一种用于曲轴加工的偏心卡盘制造技术

技术编号:35019538 阅读:50 留言:0更新日期:2022-09-24 22:47
一种用于曲轴加工的偏心卡盘,包括:偏心卡盘,偏心卡盘的表面开设有三个移动槽,三个移动槽的内部均滑动插接有卡爪,卡爪的表面开设有定位槽,定位槽的内部滑动插接有连接块,连接块的一侧固定安装有夹块,夹块的一侧呈凹凸设置,本实用新型专利技术具有以下优点:通过连接块滑动插接定位槽的内部,从而便于对卡爪前面的定位夹紧的夹块进行替换,进而当卡爪前面夹紧部位磨损时,不需要拆装卡盘内部的卡爪,也可以避免对曲轴夹紧定位过程中会产生偏差,再通过转动蜗杆驱动蜗轮进行转动,从而限位板滑动插接连接块的内部,对连接块进行固定限位,防止连接块在工作过程中脱离定位槽,影响夹块对曲轴表面的夹紧定位。曲轴表面的夹紧定位。曲轴表面的夹紧定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲轴加工的偏心卡盘


[0001]本实用涉及偏心卡盘
,具体涉及一种用于曲轴加工的偏心卡盘。

技术介绍

[0002]偏心卡盘是指利用均布在卡盘体上的活动卡爪对工件夹紧和定位,曲轴在切削加工的过程中,通常需要偏心卡盘对其曲轴位置进行偏移,使得切削刀具对曲轴表面进行切削加工。
[0003]偏心卡盘使用久了,对曲轴的表面夹紧定位的卡爪前面夹紧部位会出现磨损,导致卡爪对曲轴夹紧定位过程中会产生偏差,使所加工零件的形位公差增大,而现有的技术对卡爪与卡盘之间拆卸难度较高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是偏心卡盘使用久了,对曲轴的表面夹紧定位的卡爪前面夹紧部位会出现磨损,导致卡爪对曲轴夹紧定位过程中会产生偏差,使所加工零件的形位公差增大,而现有的技术对卡爪与卡盘之间拆卸难度较高,现提供一种用于曲轴加工的偏心卡盘,通过连接块滑动插接定位槽的内部,从而便于对卡爪前面的定位夹紧的夹块进行替换,进而当卡爪前面夹紧部位磨损时,不需要拆装卡盘内部的卡爪,也可以避免对曲轴夹紧定位过程中会产生偏差。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:本技术一种用于曲轴加工的偏心卡盘,包括:偏心卡盘,所述偏心卡盘的表面开设有三个移动槽,三个所述移动槽的内部均滑动插接有卡爪,所述卡爪的表面开设有定位槽,所述定位槽的内部滑动插接有连接块,所述连接块的一侧固定安装有夹块,所述夹块的一侧呈凹凸设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位槽的内部固定两个竖杆,所述连接块的内部开设有贯穿腔,所述竖杆滑动插接贯穿腔的内部,通过竖杆对连接块进行限位,防止连接块在运动过程中位置发生偏差。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡爪的内部开设有限位槽,所述限位槽位于定位槽的一侧,所述限位槽的内部设置有限位板,所述限位槽的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述限位板的内部螺纹连接第一螺纹杆的表面,通过第一螺纹杆的转动驱动限位板的位置,进而对连接块进行固定限位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位槽的内壁固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆位于第一螺纹杆的两侧,两个所述滑杆滑动插接限位板的内部,通过滑杆对连接块的移动通过位置限制,防止连接块移动过程中发生位置偏差。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位槽的一侧开设有驱动腔,所述第一螺纹杆一端转动连接驱动腔的内壁,所述驱动腔的内部设置有蜗轮,所述蜗轮的固定连接第一螺纹杆的表面,所述蜗轮的表面一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿卡爪延伸至外部,通过转动蜗杆驱动蜗轮进行转动,从而驱动第一螺纹杆进行转动。
[0010]本技术具有以下优点:通过连接块滑动插接定位槽的内部,从而便于对卡爪前面的定位夹紧的夹块进行替换,进而当卡爪前面夹紧部位磨损时,不需要拆装卡盘内部的卡爪,也可以避免对曲轴夹紧定位过程中会产生偏差,再通过转动蜗杆驱动蜗轮进行转动,从而限位板滑动插接连接块的内部,对连接块进行固定限位,防止连接块在工作过程中脱离定位槽,影响夹块对曲轴表面的夹紧定位。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种用于曲轴加工的偏心卡盘的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种用于曲轴加工的偏心卡盘图1的A处放大示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种用于曲轴加工的偏心卡盘图1的B处放大示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种用于曲轴加工的偏心卡盘夹块和连接块的立体示意图。
[0015]附图标记说明:1、偏心卡盘;2、移动槽;3、卡爪;4、定位槽;5、连接块;6、夹块;7、竖杆;8、贯穿腔;9、限位槽;10、限位板;11、第一螺纹杆;12、滑杆;13、驱动腔;14、蜗轮;15、蜗杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术一种用于曲轴加工的偏心卡盘,包括:偏心卡盘1,偏心卡盘1的表面开设有三个移动槽2,三个移动槽2的内部均滑动插接有卡爪3,卡爪3的表面开设有定位槽4,定位槽4的内部滑动插接有连接块5,连接块5的一侧固定安装有夹块6,夹块6的一侧呈凹凸设置,通过连接块5滑动插接定位槽4的内部,从而便于对卡爪3前面的定位夹紧的夹块6进行替换,进而当卡爪3前面夹紧部位磨损时,不需要拆装卡盘内部的卡爪3,也可以避免对曲轴夹紧定位过程中会产生偏差。
[0020]其中,两个竖杆7固定连接定位槽4的内部,贯穿腔8开设于连接块5的内部,贯穿腔
8的内部滑动插接竖杆7,通过竖杆7对连接块5进行限位,防止连接块5在运动过程中位置发生偏差,限位槽9开设于卡爪3的内部,限位槽9位于定位槽4的一侧,限位板10设置限位槽9的内部,第一螺纹杆11转动连接限位槽9的内壁,第一螺纹杆11的表面螺纹连接限位板10的内部,通过第一螺纹杆11的转动驱动限位板10的位置,进而对连接块5进行固定限位。
[0021]其中,两个滑杆12固定连接限位槽9的内壁,两个滑杆12位于第一螺纹杆11的两侧,限位板10的内部滑动插接滑杆12的内部,通过滑杆12对连接块5的移动通过位置限制,防止连接块5移动过程中发生位置偏差,驱动腔13开设于限位槽9的一侧,驱动腔13的内壁转动连接第一螺纹杆11,蜗轮14设置驱动腔13的内部,第一螺纹杆11的表面固定连接蜗轮14,蜗杆15啮合连接蜗轮14的表面一侧,蜗杆15的一端贯穿卡爪3延伸至外部,通过转动蜗杆15驱动蜗轮14进行转动,从而驱动第一螺纹杆11进行转动。
[0022]工作原理:通过连接块5活动插接卡爪3开设的定位槽4的内部,从而便于对卡爪3前面的定位夹紧的夹块6进行替换,通过竖杆7对定位槽4内部的连接块5进行限位,防止连接块5在活动插接过程中位置发生偏差,再通过转动蜗杆15驱动蜗轮14进行转动,蜗轮14转动带动第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曲轴加工的偏心卡盘,其特征在于,包括:偏心卡盘(1),所述偏心卡盘(1)的表面开设有三个移动槽(2),三个所述移动槽(2)的内部均滑动插接有卡爪(3),所述卡爪(3)的表面开设有定位槽(4),所述定位槽(4)的内部滑动插接有连接块(5),所述连接块(5)的一侧固定安装有夹块(6),所述夹块(6)的一侧呈凹凸设置。2.如权利要求1所述的一种用于曲轴加工的偏心卡盘,其特征在于,所述定位槽(4)的内部固定两个竖杆(7),所述连接块(5)的内部开设有贯穿腔(8),所述竖杆(7)滑动插接贯穿腔(8)的内部。3.如权利要求1所述的一种用于曲轴加工的偏心卡盘,其特征在于,所述卡爪(3)的内部开设有限位槽(9),所述限位槽(9)位于定位槽(4)的一侧,所述限位槽(9)的内部设置有限位板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹力元李启金
申请(专利权)人:宜兴高泰克精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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