一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪制造技术

技术编号:35625400 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 16:07
本实用新型专利技术涉及切线测试技术领域,且公开了一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪,包括箱体、铰接于箱体上的箱盖、以及设于箱体内部的仪器箱,所述仪器箱的顶部设有操控区、显示区和多个点位孔,还包括防尘机构,所述防尘机构包括:罩设于点位孔外部的防尘盖,所述防尘盖的一端固定有连接架,且防尘盖的内壁安装有可插入点位孔中的防尘塞,所述连接架与支撑块之间通过阻尼转轴转动连接;本实用新型专利技术通过防尘机构能够将点位孔进行封堵,实现点位孔的防尘,从而有效地防止了点位孔溢进灰尘,可保证线材的精准测试,大大的提高了线材测试的精度,有助于实现精密线材的高效测试。有助于实现精密线材的高效测试。有助于实现精密线材的高效测试。

【技术实现步骤摘要】
一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪


[0001]本技术属于切线测试
,具体涉及一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪。

技术介绍

[0002]在线材生产过程中,需要通过线材综合测试仪对线材的单边、绝缘、高压等功能进行检测,也有些可以测试带有电子元器件的线材,可精确测量到元器件的具体参数,从而可检测出线材具体参数是否符合生产要求,制作出合格的线材。
[0003]但是现有的精密线材切线用高精密多点位综合测试仪不能将点位孔进行封堵,容易导致点位孔进灰,影响测试仪的精度,不能实现线材的精准测试,另外,不能实现仪器箱的快速顶出,还需人力将仪器箱由箱体中拆出,耗时耗力,不便于仪器箱快速维修,导致仪器箱的维修效率低,影响仪器箱的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪,以解决上述
技术介绍
中提出的不能将点位孔进行封堵,容易导致点位孔进灰,不能实现线材的精准测试,另外不能实现仪器箱的快速顶出,还需人力将仪器箱由箱体中拆出,不便于仪器箱快速维修的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪,包括箱体、铰接于箱体上的箱盖、以及设于箱体内部的仪器箱,所述仪器箱的顶部设有操控区、显示区和多个点位孔,还包括防尘机构,所述防尘机构包括:
[0006]罩设于点位孔外部的防尘盖,所述防尘盖的一端固定有连接架,且防尘盖的内壁安装有可插入点位孔中的防尘塞,所述连接架与支撑块之间通过阻尼转轴转动连接;
[0007]安装于仪器箱顶部的凸条和支撑块,所述凸条上开设有与防尘盖相匹配的限位槽。
[0008]优选的,所述防尘机构还包括限位组件,所述限位组件包括:
[0009]对称安装于防尘盖内壁上的限位柱;
[0010]多个开设于仪器箱顶部的限位孔,且所述限位孔与限位柱相对应。
[0011]优选的,所述箱体的顶部一侧对称开设有两个卡槽,且所述箱盖的底端一侧对称安装有两个卡块,所述卡块与卡槽相对应。
[0012]优选的,所述箱体的顶部两侧均安装有定位条,且所述箱盖的底部两侧均开设有定位槽,所述定位槽与定位条相匹配。
[0013]优选的,还包括将仪器箱顶出的顶升机构,所述顶升机构包括:
[0014]对称开设于箱体内部两侧的腔槽,两个所述腔槽中均活动安装有齿轮,且两个齿轮轴杆的一端均延伸至箱体的外部,并安装有手轮;
[0015]对称安装于仪器箱两侧的连接块,两个所述连接块的一端分别延伸至两个腔槽
中,并安装有齿条,且齿条与齿轮相啮合。
[0016]优选的,所述顶升机构还包括导向组件,所述导向组件包括:
[0017]对称安装于齿条两侧的导向条;
[0018]对称开设于腔槽内壁两侧的导向槽,且所述导向槽与导向条相匹配。
[0019]优选的,在所述仪器箱顶部的四周均安装有密封条,且所述箱体的顶部开设有与密封条相匹配的密封槽。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021](1)本技术通过防尘机构能够将点位孔进行封堵,实现点位孔的防尘,从而有效地防止了点位孔溢进灰尘,可保证线材的精准测试,大大的提高了线材测试的精度,有助于实现精密线材的高效测试。
[0022](2)本技术通过顶升机构能够实现仪器箱的快速顶出,以便于仪器箱的维修,无需人力将仪器箱由箱体中拆出,使得仪器箱的维修更加省时省力,从而有效地提高了仪器箱的维修效率,有助于确保仪器箱的正常运行,实现线材的高效测试。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术防尘机构打开时的结构示意图;
[0025]图3为本技术的正视图;
[0026]图4为图3中沿B方向的剖视图;
[0027]图5为图2中的A处放大图;
[0028]图6为图4中的C处放大图;
[0029]图中:1、箱体;2、箱盖;3、仪器箱;4、卡块;5、定位槽;6、卡槽;7、定位条;8、密封条;9、顶升机构;91、手轮;92、腔槽;93、齿条;94、齿轮;95、连接块;96、导向槽;10、防尘机构;101、防尘盖;102、凸条;103、支撑块;104、限位槽;105、防尘塞;106、限位孔;107、限位柱;108、连接架;11、点位孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

图6所示,一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪,包括箱体1、铰接于箱体1上的箱盖2、以及设于箱体1内部的仪器箱3,仪器箱3的顶部设有操控区、显示区和多个点位孔11,还包括防尘机构10,防尘机构10包括:
[0032]罩设于点位孔11外部的防尘盖101,防尘盖101的一端固定有连接架108,且防尘盖101的内壁安装有可插入点位孔11中的防尘塞105,连接架108与支撑块103之间通过阻尼转轴转动连接;
[0033]安装于仪器箱3顶部的凸条102和支撑块103,凸条102上开设有与防尘盖101相匹配的限位槽104。
[0034]通过上述技术方案:
[0035]使用时,使用者先将箱盖2向上转动打开,再将防尘盖101向上翻转,使得连接架108和支撑块103之间通过阻尼转轴转动,直至防尘盖101卡进凸条102上的限位槽104中,随后使用者将待测试的线材分别插进多个点位孔11中,并通过仪器箱3上的操控区和显示区开启测试仪,而后测试仪对线材进行测试,以此实现精密线材的多点位综合测试;
[0036]在线材检测完成后,使用者可将防尘盖101向下翻转,使得防尘盖101在连接架108和支撑块103的作用下转动盖合于点位孔11上,此时,防尘塞105随之插进点位孔11中,以将点位孔11进行封堵,以此实现点位孔11的防尘,从而有效地防止了点位孔11溢进灰尘,可保证线材的精准测试,大大的提高了线材测试的精度,有助于实现精密线材的高效测试。
[0037]如图2和图5所示,针对上述的防尘机构10,防尘机构10还包括限位组件,限位组件包括:
[0038]对称安装于防尘盖101内壁上的限位柱107;
[0039]多个开设于仪器箱3顶部的限位孔106,且限位孔106与限位柱107相对应。基于此,在防尘盖101将点位孔11罩设时,防尘盖101上的限位柱107能够插进限位孔106中,以将防尘盖101和仪器箱3之间限位固定,从而实现防尘盖101的稳定罩设,便于点位孔11的有效防尘。
[0040]如图1和图2所示,针对上述的测试本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪,包括箱体(1)、铰接于箱体(1)上的箱盖(2)、以及设于箱体(1)内部的仪器箱(3),所述仪器箱(3)的顶部设有操控区、显示区和多个点位孔(11),其特征在于:还包括防尘机构(10),所述防尘机构(10)包括:罩设于点位孔(11)外部的防尘盖(101),所述防尘盖(101)的一端固定有连接架(108),且防尘盖(101)的内壁安装有可插入点位孔(11)中的防尘塞(105),所述连接架(108)与支撑块(103)之间通过阻尼转轴转动连接;安装于仪器箱(3)顶部的凸条(102)和支撑块(103),所述凸条(102)上开设有与防尘盖(101)相匹配的限位槽(104)。2.根据权利要求1所述的一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪,其特征在于:所述防尘机构(10)还包括限位组件,所述限位组件包括:对称安装于防尘盖(101)内壁上的限位柱(107);多个开设于仪器箱(3)顶部的限位孔(106),且所述限位孔(106)与限位柱(107)相对应。3.根据权利要求1所述的一种精密线材切线用高精密多点位综合测试仪,其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧对称开设有两个卡槽(6),且所述箱盖(2)的底端一侧对称安装有两个卡块(4),所述卡块(4)与卡槽(6)相对应。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:施义明戴华兰马虹刘国权施铮
申请(专利权)人:泰州德诚精密线材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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