一种精密裁细线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密裁细线机构，包括底座，所述底座的上端一侧固定焊接有第一凹形架，所述第一凹形架的内部固定转动安装有输送辊，所述第一凹形架的内顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端固定焊接有下压板，所述下压板的下表面固定粘合有防滑压块，所述底座的上端固定焊接有L形支撑架，所述L形支撑架的侧边上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆以及底座的上表面均固定安装有刀座，两组所述刀座的内部均设置有裁切刀。本实用新型专利技术能一次性装夹多股细线进行裁切，而且裁切后能收纳在不同的收卷块上，便于后续的使用。于后续的使用。于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密裁细线机构


[0001]本技术涉及精密裁细线
，具体为一种精密裁细线机构。

技术介绍

[0002]在电子设备、电路板、芯片制造等领域，会用到导电细线或者贵金属细线，而这些导电细线或者贵金属细线生产过程中需要将其裁切至指定的长度进行包装；
[0003]现有的技术，大多采用普通裁线机或者下线机稍加改进后进行裁切，由于现有的裁线机或者下线机刀具间隙较大，这就很容易造细线裁切卡料，而现有的专门用于裁切导电细线或者贵金属细线的裁切机一次形只能对一股细线进行裁切裁切效率低，因此我们提出一种精密裁细线机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密裁细线机构，本机构通过在第一凹形架的内部固定转动安装有输送辊，并且在输送辊的外表面等间距开设有环形槽，以及在支撑柱的外壁上滑动套装有用于收卷裁剪后细线的收卷块，能一次性装夹多股细线进行裁切，而且裁切后能收纳在不同的收卷块上，便于后续的使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密裁细线机构，包括底座，所述底座的上端一侧固定焊接有第一凹形架，所述第一凹形架的内部固定转动安装有输送辊，所述第一凹形架的内顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端固定焊接有下压板，所述下压板的下表面固定粘合有防滑压块，所述底座的上端固定焊接有L形支撑架，所述L形支撑架的侧边上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆以及底座的上表面均固定安装有刀座，两组所述刀座的内部均设置有裁切刀，且两字所述裁切刀对应设置，所述底座的上端一侧固定安装有第二凹形架，所述第二凹形架的侧壁上固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有槽块，所述槽块的内部键连接有支撑柱，所述第二凹形架的内壁上设置有套管，所述支撑柱的一端滑动插接于套管的内部，所述支撑柱的外壁上滑动套装有用于收卷裁剪后细线的收卷块。
[0007]优选的，所述第一凹形架内侧壁上对称设置有两组有第一转动轴承，所述输送辊的两端分别固定插接于第一转动轴承的内圈。
[0008]优选的，所述输送辊的外表面等间距开设有环形槽，且环形槽设置为底部为半圆弧形的环形槽，所述防滑压块设置为表面粗糙的弹性橡胶防滑压块，且防滑压块与环形槽一一对应设置。
[0009]优选的，所述支撑柱的一端固定焊接有插块，所述插块滑动插接于槽块的内部。
[0010]优选的，所述收卷块在支撑柱的外壁上套装固定有不低于六组，所述收卷块的一体成型有环形固定块，所述环形固定块通过锁紧螺丝锁紧固定于支撑柱的外壁上。
[0011]优选的，所述第二凹形架的侧壁上内嵌有第二转动轴承，所述驱动电机的输出轴
位于第二转动轴承的内圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在第一凹形架的内部固定转动安装有输送辊，并且在输送辊的外表面等间距开设有环形槽，以及在支撑柱的外壁上滑动套装有用于收卷裁剪后细线的收卷块，能一次性装夹多股细线进行裁切，而且裁切后能收纳在不同的收卷块上，便于后续的使用；
[0014]2、本技术通过在第一凹形架的内顶部固定安装有第一电动推杆，在第一电动推杆活塞杆的一端固定焊接有下压板，并且在下压板的下表面固定粘合有防滑压块，以及将防滑压块与环形槽一一对应设置，在对细线裁切时，能通过防滑压块将环形槽内部的细线压紧固定，细线的另一端固定于收卷块上，从而使细线被拉紧绷直，不仅便于裁切，边避免了由于细线未拉紧绷直导致的裁切尺寸偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一凹形架的结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑柱的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A处局部剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、第一凹形架；3、输送辊；4、第一电动推杆；5、下压板；6、防滑压块；7、L形支撑架；8、第二电动推杆；9、刀座；10、裁切刀；11、第二凹形架；12、支撑板；13、驱动电机；14、槽块；15、支撑柱；16、套管；17、第一转动轴承；18、环形槽；19、插块；20、环形固定块；21、第二转动轴承；22、收卷块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种精密裁细线机构，包括底座1，底座1的上端一侧固定焊接有第一凹形架2，第一凹形架2的内部固定转动安装有输送辊3，第一凹形架2的内顶部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4活塞杆的一端固定焊接有下压板5，下压板5的下表面固定粘合有防滑压块6，第一凹形架2内侧壁上对称设置有两组有第一转动轴承17，输送辊3的两端分别固定插接于第一转动轴承17的内圈；上述设计，在使用时，能将多组细线甚设置位于输送辊3上，从而一次性对多股细线进行裁切，提高了裁切的效率，而且在裁切时下压板5下压能将细线的一端进行固定，当收卷块22带动细线另一端收卷时，将细线拉平绷直，便于裁切；
[0023]输送辊3的外表面等间距开设有环形槽18，且环形槽18设置为底部为半圆弧形的环形槽，防滑压块6设置为表面粗糙的弹性橡胶防滑压块，且防滑压块6与环形槽18一一对应设置；通过防滑压块6能将每一组环形槽18内的细线压紧固定，便于裁切；
[0024]底座1的上端固定焊接有L形支撑架7，L形支撑架7的侧边上固定安装有第二电动
推杆8，第二电动推杆8以及底座1的上表面均固定安装有刀座9，两组刀座9的内部均设置有裁切刀10，且两字裁切刀10对应设置；通过双裁切刀10交错裁切的方式，便于一次性将细线裁断；
[0025]底座1的上端一侧固定安装有第二凹形架11，第二凹形架11的侧壁上固定焊接有支撑板12，支撑板12的上端固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴的一端固定连接有槽块14，槽块14的内部键连接有支撑柱15，第二凹形架11的侧壁上内嵌有第二转动轴承21，驱动电机13的输出轴位于第二转动轴承21的内圈；
[0026]第二凹形架11的内壁上设置有套管16，支撑柱15的一端滑动插接于套管16的内部，支撑柱15的一端固定焊接有插块19，插块19滑动插接于槽块14的内部，支撑柱15的外壁上滑动套装有用于收卷裁剪后细线的收卷块22；能通过收卷块22将每组裁切后的细线进行收卷，便于后续使用；
[0027]收卷块22在支撑柱15的外壁上套装固定有不低于六组，收卷块22的一体成型有环形固定块20，环形固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密裁细线机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定焊接有第一凹形架(2)，所述第一凹形架(2)的内部固定转动安装有输送辊(3)，所述第一凹形架(2)的内顶部固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)活塞杆的一端固定焊接有下压板(5)，所述下压板(5)的下表面固定粘合有防滑压块(6)，所述底座(1)的上端固定焊接有L形支撑架(7)，所述L形支撑架(7)的侧边上固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)以及底座(1)的上表面均固定安装有刀座(9)，两组所述刀座(9)的内部均设置有裁切刀(10)，且两字所述裁切刀(10)对应设置，所述底座(1)的上端一侧固定安装有第二凹形架(11)，所述第二凹形架(11)的侧壁上固定焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的一端固定连接有槽块(14)，所述槽块(14)的内部键连接有支撑柱(15)，所述第二凹形架(11)的内壁上设置有套管(16)，所述支撑柱(15)的一端滑动插接于套管(16)的内部，所述支撑柱(15)的外壁上滑动套装有用于收卷裁剪后细线的收卷块(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：施义明，
申请(专利权)人：泰州德诚精密线材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：