本实用新型专利技术公开了一种铝合金窗框边角打磨装置，涉及窗框加工技术领域，包括打磨工作台，打磨工作台的顶部开设有通槽，打磨工作台的顶部设有打磨砂带，打磨砂带中部与打磨工作台端面平齐，打磨砂带的内部两端设有控制轴，控制轴的顶部设有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有控制电机，控制电机的底部转动连接有转动轴，转动轴设于支撑杆内部，打磨砂带的一侧开设有滑槽，滑槽的内部设有进料杆，打磨工作台的表面固定连接有控制面板。本实用新型专利技术通过上料轮进行上料，且所安装的进料杆通过滑槽进行角度调整，可以适用于多种角度的打磨工作，提高实用性。高实用性。高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗框边角打磨装置
[0001]本技术涉及窗框加工
，尤其涉及一种铝合金窗框边角打磨装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。对铝合金窗框进行拼装时，需要预先对切割好的铝合金窗框边角进行打磨，但现有的打磨装置不能进行多种角度的高效完整打磨工作，为此我们提出了一种铝合金窗框边角打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种铝合金窗框边角打磨装置，解决了不能进行多种角度的高效完整打磨工作的弊端。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝合金窗框边角打磨装置，包括打磨工作台，所述打磨工作台的顶部开设有通槽，所述打磨工作台的顶部设有打磨砂带，所述打磨砂带中部与打磨工作台端面平齐，所述打磨砂带的内部两端设有控制轴，所述控制轴的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有控制电机，所述控制电机的底部转动连接有转动轴，所述转动轴设于支撑杆内部，所述打磨工作台的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设有进料杆，所述打磨工作台的表面固定连接有控制面板；
[0006]优选的，所述打磨砂带的上下两端设有挡板；
[0007]优选的，所述支撑杆的顶部设有横梁，所述横梁的内部开设有通孔，所述通孔的顶部开设有支撑杆滑槽，所述支撑杆与通孔进行滑动连接；
[0008]优选的，所述进料杆的内部顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的内部固定连接有上料轮；
[0009]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滚轮，所述滚轮与进料杆进行固定连接。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过挡板的设置对打磨砂带工作时进行位置限定，放置打磨时砂带进行脱落，通过支撑杆滑槽可以进行滑动，对打磨砂带两端进行摇摆，起到对边角的弧形打磨工作，通过上料轮的设置，自动升降可以适用于多种厚度的窗框，通过上料轮的摩擦力，对窗框起到移动作用，通过滚轮在滑槽内移动，进行角度调整，适用于多种角度的打磨工作。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铝合金窗框边角打磨装置的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铝合金窗框边角打磨装置的打磨砂带侧视结构示意
图；
[0014]图3为本技术提出的一种铝合金窗框边角打磨装置的进料杆放大结构示意图。
[0015]图中：1、打磨工作台；2、进料杆；3、滑槽；4、打磨砂带；5、控制轴；6、支撑杆；7、控制面板；8、挡板；9、横梁；10、支撑杆滑槽；11、通孔；12、控制电机；13、伸缩杆；14、连接轴；15、上料轮；16、滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，本方案提供的一种实施例，一种铝合金窗框边角打磨装置，包括打磨工作台1，打磨工作台1的顶部开设有通槽，打磨工作台1的顶部设有打磨砂带4，打磨砂带4中部与打磨工作台1端面平齐，打磨砂带4的内部两端设有控制轴5，控制轴5的顶部设有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有控制电机12，控制电机12的底部转动连接有转动轴，转动轴设于支撑杆6内部，打磨工作台1的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内部设有进料杆2，打磨工作台1的表面固定连接有控制面板7；
[0018]本实施例中，打磨砂带4的上下两端设有挡板8，通过挡板8的设置对打磨砂带4工作时进行位置限定，防止打磨时砂带进行脱落；
[0019]本实施例中，支撑杆6的顶部设有横梁9，横梁9的内部开设有通孔11，通孔11的顶部开设有支撑杆滑槽10，支撑杆6与通孔11 进行滑动连接，通过支撑杆滑槽10可以进行滑动，对打磨砂带4两端进行摇摆，起到对边角的弧形打磨工作；
[0020]本实施例中，进料杆2的内部顶端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底部转动连接有连接轴14，连接轴14的内部固定连接有上料轮15，通过上料轮15的设置，自动升降可以适用于多种厚度的窗框，通过上料轮15的摩擦力，对窗框起到移动作用；
[0021]本实施例中，滑槽3的内部滑动连接有滚轮16，滚轮16与进料杆2进行固定连接，通过滚轮16在滑槽3内移动，进行角度调整，适用于多种角度的打磨工作。
[0022]工作原理，通过进料杆2在滑槽3内部滑动进行角度调整，适用于多种角度的打磨工作，调整过后，将窗框两边放入，通过进料杆2 内部的伸缩杆13下降对窗框压住，通过上料轮15对窗框进行移动，到达打磨砂带4的位置上，通过控制电机12带动打磨砂带4转动，通过支撑杆6在通孔11内部滑动，打磨砂带4进行两端来回移动，对窗框角进行弧形打磨，打磨砂带4的上下两端设有挡板8，工作时进行位置限定，防止打磨时砂带进行脱落。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗框边角打磨装置，包括打磨工作台(1)，其特征在于，所述打磨工作台(1)的顶部开设有通槽，所述打磨工作台(1)的顶部设有打磨砂带(4)，所述打磨砂带(4)中部与打磨工作台(1)端面平齐，所述打磨砂带(4)的内部两端设有控制轴(5)，所述控制轴(5)的顶部设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有控制电机(12)，所述控制电机(12)的底部转动连接有转动轴，所述转动轴设于支撑杆(6)内部，所述打磨工作台(1)的一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设有进料杆(2)，所述打磨工作台(1)的表面固定连接有控制面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框边角打磨装置，其特征在于，所述打磨砂带(4)的上下两...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊学柏，
申请(专利权)人：天津市津航净化空调工程公司，
类型：新型
国别省市：
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