一种注塑件精密检测的定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件精密检测的定位设备，包括定位框，所述定位框呈回型设置，所述定位框内侧设有两个弧形卡板，两个所述弧形卡板对称设置且相互远离的一端均通过缓冲机构与定位框内侧壁连接，所述弧形卡板内侧壁开设有对称设置的两个活动槽。本实用新型专利技术通过定位框、弧形卡板、延长卡板、第二弹簧、弧形槽、工型活动块、连接杆和固定安装块之间的相互配合，两个弧形卡板在针对不同大小直径的检测件时，在检测件的挤压作用下，可以向两侧移动，此时第二弹簧的反向作用力可使得弧形卡板将检测件抵紧，适用于不同大小的检测件，操作简单，有效提高了检测效率，降低了企业生产成本，适用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件精密检测的定位设备


[0001]本技术涉及注塑件检测
，尤其涉及一种注塑件精密检测的定位设备。

技术介绍

[0002]注塑件即利用注塑机注塑成型的产品，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，其中，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
[0003]目前，部分净水器滤芯的壳体在加工过程中，也多采用注塑成型，现有的净水器滤芯壳体多呈圆柱状设置，为了便于适配不同大小的净水器，现有的滤芯直径大小也有所不同，在滤芯壳体生产成型后，需要对滤芯壳体进行检测，检测过程中需要利用夹具固定滤芯壳体的位置，现有技术中的夹具大多只能固定一种直径大小的滤芯壳体，检测不同直径的滤芯时，需要更换不同的检测夹具，操作较复杂，也降低了滤芯检测的效率，提高了企业的生产成本，为此，我们设计了一种注塑件精密检测的定位设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中滤芯检测夹具只能针对一种直径大小进行夹持固定，适用性低的问题，而提出的一种注塑件精密检测的定位设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑件精密检测的定位设备，包括定位框，所述定位框呈回型设置，所述定位框内侧设有两个弧形卡板，两个所述弧形卡板对称设置且相互远离的一端均通过缓冲机构与定位框内侧壁连接，所述弧形卡板内侧壁开设有对称设置的两个活动槽，所述活动槽内侧壁滑动连接有呈弧形设置的延长卡板，所述延长卡板通过多根第一弹簧与活动槽内侧壁连接，所述延长卡板外侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内侧壁滑动连接有工型活动块，所述工型活动块远离延长卡板一端通过连接机构与定位框内侧壁连接，所述工型活动块两端通过第三弹簧与弧形槽内侧壁连接。
[0007]优选地，所述缓冲机构包括与弧形卡板外侧壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆远离弧形卡板一端与定位框内侧壁固定连接，所述伸缩杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与弧形卡板外侧壁和定位框内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述伸缩杆包括外套杆和内套杆，所述外套杆外侧壁开设有与内套杆相适配的移动槽，所述内套杆外侧壁固定连接有多个平键，所述移动槽内侧壁开设有与平键相适配的键槽。
[0009]优选地，所述弧形卡板和延长卡板内侧壁均固定连接有橡胶垫，位于同一侧的三个所述橡胶垫内侧壁齐平。
[0010]优选地，所述延长卡板外侧壁固定连接有滑块，所述活动槽内侧壁开设有与滑块
相适配的滑槽。
[0011]优选地，所述连接机构包括转动套接在工型活动块外侧壁上的连接杆，所述连接杆远离工型活动块一端转动连接有固定安装块，所述固定安装块与定位框内侧壁滑动连接。
[0012]优选地，所述定位框内侧壁四个棱角处均固定连接有橡胶防撞条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过定位框、弧形卡板、延长卡板、第二弹簧、弧形槽、工型活动块、连接杆和固定安装块之间的相互配合，两个弧形卡板在针对不同大小直径的检测件时，在检测件的挤压作用下，可以向两侧移动，此时第二弹簧的反向作用力可使得弧形卡板将检测件抵紧，适用于不同大小的检测件，操作简单，有效提高了检测效率，降低了企业生产成本，适用性强。
[0015]2、多个橡胶垫的配合，可有效防止弧形卡板在检测件的表面形成划痕，导致检测件的美观度和品质受损。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种注塑件精密检测的定位设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种注塑件精密检测的定位设备中弧形卡板与延长卡板的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种注塑件精密检测的定位设备中伸缩杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种注塑件精密检测的定位设备中滑块的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种注塑件精密检测的定位设备中工型活动块的侧视图；
[0021]图6为本技术提出的一种注塑件精密检测的定位设备中定位框与现有技术中检测装置的连接结构示意图。
[0022]图中：1、定位框；2、橡胶防撞条；3、弧形卡板；4、活动槽；5、延长卡板；6、第一弹簧；7、弧形槽；8、工型活动块；9、伸缩杆；901、外套杆；902、内套杆；903、移动槽；904、平键；10、第二弹簧；11、橡胶垫；12、滑块；13、滑槽；14、连接杆；15、固定安装块；16、第三弹簧；17、检测件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
6，一种注塑件精密检测的定位设备，包括定位框1，定位框1呈回型设置，定位框1内侧壁四个棱角处均固定连接有橡胶防撞条2，定位框1内侧设有两个弧形卡板3，
两个弧形卡板3对称设置且相互远离的一端均通过缓冲机构与定位框1内侧壁连接，缓冲机构包括与弧形卡板3外侧壁固定连接的伸缩杆9，伸缩杆9远离弧形卡板3一端与定位框1内侧壁固定连接，伸缩杆9外侧壁套设有第二弹簧10，第二弹簧10两端分别与弧形卡板3外侧壁和定位框1内侧壁固定连接。
[0026]进一步地，伸缩杆9包括外套杆901和内套杆902，外套杆901外侧壁开设有与内套杆902相适配的移动槽903，内套杆902外侧壁固定连接有多个平键904，移动槽903内侧壁开设有与平键904相适配的键槽，这样使得弧形卡板3始终只能沿着一个方向来回移动。
[0027]其中，弧形卡板3内侧壁开设有对称设置的两个活动槽4，活动槽4内侧壁滑动连接有呈弧形设置的延长卡板5，延长卡板5外侧壁固定连接有滑块12，活动槽4内侧壁开设有与滑块12相适配的滑槽13，延长卡板5通过多根第一弹簧6与活动槽4内侧壁连接，弧形卡板3和延长卡板5内侧壁均固定连接有橡胶垫11，位于同一侧的三个橡胶垫11内侧壁齐平，这样可使得橡胶垫11与注塑成型的净水器滤芯外壳即图6所示中的检测件17的连接位置齐平，从而保证了检测件17的稳定。
[0028]延长卡板5外侧壁开设有弧形槽7，弧形槽7内侧壁滑动连接有工型活动块8，工型活动块8远离延长卡板5一端通过连接机构与定位框1内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件精密检测的定位设备，包括定位框(1)，其特征在于，所述定位框(1)呈回型设置，所述定位框(1)内侧设有两个弧形卡板(3)，两个所述弧形卡板(3)对称设置且相互远离的一端均通过缓冲机构与定位框(1)内侧壁连接，所述弧形卡板(3)内侧壁开设有对称设置的两个活动槽(4)，所述活动槽(4)内侧壁滑动连接有呈弧形设置的延长卡板(5)，所述延长卡板(5)通过多根第一弹簧(6)与活动槽(4)内侧壁连接，所述延长卡板(5)外侧壁开设有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)内侧壁滑动连接有工型活动块(8)，所述工型活动块(8)远离延长卡板(5)一端通过连接机构与定位框(1)内侧壁连接，所述工型活动块(8)两端通过第三弹簧(16)与弧形槽(7)内侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑件精密检测的定位设备，其特征在于，所述缓冲机构包括与弧形卡板(3)外侧壁固定连接的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离弧形卡板(3)一端与定位框(1)内侧壁固定连接，所述伸缩杆(9)外侧壁套设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)两端分别与弧形卡板(3)外侧壁和定位框(1)内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑件精密检测的定位设...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志飞，
申请(专利权)人：佛山市净纯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：