为中空设置且所述防护罩的底端为开口设置，所述防护罩从上到下呈逐渐收口的结构，并且所述防护罩的下端设置有落料直筒，所述落料直筒的下方设置有导料轨道，所述导料轨道的内侧设置有供短钢筋滑动的内滑槽，所述落料直筒与内滑槽之间的距离为短钢筋的直径，所述导料轨道分为水平段以及倾斜段，所述倾斜段的末端设置有集料车，所述集料车的下端设置有滚轮，侧壁设置有把手，所述导料轨道的下方设置有用以带动短钢筋沿所述内滑槽运动的输送机构。作为上述方案的进一步改进，所述输送机构包括有设置在导料轨道下方的固定座，所述固定座内沿着导料轨道的方向滑动设置有滑板，所述滑板上均布有多个铰接座，所述铰接座上铰接有L型挡杆，所述L型挡杆由短挡杆、长挡杆组成，所述固定座的底部设置有第二底槽，固定座的下方设置有动力机构，所述动力机构的输出端通过所述第二底槽与所述滑板连接，通过所述动力机构驱动所述滑板沿着所述第二底槽往复运动。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种液压调直切断机，在使用的时候，先将弯曲的钢筋经过液压调直切断机的调直机组，通过电动机带动挤压块旋转将其拉直，再将钢筋穿过通孔，放置到前托架、后托架上，启动夹紧气缸，通过第一V型杆、第一连杆、第二V型杆、第二连杆、第三连杆以及安装座、滑动杆、夹紧块的作用，将位于通孔内的钢筋夹紧，通过驱动气缸的运动，带动与之连接的运动板在底座上进给，从而实现夹紧座向机壳上的工位槽的进给，实现钢筋的进料，可以实现钢筋的送料，减轻操作工人的劳动强度，提高生产的效率。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连动夹紧机构、前托架、夹紧座和后托架的结构示意图；图3为图2另一角度下的结构示意图；图4为图2去掉钢筋后另一角度下的结构示意图；图5为本技术的防护罩、导料轨道以及集料车的结构示意图；图6为图5另一角度下的结构示意图；图7为本技术的输送机构的结构示意图；图8为图7另一角度下的结构示意图。具体实施方式如图1-图8所示，本技术提供的一种液压调直切断机，包括有用以拉直弯曲钢筋的调直机组以及切断机本体1，调直机组通过电动机带动挤压块旋转将其拉直，切断机本体1具有机壳，机壳上设置有用以切断钢筋的工位槽，机壳在工位槽的一侧设置有连杆带动的切断刀2，切断机本体1底部设置有与工位槽平行的滑轨3，滑轨3上依次滑动设置有前托架4、夹紧座5、后托架6，前托架4、后托架6的上端均设置有弧形托座7，夹紧座5的底部设置有用以驱动其沿着滑轨3运行的横向输送机构，夹紧座5中部设置有贯穿其前、后端面的通孔8，夹紧座5的前端设置有用以夹紧钢筋的连动夹紧机构。本技术的调直机组与申请号为201721004911.7，名称为“一种钢筋调直剪切装置”的专利内公开的调直装置相同，在此不在赘述。进一步改进，夹紧机构包括有第一V型杆9、第一连杆10、第二V型杆11、第二连杆12、第三连杆13以及安装座14、滑动杆15、夹紧块16，安装座14关于通孔8中心对称设置有三组，滑动杆15活动设置在安装座14内，夹紧块16设置在滑动杆15的端部，滑动杆15的另一端铰接在波动盘34上，第一V型杆9、第二V型杆11、第三连杆13依次偏心铰接在按顺时针排列的三个波动盘34上，第一V型杆9与第二V型杆11一端通过第一连杆10铰接，第二V型杆11另一端与第三连杆13端部通过第二连杆12铰接，夹紧座5的前端设置有夹紧气缸17，夹紧气缸17的输出端与第一V型杆9另一端铰接。进一步改进，横向输送机构包括有底架、底座18、运动板、驱动气缸19以及退回气缸，底架设置在切断机本体1底部，滑轨3设置在底架上，底座18设置在底架上，运动板滑动设置在底座18上，夹紧座5设置在运动板上，并且夹紧座5的两端滑动设置在滑轨3上，底座18底部设置有第一底槽，驱动气缸19的输出端通过第一底槽与运动板连接，退回气缸的输出端与夹紧座5底部连接。具体地，驱动气缸19可以设置为气缸或者气缸带动的连杆机构。进一步改进，夹紧块16的表面设置有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压调直切断机，其特征在于：包括有用以拉直弯曲钢筋的调直机组以及切断机本体，所述调直机组通过电动机带动挤压块旋转将其拉直，所述切断机本体具有机壳，所述机壳上设置有用以切断钢筋的工位槽，所述机壳在工位槽的一侧设置有连杆带动的切断刀，所述切断机本体底部设置有与所述工位槽平行的滑轨，所述滑轨上依次滑动设置有前托架、夹紧座、后托架，所述前托架、后托架的上端均设置有弧形托座，所述夹紧座的底部设置有用以驱动其沿着滑轨运行的横向输送机构，所述夹紧座中部设置有贯穿其前、后端面的通孔，所述夹紧座的前端设置有用以夹紧钢筋的连动夹紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压调直切断机，其特征在于：包括有用以拉直弯曲钢筋的调直机组以及切断机本体，所述调直机组通过电动机带动挤压块旋转将其拉直，所述切断机本体具有机壳，所述机壳上设置有用以切断钢筋的工位槽，所述机壳在工位槽的一侧设置有连杆带动的切断刀，所述切断机本体底部设置有与所述工位槽平行的滑轨，所述滑轨上依次滑动设置有前托架、夹紧座、后托架，所述前托架、后托架的上端均设置有弧形托座，所述夹紧座的底部设置有用以驱动其沿着滑轨运行的横向输送机构，所述夹紧座中部设置有贯穿其前、后端面的通孔，所述夹紧座的前端设置有用以夹紧钢筋的连动夹紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种液压调直切断机，其特征在于：所述夹紧机构包括有第一V型杆、第一连杆、第二V型杆、第二连杆、第三连杆以及安装座、滑动杆、夹紧块，所述安装座关于所述通孔中心对称设置有三组，所述滑动杆活动设置在安装座内，所述夹紧块设置在滑动杆的端部，所述滑动杆的另一端铰接在波动盘上，所述第一V型杆、第二V型杆、第三连杆依次偏心铰接在按顺时针排列的三个波动盘上，所述第一V型杆与第二V型杆一端通过第一连杆铰接，所述第二V型杆另一端与第三连杆端部通过第二连杆铰接，所述夹紧座的前端设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端与第一V型杆另一端铰接。


3.根据权利要求2所述的一种液压调直切断机，其特征在于：所述横向输送机构包括有底架、底座、运动板、驱动气缸以及退回气缸，所述底架设置在切断机本体底部，所述滑轨设置在底架上，所述底座设置在底架上，所述运动板滑动设置在所述底座上，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞坚，梁丽珠，李圣，胡斌，李超，
申请(专利权)人：山西翔丰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14