高精密铜镁合金加工用夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:29177861 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-06 23:43
本实用新型专利技术公开了高精密铜镁合金加工用夹紧装置,包括工作台,所述工作台上设置有两个竖板,一个所述竖板与所述工作台固定连接,另一个所述竖板通过凸块与所述工作台滑动连接,且另一个所述竖板的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆通过固定板与所述工作台固定,所述固定板的一侧开设有供所述螺杆的一端穿过的螺纹孔,本实用新型专利技术主要是在工作台上设置有两个竖板,竖板的一侧通过第一电动推杆固定有夹块,一个竖板与工作台固定连接,另一个竖板通过螺杆与工作台滑动连接,通过旋转把手即可调节两个竖板之间的距离,可根据不同长度的产品调节两个竖板之间的距离,一定程度上提高装置生产产品的多样性。生产产品的多样性。生产产品的多样性。

【技术实现步骤摘要】
高精密铜镁合金加工用夹紧装置


[0001]本技术涉及铜镁合金加工
,具体为高精密铜镁合金加工用夹紧装置。

技术介绍

[0002]铜镁合金是以铜和镁为主要合金化元素的变形铝合金,铜镁合金的比强度高于铝合金和钢,略低于比强度最高的纤维增强塑料,比刚度与铝合金和钢相当,远高于纤维增加塑料,钢镁合金主要应于在铝合金生产、压铸生产和炼钢脱硫三大领域,在铜镁合金加工中,为便于加工的方便,需将铜镁合金的产品进行夹紧固定,而现有的夹紧装置的固定夹持块的支杆之间的距离多数无法调节,无法根据不同长度的产品进行灵活调节,从而使夹紧装置适用的产品比较单一,在生产不同长度的产品时,需使用多种尺寸的夹紧装置,增加产品的生产成本,且夹紧后的产品无法进行翻转,在产品不同面的加工时,需多次进行夹紧固定和翻转,降低产品的生产效率,因此我们需要提出高精密铜镁合金加工用夹紧装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高精密铜镁合金加工用夹紧装置,通过夹紧装置的工作原理,可以解决因夹紧装置的固定夹持块的支杆之间的距离无法调节,无法根据不同长度的产品进行灵活调节,从而使夹紧装置适用的产品比较单一,在生产不同长度的产品时,需使用多种尺寸的夹紧装置,增加产品生产成本的问题和夹紧后的产品无法进行翻转,在产品不同面的加工时,需多次进行夹紧固定和翻转,降低产品生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高精密铜镁合金加工用夹紧装置,包括工作台,所述工作台上设置有两个竖板,一个所述竖板与所述工作台固定连接,另一个所述竖板通过凸块与所述工作台滑动连接,且另一个所述竖板的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆通过固定板与所述工作台固定,所述固定板的一侧开设有供所述螺杆的一端穿过的螺纹孔,所述螺杆的一端固定有调节盘,所述调节盘的一侧设置有把手,所述竖板的一侧设置有固定块,所述固定块的一侧通过第一电动推杆固定有夹块,所述固定块的另一侧通过连接杆与所述竖板转动连接,且一个所述连接杆的一端设置有驱动电机,两个所述竖板之间设置有支撑块,所述支撑块的一端通过第二电动推杆与所述工作台固定,所述支撑块的侧边对称设置有两个连接块,所述连接块的一端通过连接板与所述支撑块滑动连接,所述连接块的上端开设有第一放料槽,所述支撑块的上端开设有第二放料槽。
[0005]优选的,所述固定块嵌装于所述竖板上端的一侧,所述竖板的一侧开设有供所述连接杆插入的通孔,且所述连接杆的外壁通过轴承与通孔内壁固定。
[0006]优选的,所述凸块呈T形设置,所述凸块的一端与另一个所述竖板的下端固定,所述工作台的上端开设有供所述凸块的另一端滑动的滑槽。
[0007]优选的,所述第二电动推杆通过螺杆与所述工作台的上端固定,所述第二电动推杆活塞杆的一端与所述支撑块的下端固定。
[0008]优选的,所述连接块的一侧设置有扶手,且两个所述扶手呈对齐设置,所述第一放料槽与所述第二放料槽呈平齐设置,所述第一放料槽和所述第二放料槽的宽度相同。
[0009]优选的,所述连接板的一端与所述连接块的一端固定,所述支撑块的一端开设有供所述连接板的一端插入的通孔,且所述连接板的一端插入所述支撑块的内部固定有挡块,所述支撑块的内部开设有供两个所述挡块滑动的空腔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术主要是在工作台上设置有两个竖板,竖板的一侧通过第一电动推杆固定有夹块,一个竖板与工作台固定连接,另一个竖板通过螺杆与工作台滑动连接,螺杆通过固定板与工作台固定,螺杆的一端设置有调节盘,调节盘的一侧设置有把手,通过旋转把手即可调节两个竖板之间的距离,可根据不同长度的产品调节两个竖板之间的距离,一定程度上提高装置生产产品的多样性;
[0012]2、本技术设置的第一电动推杆通过螺栓固定在固定块上,固定块的一侧通过连接杆与竖杆转动连接,且一个连接杆的一端设置有驱动电机,通过驱动电机带动两个固定块转动,从而使两个夹块带动产品进行翻转,便于在对产品不同面进行加工作业时,不需要多次进行夹紧固定和翻转,一定程度上提高产品的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面图;
[0014]图2为本技术的俯视图;
[0015]图3为本技术的支撑块结构示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、竖板;3、驱动电机;4、连接杆;5、固定块;6、第一电动推杆;7、夹块;8、固定板;9、螺杆;10、调节盘;11、把手;12、凸块;13、滑槽;14、第二电动推杆;15、支撑块;16、连接块;17、扶手;18、第一放料槽;19、第二放料槽;20、连接板;21、挡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:高精密铜镁合金加工用夹紧装置,包括工作台1,工作台1上设置有两个竖板2,一个竖板2与工作台1固定连接,另一个竖板2通过凸块12与工作台1滑动连接,且另一个竖板2的一侧转动连接有螺杆9,凸块12呈T形设置,凸块12的一端与另一个竖板2的下端固定,工作台1的上端开设有供凸块12的另一端滑动的滑槽13,便于在调节两个竖板2之间的距离时,竖板2可以沿着滑槽13的方向移动;
[0019]螺杆9通过固定板8与工作台1固定,固定板8的一侧开设有供螺杆9的一端穿过的螺纹孔,螺杆9的一端固定有调节盘10,调节盘10的一侧设置有把手11,竖板2的一侧设置有固定块5,固定块5的一侧通过第一电动推杆6固定有夹块7,固定块5的另一侧通过连接杆4与竖板2转动连接,且一个连接杆4的一端设置有驱动电机3,固定块5嵌装于竖板2上端的一侧,竖板2的一侧开设有供连接杆4插入的通孔,且连接杆4的外壁通过轴承与通孔内壁固
定,便于驱动电机3可以带动固定块5转动,固定块5带动夹块7转动,夹块7带动产品进行转动便于对产品进行翻转;
[0020]两个竖板2之间设置有支撑块15,支撑块15的一端通过第二电动推杆14与工作台1固定,第二电动推杆14通过螺杆9与工作台1的上端固定,第二电动推杆14活塞杆的一端与支撑块15的下端固定,支撑块15和连接块16对产品起支撑作用,便于产品的夹紧固定;
[0021]支撑块15的侧边对称设置有两个连接块16,连接块16的一端通过连接板20与支撑块15滑动连接,连接板20的一端与连接块的一端固定,支撑块15的一端开设有供连接板20的一端插入的通孔,且连接板20的一端插入支撑块15的内部固定有挡块21,支撑块15的内部开设有供两个挡块21滑动的空腔,可根据两个竖板2之间调节的距离调整支撑块15与连接块16的长度,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精密铜镁合金加工用夹紧装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有两个竖板(2),一个所述竖板(2)与所述工作台(1)固定连接,另一个所述竖板(2)通过凸块(12)与所述工作台(1)滑动连接,且另一个所述竖板(2)的一侧转动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)通过固定板(8)与所述工作台(1)固定,所述固定板(8)的一侧开设有供所述螺杆(9)的一端穿过的螺纹孔,所述螺杆(9)的一端固定有调节盘(10),所述调节盘(10)的一侧设置有把手(11),所述竖板(2)的一侧设置有固定块(5),所述固定块(5)的一侧通过第一电动推杆(6)固定有夹块(7),所述固定块(5)的另一侧通过连接杆(4)与所述竖板(2)转动连接,且一个所述连接杆(4)的一端设置有驱动电机(3),两个所述竖板(2)之间设置有支撑块(15),所述支撑块(15)的一端通过第二电动推杆(14)与所述工作台(1)固定,所述支撑块(15)的侧边对称设置有两个连接块(16),所述连接块(16)的一端通过连接板(20)与所述支撑块(15)滑动连接,所述连接块(16)的上端开设有第一放料槽(18),所述支撑块(15)的上端开设有第二放料槽(19)。2.根据权利要求1所述的高精密铜镁合金加工用夹紧装置,其特征在于:所述固定块(5)嵌装于所述竖板(2)上端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:施义明
申请(专利权)人:泰州德诚精密线材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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