一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，包括清洗干燥机，所述清洗干燥机的内侧设置有存放箱，且存放箱的上方设置有加热机构，所述加热机构的内侧设置有第一定位杆，且第一定位杆的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的两侧均设置有第二定位杆，且第二定位杆的一侧设置有控制器，所述控制器的下方设置有支撑机构，且支撑机构的内侧设置有液压缸，所述液压缸的内侧均设置有第三定位杆，且第三定位杆的一侧设置有液压杆。该医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备中，滑轨与滑轮对防水挡板起到滑动作用，在使用装置时，防水挡板的设置便于对装置机器进行防水，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备


[0001]本技术涉及医用不锈钢丝生产相关
，具体为一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备。

技术介绍

[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝，故此我们需要一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备。
[0003]但是目前使用的医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，其不便于对装置机器进行防水，不便于对装置进行零件跟换，不便于对装置材料进行沥水。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，其不便于对装置机器进行防水，不便于对装置进行零件跟换，不便于对装置材料进行沥水的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，包括清洗干燥机，所述清洗干燥机的内侧设置有存放箱，且存放箱的上方设置有加热机构，所述加热机构的内侧设置有第一定位杆，且第一定位杆的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的两侧均设置有第二定位杆，且第二定位杆的一侧设置有控制器，所述控制器的下方设置有支撑机构，且支撑机构的内侧设置有液压缸，所述液压缸的内侧均设置有第三定位杆，且第三定位杆的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一侧设置有机箱架，且机箱架的内侧设置有微型电机，所述微型电机的前方设置有防尘盖板，且防尘盖板的下方设置有防水挡板，所述防水挡板的下方设置有滑轨，且滑轨的内侧均设置有滑轮，同时滑轮的下方设置有清洗机构。
[0006]优选的，所述加热机构包括第一连接块、机壳、加热块、转轴和散热板，且第一连接块的下方设置有机壳，所述机壳的内部设置有加热块，且加热块的下方设置有转轴，所述转轴的下方设置有散热板。
[0007]优选的，所述电动推杆与存放箱卡合连接，且存放箱的内侧上方为网格状设置。
[0008]优选的，所述支撑机构包括连接架、转杆、支撑杆、第一限位杆、第二连接块和第二限位杆，且连接架的两侧均设置有转杆，所述转杆的外侧设置有支撑杆，且支撑杆的一端设置有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧设置有第二连接块，且第二连接块的两端均设置有第二限位杆。
[0009]优选的，所述液压缸与第三定位杆螺纹连接，且液压缸的内侧与第三定位杆的外侧均为螺纹状设置。
[0010]优选的，所述防水挡板通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轨的内侧宽度大于滑轮的外侧宽度。
[0011]优选的，所述清洗机构包括连接杆、第三限位杆和软条套，且连接杆的一端内侧设置有第三限位杆，所述第三限位杆的下方设置有软条套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，通过电动推杆对存放箱起到卡合固定作用，在使用装置时，存放箱的设置便于对材料进行沥水，增加了装置的实用性。
[0014]2、该医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，通过滑轨与滑轮对防水挡板起到滑动作用，在使用装置时，防水挡板的设置便于对装置机器进行防水，增加了装置的实用性。
[0015]3、该医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，通过连接杆对软条套起到卡合固定作用，在使用装置时，软条套的设置便于对零件进行跟换，防止装置零件老化，增加了装置的使用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术加热机构零件结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑机构零件结构示意图；
[0019]图4为本技术清洗机构零件结构示意图。
[0020]图中：1、清洗干燥机；2、存放箱；3、加热机构；301、第一连接块；302、机壳；303、加热块；304、转轴；305、散热板；4、第一定位杆；5、电动推杆；6、第二定位杆；7、控制器；8、支撑机构；801、连接架；802、转杆；803、支撑杆；804、第一限位杆；805、第二连接块；806、第二限位杆；9、液压缸；10、第三定位杆；11、液压杆；12、机箱架；13、微型电机；14、防尘盖板；15、防水挡板；16、滑轨；17、滑轮；18、清洗机构；1801、连接杆；1802、第三限位杆；1803、软条套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，包括清洗干燥机1，清洗干燥机1的内侧设置有存放箱2，且存放箱2的上方设置有加热机构3，加热机构3的内侧设置有第一定位杆4，且第一定位杆4的两侧均设置有电动推杆5，电动推杆5的两侧均设置有第二定位杆6，且第二定位杆6的一侧设置有控制器7，控制器7的下方设置有支撑机构8，且支撑机构8的内侧设置有液压缸9，液压缸9的内侧均设置有第三定位杆10，且第三定位杆10的一侧设置有液压杆11，液压杆11的一侧设置有机箱架12，且机箱架12的内侧设置有微型电机13，微型电机13的前方设置有防尘盖板14，且防尘盖板14的下方设置有防水挡板15，防水挡板15的下方设置有滑轨16，且滑轨16的
内侧均设置有滑轮17，同时滑轮17的下方设置有清洗机构18。
[0023]进一步的，加热机构3包括第一连接块301、机壳302、加热块303、转轴304和散热板305，且第一连接块301的下方设置有机壳302，机壳302的内部设置有加热块303，且加热块303的下方设置有转轴304，转轴304的下方设置有散热板305，通过设置机壳302与转轴304对散热板305起到旋转作用，在使用装置时，散热板305的设置便于对材料进行干燥脱水。
[0024]进一步的，电动推杆5与存放箱2卡合连接，且存放箱2的内侧上方为网格状设置，通过设置电动推杆5对存放箱2起到卡合固定作用，在使用装置时，存放箱2的设置便于对材料进行沥水，增加了装置的实用性。
[0025]进一步的，支撑机构8包括连接架801、转杆802、支撑杆803、第一限位杆804、第二连接块805和第二限位杆806，且连接架801的两侧均设置有转杆802，转杆802的外侧设置有支撑杆803，且支撑杆803的一端设置有第一限位杆804，第一限位杆804的外侧设置有第二连接块805，且第二连接块805的两端均设置有第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，包括清洗干燥机(1)，其特征在于：所述清洗干燥机(1)的内侧设置有存放箱(2)，且存放箱(2)的上方设置有加热机构(3)，所述加热机构(3)的内侧设置有第一定位杆(4)，且第一定位杆(4)的两侧均设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的两侧均设置有第二定位杆(6)，且第二定位杆(6)的一侧设置有控制器(7)，所述控制器(7)的下方设置有支撑机构(8)，且支撑机构(8)的内侧设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的内侧均设置有第三定位杆(10)，且第三定位杆(10)的一侧设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一侧设置有机箱架(12)，且机箱架(12)的内侧设置有微型电机(13)，所述微型电机(13)的前方设置有防尘盖板(14)，且防尘盖板(14)的下方设置有防水挡板(15)，所述防水挡板(15)的下方设置有滑轨(16)，且滑轨(16)的内侧均设置有滑轮(17)，同时滑轮(17)的下方设置有清洗机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种医用不锈钢丝生产工艺用可自动清洗的自动干燥设备，其特征在于：所述加热机构(3)包括第一连接块(301)、机壳(302)、加热块(303)、转轴(304)和散热板(305)，且第一连接块(301)的下方设置有机壳(302)，所述机壳(302)的内部设置有加热块(303)，且加热块(303)的下方设置有转轴(304)，所述转轴(304)的下方设置有散热板(305)。3.根据权利要求1所述的一种医用不锈钢丝生产工艺用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：苏州市信谊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：