一种不锈钢丝生产用拉丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝生产用拉丝机构，包括外壳，所述外壳的左侧开设有进料口，所述外壳的右侧开设有出料口，所述外壳的内部设置有拉丝装置。本实用新型专利技术通过设置进料口和出料口相互配合用于将不锈钢丝导入外壳的内部和排出外壳的内部，通过设置电机用于驱动旋转轮进行转动，在限位槽的作用下，进而将不锈钢丝拉出，防止不锈钢丝在外壳内部造成堵塞，通过设置安装箱用于对旋转轮进行安装和限位，同时解决了现有不锈钢丝生产用拉丝机构不具备防堵塞的功能，在不锈钢丝生产用拉丝机构使用中存在堵塞风险，造成拉丝机构生产效率下降，维修经费提高，给公司带来巨大损失的问题。给公司带来巨大损失的问题。给公司带来巨大损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝生产用拉丝机构


[0001]本技术涉及不锈钢丝生产
，具体为一种不锈钢丝生产用拉丝机构。

技术介绍

[0002]不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，在不锈钢丝生产中需要用到拉丝机构，现有的不锈钢丝生产用拉丝机构不具备防堵塞的功能，在不锈钢丝生产用拉丝机构使用中存在堵塞风险，造成拉丝机构生产效率下降，维修经费提高，给公司带来巨大的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢丝生产用拉丝机构，具备防堵塞的优点，解决了现有不锈钢丝生产用拉丝机构不具备防堵塞的功能，在不锈钢丝生产用拉丝机构使用中存在堵塞风险，造成拉丝机构生产效率下降，维修经费提高，给公司带来巨大损失的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝生产用拉丝机构，包括外壳，所述外壳的左侧开设有进料口，所述外壳的右侧开设有出料口，所述外壳的内部设置有拉丝装置，所述外壳内腔的底部固定安装有限位环，所述拉丝装置位于限位环的左侧，所述外壳的右侧设置有安装箱，所述安装箱的正面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于安装箱的正面，所述安装箱的内部转动连接有两个旋转轮，两个所述旋转轮通过传动带转动连接，所述电机的输出端和旋转轮固定连接，所述旋转轮的边侧开设有限位槽。
[0005]优选的，所述外壳的正面通过铰链转动连接有旋转门，所述旋转门的正面固定安装有把手。
[0006]优选的，所述旋转门的正面固定安装有观察窗，所述观察窗的边侧设置有密封胶。
[0007]优选的，所述外壳底部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有承重板。
[0008]优选的，所述外壳的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部和安装箱的底部固定连接。
[0009]优选的，所述外壳内腔的顶部和底部均开设有安装滑槽，所述拉丝装置的顶部和底部均固定安装有滑块，且滑块位于安装滑槽的内部并和安装滑槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置进料口和出料口相互配合用于将不锈钢丝导入外壳的内部和排出外壳的内部，通过设置电机用于驱动旋转轮进行转动，在限位槽的作用下，进而将不锈钢丝拉出，防止不锈钢丝在外壳内部造成堵塞，通过设置安装箱用于对旋转轮进行安装和限位，提高旋转轮在转动时的稳定性，通过设置拉丝装置用于对不锈钢丝进行拉丝，通
过设置限位环用于对不锈钢丝进行限位，防止不锈钢丝对出料口造成堵塞，同时解决了现有不锈钢丝生产用拉丝机构不具备防堵塞的功能，在不锈钢丝生产用拉丝机构使用中存在堵塞风险，造成拉丝机构生产效率下降，维修经费提高，给公司带来巨大损失的问题。
[0012]2、本技术通过设置旋转门便于对外壳进行打开和关闭，同时便于对拉丝装置进行安装和拆卸，通过设置观察窗便于随时观察外壳内部不锈钢丝的拉丝情况，通过设置支腿用于对外壳进行安装和固定，提高外壳的稳定性，防止外壳在使用中出现偏移，通过设置支撑板用于对安装箱进行安装和固定，提高安装箱的稳定性，防止安装箱出现偏移，通过设置安装滑槽和滑块相互配合便于对拉丝装置进行安装和拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术截面结构示意图；
[0015]图3为本技术旋转轮侧视结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、支腿；3、旋转门；4、观察窗；5、支撑板；6、安装箱；7、电机；8、进料口；9、旋转轮；10、拉丝装置；11、限位环；12、出料口；13、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种不锈钢丝生产用拉丝机构，包括外壳1，外壳1的左侧开设有进料口8，外壳1的右侧开设有出料口12，外壳1的内部设置有拉丝装置10，外壳1内腔的底部固定安装有限位环11，拉丝装置10位于限位环11的左侧，外壳1的右侧设置有安装箱6，安装箱6的正面固定安装有电机7，电机7的输出端贯穿于安装箱6的正面，安装箱6的内部转动连接有两个旋转轮9，两个旋转轮9通过传动带转动连接，电机7的输出端和旋转轮9固定连接，旋转轮9的边侧开设有限位槽13，通过设置进料口8和出料口12相互配合用于将不锈钢丝导入外壳1的内部和排出外壳1的内部，通过设置电机7用于驱动旋转轮9进行转动，在限位槽13的作用下，进而将不锈钢丝拉出，防止不锈钢丝在外壳1内部造成堵塞，通过设置安装箱6用于对旋转轮9进行安装和限位，提高旋转轮9在转动时的稳定性，通过设置拉丝装置10用于对不锈钢丝进行拉丝，通过设置限位环11用于对不锈钢丝进行限位，防止不锈钢丝对出料
口12造成堵塞，外壳1的正面通过铰链转动连接有旋转门3，旋转门3的正面固定安装有把手，通过设置旋转门3便于对外壳1进行打开和关闭，同时便于对拉丝装置10进行安装和拆卸，旋转门3的正面固定安装有观察窗4，观察窗4的边侧设置有密封胶，通过设置观察窗4便于随时观察外壳1内部不锈钢丝的拉丝情况，外壳1底部的两侧均固定安装有支腿2，支腿2的底部固定安装有承重板，通过设置支腿2用于对外壳1进行安装和固定，提高外壳1的稳定性，防止外壳1在使用中出现偏移，外壳1的右侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部和安装箱6的底部固定连接，通过设置支撑板5用于对安装箱6进行安装和固定，提高安装箱6的稳定性，防止安装箱6出现偏移，外壳1内腔的顶部和底部均开设有安装滑槽，拉丝装置10的顶部和底部均固定安装有滑块，且滑块位于安装滑槽的内部并和安装滑槽滑动连接，通过设置安装滑槽和滑块相互配合便于对拉丝装置10进行安装和拆卸。
[0020]使用时，将不锈钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝生产用拉丝机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧开设有进料口(8)，所述外壳(1)的右侧开设有出料口(12)，所述外壳(1)的内部设置有拉丝装置(10)，所述外壳(1)内腔的底部固定安装有限位环(11)，所述拉丝装置(10)位于限位环(11)的左侧，所述外壳(1)的右侧设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)的正面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿于安装箱(6)的正面，所述安装箱(6)的内部转动连接有两个旋转轮(9)，两个所述旋转轮(9)通过传动带转动连接，所述电机(7)的输出端和旋转轮(9)固定连接，所述旋转轮(9)的边侧开设有限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用拉丝机构，其特征在于：所述外壳(1)的正面通过铰链转动连接有旋转门(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：苏州市信谊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：