一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺制造技术

本发明专利技术公开一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺，包括工作台、加工台和落料板，加工台的底端焊接于落料板的顶端，落料板可拆卸连接于工作台的上端，工作台的上端四角均焊接有立柱，工作台的上端通过立柱固定连接有顶板，顶板的下端中部设置有调向机构，本发明专利技术的有益效果包括：本发明专利技术中，通过设置吹屑头和调向机构，吹屑头可自动吹落废屑，无需人工扫屑，十分方便，当需要改变吹屑头的位置时，通过调向机构可调节吹屑头相对加工台的位置，提高吹屑效果，本发明专利技术中，通过设置调节机构，通过调节机构的蜗杆带动蜗轮转动，使得吹屑头转动，可以准确调节好吹屑头的角度，提高吹屑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺
本专利技术涉及曲轴加工设备相关
，具体为一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺。
技术介绍
曲轴是一种发动机连接件，具有重要的连接作用，通过曲轴的连接，可以平衡旋转离心力及其力矩，在进行曲轴加工时，需要对曲轴进行铣削，达到需要的形态。现有技术下，在对曲轴进行铣削时，铣削后产生的废屑一般需要人工进行扫除，十分不方便，也降低了工作效率，同时废料中的合金废屑没有进行回收利用，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的在对曲轴进行铣削时，铣削后产生的废屑一般需要人工进行扫除，十分不方便，也降低了工作效率，同时废料中的合金废屑没有进行回收利用，造成浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削装置，包括工作台、加工台和落料板，所述加工台的底端焊接于落料板的顶端，所述落料板可拆卸连接于工作台的上端，所述工作台的上端四角均焊接有立柱，所述工作台的上端通过立柱固定连接有顶板，所述顶板的下端中部设置有调向机构，所述调向机构包括齿环，所述齿环的上端两侧中部均焊接有T型块，所述顶板的下端相对T型块开凿设有环形槽，所述T型块均滑动连接于顶板底端的环形槽内，所述齿环的内部一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定连接于顶板的底端中部，所述齿环的底端一侧固定连接有固定板，所述固定板中部活动连接有吹屑头，所述落料板上开设有落料槽，所述落料槽为环形，所述落料槽与加工台的四侧相对，所述工作台上开设有环形通槽且此环形通槽与落料槽的底端相对，所述工作台的底端焊接有底框，所述底框内滑动连接有收集盒。在进一步的实施例中，所述固定板远离吹屑头的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机通过固定座固定连接于固定板的表面，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述第二电机远离齿环的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆转动连接于固定板表面的两个侧块之间，所述蜗杆靠近主动轮的一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有传动带，所述蜗杆远离第二电机的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中部固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿且转动连接于固定板的下部，所述连接轴远离蜗轮的一端与吹屑头固定连接，所述吹屑头的出风端与加工台上端相对。在进一步的实施例中，所述收集盒内部中部设置有滤网，所述滤网的四周固定连接有连接框，所述连接框的两侧中部均开设有侧槽，两个所述侧槽相互靠近的一侧槽壁均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上均套接有第二弹簧，两个所述第二伸缩杆相对远离的一端均固定连接有弧形块，所述收集盒的内壁两侧相对弧形块均开设有梯形槽，每个所述弧形块均插接于对应的梯形槽中。在进一步的实施例中，所述落料板的两侧中部表面均固定连接有L型杆，两个所述L型杆分别贯穿插接于工作台的两侧且延伸至工作台的下方，两个所述L型杆下部相对远离的一侧均设置有限位机构，所述限位机构均包括第一伸缩杆，所述工作台的底端两侧均固定连接有底柱，两个所述第一伸缩杆相互远离的一端分别固定连接于相对的底柱表面，所述第一伸缩杆上均套接有第一弹簧，两个所述第一伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有插杆，所述L型杆的下部均开设有插孔，每个所述插杆均插接于对应的L型杆的插孔中。在进一步的实施例中，所述底框相对收集盒的一端为开口结构，所述收集盒的底端及两侧均胶连接有橡胶条，所述橡胶条远离收集盒表面的一侧均与底框内壁贴合。在进一步的实施例中，所述收集盒的上端为开口结构，所述收集盒的上端与工作台的环形通槽相通。优选的，采用上述一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺，其具体使用步骤为：T1、在需要清理加工台上的废屑时，首先将吹屑头通过连接管连接气泵，吹屑头对着加工台吹气，使得废屑被吹向落料板的落料槽中，当需要改变吹屑头的位置时，打开调向机构的第一电机带动齿轮转动，使得与之啮合的齿环转动，带动齿环底端的固定板与吹屑头转动，从而调节吹屑头的位置，使得吹屑范围更加全面，提高吹屑效果；T2、废屑从加工台表面被吹落入落料槽内部后，从工作台的环形通槽落入收集盒中被收集，需要取出废屑时，只需从底框中抽拉出收集盒即可取出废屑；T3、需要清理落料槽时，拆卸取下落料板，方便对落料板的落料槽进行清理，避免落料板的落料槽被废屑堵塞。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：1.本专利技术中，通过设置吹屑头和调向机构，吹屑头可自动吹落废屑，无需人工扫屑，十分方便，当需要改变吹屑头的位置时，通过调向机构可调节吹屑头相对加工台的位置，提高吹屑效果。2.本专利技术中，通过设置调节机构，通过调节机构的蜗杆带动蜗轮转动，使得吹屑头转动，可以准确调节好吹屑头的角度，提高吹屑效果。3.本专利技术中，通过设置滤网，废屑落入收集盒中后，废屑中的细小粉尘通过滤网落入收集盒的内部底端，合金废屑滞留在滤网上被收集，避免合金废屑浪费。4.本专利技术中，通过设置限位机构，通过限位机构的插杆脱离相对的L型杆的插孔中，可取下落料板与加工台，方便对落料板的落料槽进行清理，避免废屑堵住落料槽。附图说明图1为本专利技术的主视剖切结构示意图；图2为本专利技术的固定板与吹屑头连接处的结构示意图；图3为本专利技术的蜗轮与吹屑头连接处的侧视结构示意图；图4为本专利技术的齿轮与齿环连接处的俯视结构示意图；图5为本专利技术的收集盒内部结构示意图；图6为本专利技术的A处放大结构示意图；图7为本专利技术的限位机构的结构示意图。图中：1、工作台；2、加工台；3、落料板；4、顶板；5、调向机构；51、第一电机；52、齿轮；53、齿环；54、T型块；6、固定板；7、吹屑头；8、调节机构；81、第二电机；82、主动轮；83、传动带；84、从动轮；85、蜗杆；86、蜗轮；87、连接轴；9、落料槽；10、L型杆；11、限位机构；111、第一伸缩杆；112、第一弹簧；113、插杆；12、底框；13、收集盒；14、橡胶条；15、滤网；16、连接框；17、侧槽；18、第二伸缩杆；19、第二弹簧；20、弧形块；21、梯形槽；22、底柱。具体实施方式为了能够提高曲轴加工废屑的清理效率，对合金废屑进行有效收集利用，特提出一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-7，本实施例提供了一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削工艺，包括工作台1、加工台2和落料板3，加工台2的底端焊接于落料板3的顶端，落料板3可拆卸连接于工作台1的上端，工作台1的上端四角均焊接有立柱，工作台1的上端通过立柱固定连接有顶板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削装置，包括工作台(1)、加工台(2)和落料板(3)，其特征在于，所述加工台(2)的底端焊接于落料板(3)的顶端，所述落料板(3)可拆卸连接于工作台(1)的上端，所述工作台(1)的上端四角均焊接有立柱，所述工作台(1)的上端通过立柱固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端中部设置有调向机构(5)，所述调向机构(5)包括齿环(53)，所述齿环(53)的上端两侧中部均焊接有T型块(54)，所述顶板(4)的下端相对T型块(54)开凿设有环形槽，所述T型块(54)均滑动连接于顶板(4)底端的环形槽内，所述齿环(53)的内部一侧啮合连接有齿轮(52)，所述齿轮(52)的中部固定连接有第一电机(51)的输出轴，所述第一电机(51)固定连接于顶板(4)的底端中部，所述齿环(53)的底端一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)中部活动连接有吹屑头(7)，所述落料板(3)上开设有落料槽(9)，所述落料槽(9)为环形，所述落料槽(9)与加工台(2)的四侧相对，所述工作台(1)上开设有环形通槽且此环形通槽与落料槽(9)的底端相对，所述工作台(1)的底端焊接有底框(12)，所述底框(12)内滑动连接有收集盒(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削装置，包括工作台(1)、加工台(2)和落料板(3)，其特征在于，所述加工台(2)的底端焊接于落料板(3)的顶端，所述落料板(3)可拆卸连接于工作台(1)的上端，所述工作台(1)的上端四角均焊接有立柱，所述工作台(1)的上端通过立柱固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端中部设置有调向机构(5)，所述调向机构(5)包括齿环(53)，所述齿环(53)的上端两侧中部均焊接有T型块(54)，所述顶板(4)的下端相对T型块(54)开凿设有环形槽，所述T型块(54)均滑动连接于顶板(4)底端的环形槽内，所述齿环(53)的内部一侧啮合连接有齿轮(52)，所述齿轮(52)的中部固定连接有第一电机(51)的输出轴，所述第一电机(51)固定连接于顶板(4)的底端中部，所述齿环(53)的底端一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)中部活动连接有吹屑头(7)，所述落料板(3)上开设有落料槽(9)，所述落料槽(9)为环形，所述落料槽(9)与加工台(2)的四侧相对，所述工作台(1)上开设有环形通槽且此环形通槽与落料槽(9)的底端相对，所述工作台(1)的底端焊接有底框(12)，所述底框(12)内滑动连接有收集盒(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削装置，其特征在于：所述固定板(6)远离吹屑头(7)的一侧设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括第二电机(81)，所述第二电机(81)通过固定座固定连接于固定板(6)的表面，所述第二电机(81)的输出端固定连接有主动轮(82)，所述第二电机(81)远离齿环(53)的一侧设置有蜗杆(85)，所述蜗杆(85)转动连接于固定板(6)表面的两个侧块之间，所述蜗杆(85)靠近主动轮(82)的一端固定连接有从动轮(84)，所述主动轮(82)与从动轮(84)之间套接有传动带(83)，所述蜗杆(85)远离第二电机(81)的一侧啮合连接有蜗轮(86)，所述蜗轮(86)的中部固定连接有连接轴(87)，所述连接轴(87)贯穿且转动连接于固定板(6)的下部，所述连接轴(87)远离蜗轮(86)的一端与吹屑头(7)固定连接，所述吹屑头(7)的出风端与加工台(2)上端相对。


3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的曲轴加工用铣削装置，其特征在于：所述收集盒(13)内部中部设置有滤网(15)，所述滤网(15)的四周固定连接有连接框(16)，所述连接框(16)的两侧中部均开设有侧槽(17)，两个所述侧槽(17)相互靠近的一侧槽壁均固定连接有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)上均套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许栩，曹光春，
申请(专利权)人：宜兴高泰克精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32