一种生产泵壳用瞠铣固定夹具制造技术

一种生产泵壳用瞠铣固定夹具，包括铣床，铣床顶部开设有滑槽，滑槽一侧内壁转动连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆的另一端与铣床的侧壁贯穿且转动连接，正反螺纹杆靠外的一端设有电机，电机螺栓连接于铣床的侧壁，正反螺纹杆两端贯穿且滑动连接有滑块，滑块靠近铣床顶部的一侧固定连接有背板，两个背板相对一侧均滑动设有夹板，通过电机和正反螺纹杆，进而带动两个背板等距移动，然后将泵壳进行夹持，无需人工繁琐操作，进而提升使用的便捷和高效，通过弧形移动的夹板，进而更好的贴合泵壳外侧，使得夹持更加的稳定，保证在加工的过程中更加的稳定和安全，保证产品的加工质量。保证产品的加工质量。保证产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产泵壳用瞠铣固定夹具


[0001]本技术涉及泵壳生产
，具体涉及一种生产泵壳用瞠铣固定夹具。

技术介绍

[0002]泵壳是水泵叶轮外面的部件也叫泵体，主要用于把水引向叶轮，汇集由叶轮流出的水，并把水大部分动能转化为压能，并且把所有固定部分联成一体。
[0003]在泵壳生产成型后需要将其放在瞠铣设备上进行进一步的加工，而现在的铣床在对泵壳加工时，所使用的固定夹具，结构较为单一，且使用较为麻烦，同时现在的夹具稳定性较差，容易在加工过程中造成泵壳的位移偏移，造成产品生产的质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的铣床夹具，使用较为麻烦，且固定稳定性较差。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种生产泵壳用瞠铣固定夹具，包括铣床，所述铣床顶部开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的另一端与铣床的侧壁贯穿且转动连接，所述正反螺纹杆靠外的一端设有电机，所述电机螺栓连接于铣床的侧壁，所述正反螺纹杆两端贯穿且滑动连接有滑块，所述滑块靠近铣床顶部的一侧固定连接有背板，两个所述背板相对一侧均滑动设有夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述背板靠近夹板的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿且滑动连接有夹持块，所述夹持块与夹板固定连接，同一侧两个所述夹持块相反一侧与夹持槽的内壁之间均焊接连接有弹簧，通过啮合贴合的夹持方式，进而保证对不同型号的泵壳完后才能稳定夹持。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块顶部一侧开设有插槽，所述插槽内壁啮合且插拔连接有插杆，所述插杆顶部一端固定连接有限位杆，同一侧两个所述限位杆之间固定连接有固定链，通过限位，防止夹板在夹持后发生移动，保证泵壳在加工过程中不会产生偏移，保证加工的产品质量。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板呈弧形设置，所述夹板内弧一侧设有防滑层，所述防滑层表面设有防滑凸点，通过防滑结构，进而提升稳定性。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过电机和正反螺纹杆，进而带动两个背板等距移动，然后将泵壳进行夹持，无需人工繁琐操作，进而提升使用的便捷和高效；通过弧形移动的夹板，进而更好的贴合泵壳外侧，使得夹持更加的稳定，保证在加工的过程中更加的稳定和安全，保证产品的加工质量。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的俯剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例夹板的侧视结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例图1的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、铣床；2、滑槽；3、正反螺纹杆；4、电机；5、滑块；6、背板；7、夹板；8、夹持槽；9、滑杆；10、夹持块；11、弹簧；12、防滑层；13、防滑凸点；14、插槽；15、插杆；16、限位杆；17、固定链。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，一种生产泵壳用瞠铣固定夹具，包括铣床1，铣床1顶部开设有滑槽2，滑槽2一侧内壁转动连接有正反螺纹杆3，正反螺纹杆3的另一端与铣床1的侧壁贯穿且转动连接，正反螺纹杆3靠外的一端设有电机4，电机4螺栓连接于铣床1的侧壁，正反螺纹杆3两端贯穿且滑动连接有滑块5，滑块5靠近铣床1顶部的一侧固定连接有背板6，两个背板6相对一侧均滑动设有夹板7，提升加工操作的便利性，提升夹持的稳定。
[0020]其中，夹板7呈弧面，夹板7远离背板6的一侧内弧设有防滑层12，防滑层12表面设有防滑凸点13，通过防滑层12和防滑凸点13，进而方便弧面的夹板7能够更加稳定贴合的将泵壳进行夹持，进而保证加工夹持的稳定。
[0021]其中，夹板7相对背板6的一侧固定连接有夹持块10，夹持块10滑动连接有夹持槽8，夹持槽8开设于背板6相对一侧，夹持槽8内壁固定连接有滑杆9，滑杆9与夹持块10贯穿且滑动连接，夹持块10与夹持槽8内壁之间焊接连接有弹簧11，通过弹簧11的回弹推动然后通过弧面的夹板7将泵壳进行有效的稳定夹持，进而提升夹持的便捷和稳定，夹持块10顶部开设有插槽14，插槽14内壁插接连接有插杆15，插杆15固定连接有限位杆16，限位杆16之间设有固定链17，根据不同的小的泵壳，然后通过插杆15和插槽14的插接，再将限位杆16之间的固定链17调节到合适的长度，进而实现夹板7的移动限位，从而使得夹板7无法向外移动，保证泵壳固定夹持的稳定。
[0022]工作原理：在进行瞠铣加工时，电机4带动正反螺纹杆3转动，随后滑块5在滑槽2内向中间滑动，之后通过两侧的夹板7将泵壳的两侧夹紧，之后将泵壳放到两个的背板6的夹板7之间，然后通过弹簧11的回弹，然后夹持块10在滑杆9上进行滑动，之后弹簧11回弹，使得夹板7将泵壳夹紧，同时防滑层12和防滑凸点13，提升夹持的稳定性，然后根据同一个背
板6的的两个夹持块10的间距调节限位杆16的固定链17到合适的长度，之后将插杆15插进插槽14内，此时夹持块10则无法进行滑动，从而实现稳定的夹持。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产泵壳用瞠铣固定夹具，其特征在于，包括：铣床(1)，所述铣床(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)一侧内壁转动连接有正反螺纹杆(3)，所述正反螺纹杆(3)的另一端与铣床(1)的侧壁贯穿且转动连接，所述正反螺纹杆(3)靠外的一端设有电机(4)，所述电机(4)螺栓连接于铣床(1)的侧壁，所述正反螺纹杆(3)两端贯穿且滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)靠近铣床(1)顶部的一侧固定连接有背板(6)，两个所述背板(6)相对一侧均滑动设有夹板(7)。2.如权利要求1所述的一种生产泵壳用瞠铣固定夹具，其特征在于，所述背板(6)靠近夹板(7)的一侧开设有夹持槽(8)，所述夹持槽(8)内壁固定连接有滑杆(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启金，曹春光，
申请(专利权)人：宜兴高泰克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：