一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35019520 阅读:34 留言:0更新日期:2022-09-24 22:47
一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置,底座顶端外壁螺杆连接有固定壁,底座远离固定壁一侧滑动连接有顶持壁,固定壁与顶持壁之间滑动连接有滑座,固定壁远离顶持壁一侧外壁螺杆连接有电机,电机输出端设有扣盘,通过扣盘和齿槽实现了现有技术中普通的曲轴打磨装置大多使用盘爪进行固定,无法实现曲轴快速装卸的问题,通过顶心、顶锥和扩张套解决了现有技术中普通的曲轴打磨装置,在加工过程中需要大量时间寻找轴心大大增加加工时间的问题,通过打磨机和砂带解决了现有技术中普通的曲轴打磨装置大多使用砂轮打磨,砂轮打磨曲轴时接触面小,大大增加曲轴打磨时间的问题。大大增加曲轴打磨时间的问题。大大增加曲轴打磨时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置


[0001]本技术涉及曲轴打磨设备
,具体涉及一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件,在曲轴生产制造过程中需要对处理前的曲轴进行打磨,使曲轴表面更光滑。
[0003]现有技术中普通的曲轴打磨装置大多使用盘爪进行固定,无法实现曲轴的快速装卸,同时现有技术中普通的曲轴打磨装置,在加工过程中需要大量时间寻找轴心大大增加了加工时间,其次现有技术中普通的曲轴打磨装置大多使用砂轮打磨,砂轮打磨曲轴时接触面小,大大增加了曲轴的打磨时间。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:现有技术中普通的曲轴打磨装置,大多使用盘爪进行固定,无法实现曲轴的快速拆装。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置,其包括:底座,所述底座顶端外壁螺杆连接有固定壁,所述底座远离固定壁一侧滑动连接有顶持壁,所述固定壁与顶持壁之间滑动连接有滑座,所述固定壁远离顶持壁一侧外壁螺杆连接有电机,所述电机输出端设有扣盘,通过扣盘实现固定曲轴的同时实现快速装卸的功能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述扣盘内壁开设有齿槽,所述齿槽内壁中心焊接连接有顶心,所述扣盘外壁两侧均转动连接有固定板,两个所述固定板外壁均转动连接有卡杆,两个所述固定板外壁均焊接连接有固定槽,所述卡杆与固定槽相互卡接,所述卡杆靠近固定板一侧外壁焊接连接有顶片,通过固定板、卡杆和固定槽实现稳定固定曲轴的功能
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶持壁靠近固定壁一侧外壁转动连接有顶锥,所述顶锥外壁螺纹连接有扩张套,所述顶锥与扩张套外壁均开设有插孔,通过顶锥在扩张套内滑动实现扩张功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑座顶端外壁转动连接有支撑杆,所述滑座外壁一侧转动连接有喷头,所述支撑杆靠近喷头一侧外壁螺钉连接有打磨机,所述支撑杆靠近打磨机一侧转动连接有两个导轮,所述两个导轮之间滑动连接有压持轮,所述压持轮与支撑杆之间设有弹簧,所述压持轮外壁粘合连接有橡胶垫,所述打磨机、导轮和压持轮外壁套设有砂带,通过打磨机带动砂带旋转实现大面积打磨。
[0009]本技术具有以下优点:通过扣盘和齿槽实现了现有技术中普通的曲轴打磨装置大多使用盘爪进行固定,无法实现曲轴快速装卸的问题,通过顶心、顶锥和扩张套解决了现有技术中普通的曲轴打磨装置,在加工过程中需要大量时间寻找轴心大大增加加工时间
的问题,通过打磨机和砂带解决了现有技术中普通的曲轴打磨装置大多使用砂轮打磨,砂轮打磨曲轴时接触面小,大大增加曲轴打磨时间的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置的主体侧视剖视结构示意图;
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置的扣盘正视剖视结构示意图;
[0012]图3是本技术一优选实施例的一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置的扩张套侧视剖视结构示意图;
[0013]图4是本技术一优选实施例的一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置的支撑杆侧视剖视结构示意图;
[0014]图5是本技术一优选实施例的一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、底座;2、固定壁;3、顶持壁;4、滑座;5、电机;6、扣盘;7、齿槽;8、顶心;9、固定板;10、卡杆;11、固定槽;12、顶片;13、顶锥;14、扩张套;15、支撑杆;16、喷头;17、打磨机;18、导轮;19、压持轮;20、弹簧;21、砂带。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

5,一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置,包括:底座1,底座1顶端外壁螺杆连接有固定壁2,底座1远离固定壁2一侧滑动连接有顶持壁3,固定壁2与顶持壁3之间滑动连接有滑座4,固定壁2远离顶持壁3一侧外壁螺杆连接有电机5,用于提供动力,电机5输出端设有扣盘6,用于固定曲轴。
[0020]其中,砂带21套设于打磨机17、导轮18和压持轮19外壁,用于实现打磨功能,橡胶套粘合连接于压持轮19外壁,用于增加和砂带21接触时的摩擦力,弹簧20设于支撑杆15和压持轮19之间,用提供压持力,压持轮19滑动连接于两个导轮18之间,用于压持砂带21,两个导轮18转动连接于支撑杆15靠近打磨机17一侧,打磨机17螺钉连接于支撑杆15靠近喷头
16一侧外壁,用于提供砂带21旋转的动力,喷头16转动连接于滑座4外壁一侧,用于打磨时进行降温,支撑杆15转动连接于滑座4顶端外壁。
[0021]其中,顶片12焊接连接于卡杆10靠近固定板9一侧外壁,用于提供压持力,固定槽11和卡杆10相互卡接,实现固定,固定槽11焊接连接于两个固定板9外壁,用于固定卡杆10,卡杆10转动连接于两个固定板9外壁,提供固定功能,固定板9转动连接于扣盘6外壁两侧,用于实现限位功能,顶心8焊接连接于齿槽7内壁中心,用于辅助矫准轴心,齿槽7卡设于扣盘6内壁,用于固定曲轴一端的飞轮,插孔开设于扩张套14和顶锥13外壁,用于方便旋转二者,扩张套14螺纹连接于顶锥13外壁,用于实现扩张功能,顶锥13转动连接于顶持壁3靠近固定壁2一侧外壁,用于将扩张套14顶扩张。
[0022]具体的,当使用时将曲轴一端套设在扩张套14外壁,随后将曲轴另一端插入齿槽7内壁中,在曲轴插入齿槽7过程中顶心8对曲轴轴心进行校准,随后旋转扩张套14和顶锥13,使顶锥13将扩张套14顶扩张,当扩张套14扩张后稳定固定住曲轴一端,随后将扣盘6外壁转动连接的两个固定板9闭合,当两个固定板9闭合后分别转动两者外壁转动连接的卡杆10,转动的卡杆10与固定槽11相互卡接使固定板9稳定闭合,当曲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)顶端外壁螺杆连接有固定壁(2),所述底座(1)远离固定壁(2)一侧滑动连接有顶持壁(3),所述固定壁(2)与顶持壁(3)之间滑动连接有滑座(4),所述固定壁(2)远离顶持壁(3)一侧外壁螺杆连接有电机(5),所述电机(5)输出端设有扣盘(6)。2.如权利要求1所述的一种具有固定功能的曲轴加工用打磨装置,其特征在于,所述扣盘(6)内壁开设有齿槽(7),所述齿槽(7)内壁中心焊接连接有顶心(8),所述扣盘(6)外壁两侧均转动连接有固定板(9),两个所述固定板(9)外壁均转动连接有卡杆(10),两个所述固定板(9)外壁均焊接连接有固定槽(11),所述卡杆(10)与固定槽(11)相互卡接,所述卡杆(10)靠近固定板(9)一侧外壁焊接连接有顶片(12)。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:许栩林健华
申请(专利权)人:宜兴高泰克精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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