一种细长轴车削加工用防震装置，包括底板，底板的两端均滑动连接有限位板，限位板相对的一侧均固定连接有滑板，底板的一端两侧分别固定连接有一号伺服电机与二号伺服电机，底板的中间上方分别设置有两个夹持板，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果包括：通过固定连接在滑板与圆弧板上的减震垫进行减震防护，提升车削加工的效果；通过一号电动伸缩杆运转，便于配合圆弧板和滑板，便于对不同规格的细长轴进行夹持、加工；通过一号伺服电机与二号伺服电机配合二号电动伸缩杆运转，便于调节夹持板的位置，从而对细长轴进行精准的减震防护，大大提升了防震效果，大大提升了加工时的加工质量与精准度。加工质量与精准度。加工质量与精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种细长轴车削加工用防震装置
[0001]本技术涉及车削加工
，具体涉及一种细长轴车削加工用防震装置。
技术介绍
[0002]现实生活中，随着我国工业基本制作技术不断的发展与提高，我国的细长轴车削工艺技术也在不断提升。
[0003]现有技术中，一般的细长轴车削加工的防震防护效果不足，从而导致在加工时影响车削的质量与精度，从而影响加工效果，同时一般的防震装置不便于调节加工。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是车削加工的防震效果不足，影响加工质量，同时不便于调节加工，为此提供一种细长轴车削加工用防震装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种细长轴车削加工用防震装置，其包括：底板，所述底板的两端均滑动连接有限位板，所述限位板相对的一侧均固定连接有滑板，所述底板的一端两侧分别固定连接有一号伺服电机与二号伺服电机，所述底板的中间上方分别设置有两个夹持板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的内部两端均固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部均与限位板的底部中间固定连接，通过一号电动伸缩杆运转便于对不同规格的细长轴进行加工。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑板之间设置有圆弧板，所述滑板与圆弧板的表面均固定连接有减震垫，两个所述滑板的一端分别滑动连接在圆弧板的两端内部，通过减震垫从而便于提升加工的减震效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号伺服电机与二号伺服电机的输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端均转动连接在底板的另一端，所述丝杆上均螺纹连接有滑块，所述滑块均滑动连接在底板上，所述夹持板均与滑板对应且匹配，通过夹持板便于配合滑板与圆弧板对细长轴进行夹持加工，提升加工效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的顶部中间均固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端均固定连接有连接杆，所述夹持板均固定连接在连接杆的另一端，所述夹持板与滑板对应的一侧均固定连接有减震垫，通过二号电动伸缩杆运转便于对细长轴进行限位加工。
[0010]本技术具有以下优点：通过固定连接在滑板与圆弧板上的减震垫进行减震防护，提升车削加工的效果；通过一号电动伸缩杆运转，便于配合圆弧板和滑板，便于对不同规格的细长轴进行夹持、加工；通过二号电动伸缩杆控制夹持板进行升降，便于配合滑板与圆弧板对细长轴进行进一步限位、固定，便于进一步提升对细长轴的防震防护；通过一号伺服电机与二号伺服电机配合二号电动伸缩杆运转，便于调节夹持板的位置，从而对细长轴进行精准的减震防护，大大提升了防震效果，大大提升了加工时的加工质量与精准度。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的俯视剖视的结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的A处放大的结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的圆弧板正面局部立体的结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、底板；2、一号电动伸缩杆；3、固定杆；4、限位板；5、滑板；6、圆弧板；7、减震垫；8、一号伺服电机；9、二号伺服电机；10、丝杆；11、滑块；12、二号电动伸缩杆；13、连接杆；14、夹持板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种细长轴车削加工用防震装置，包括底板1，底板1的两端均滑动连接有限位板4，通过滑动连接在底板1两端的限位板4，从而便于对不同规格的细长轴进行夹持、加工，限位板4相对的一侧均固定连接有滑板5，底板1的一端两侧分别固定连接有一号伺服电机8与二号伺服电机9，通过一号伺服电机8与二号伺服电机9运转从而便于调节夹持板14的位置，便于对细长轴进行减震防护，提升后续加工效果与质量，底板1的中间上方分别设置有两个夹持板14。
[0019]其中，一号电动伸缩杆2分别固定连接在底板1的内部两端，固定杆3均固定连接在一号电动伸缩杆2的输出端，限位板4的底部均与固定杆3的顶部固定连接，通过一号电动伸缩杆2控制限位板4进行移动，从而便于对细长轴进行夹持、限位，便于加工，同时便于对不同规格的细长轴进行夹持加工，提升适用范围。
[0020]其中，圆弧板6设置在两个滑板5之间，减震垫7分别固定连接在滑板5与圆弧板6的表面，两个滑板5的一端均与圆弧板6的两端内部滑动连接，通过滑动连接在圆弧板6两端的滑板5，从而便于配合限位板4的移动对细长轴进行支撑、加工，同时通过固定连接在滑板5与圆弧板6上的减震垫7从而在加工时对细长轴进行防震防护，提升后续加工效果。
[0021]其中，底板1的内部两侧均转动连接有丝杆10，丝杆10的一端分别与一号伺服电机8与二号伺服电机9的输出端固定连接，底板1的两侧均滑动连接有滑块11，滑块11均螺纹连接在丝杆10上，滑板5分别与夹持板14一一对应且匹配，通过一号伺服电机8与二号伺服电机9运转从而便于后续加工时跟随车削位置进行调节，从而提升防震效果。
[0022]其中，二号电动伸缩杆12均固定连接在滑块11的顶部中间，连接杆13均固定连接在二号电动伸缩杆12的输出端，连接杆13的另一端均固定连接有夹持板14，减震垫7均固定连接在夹持板14与滑板5对应的一侧，通过二号电动伸缩杆12控制夹持板14进行升降，从而便于配合圆弧板6与滑板5，便于对细长轴进行夹持防震防护，提升加工效果。
[0023]具体的，在使用时，将细长轴放置在圆弧板6与滑板5上，从而对其进行支撑，然后通过固定连接在底板1内部两端的一号电动伸缩杆2控制限位板4进行移动，从而便于配合圆弧板6与滑板5，便于对细长轴进行夹持、固定，便于进行车削加工，通过固定连接在滑板5与圆弧板6上的减震垫7从而便于对细长轴加工时进行减震防护，提升车削加工的效果；同时通过一号电动伸缩杆2运转，再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细长轴车削加工用防震装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两端均滑动连接有限位板(4)，所述限位板(4)相对的一侧均固定连接有滑板(5)，所述底板(1)的一端两侧分别固定连接有一号伺服电机(8)与二号伺服电机(9)，所述底板(1)的中间上方分别设置有两个夹持板(14)。2.如权利要求1所述的一种细长轴车削加工用防震装置，其特征在于，所述底板(1)的内部两端均固定连接有一号电动伸缩杆(2)，所述一号电动伸缩杆(2)的输出端均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部均与限位板(4)的底部中间固定连接。3.如权利要求1所述的一种细长轴车削加工用防震装置，其特征在于，两个所述滑板(5)之间设置有圆弧板(6)，所述滑板(5)与圆弧板(6)的表面均固定连接有减震垫(7)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆，许栩，
申请(专利权)人：宜兴高泰克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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