涡旋压缩机用十字环加工夹具及工装制造技术

本发明专利技术提供一种涡旋压缩机用十字环加工夹具及工装，其中，该夹具包括：固定件，用于对十字环进行径向限位；伸缩孔，开设于固定件上；辅助限位块，用于对十字环进行轴向限位；旋转驱动件，设置有动力输出端，动力输出端穿过伸缩孔后可拆卸式固定连接有辅助限位块，并且驱动辅助限位块朝向或远离固定件移动以轴向限位十字环或释放十字环。将辅助限位块与旋转驱动件的动力输出端进行固定，工作人员就无需装卸该辅助限位块，避免了生产过程中因反复装卸辅助限位块的耗时现象，以及避免了工作人员忘记安装辅助限位块而导致的安全隐患，从而简化了生产流程，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机用十字环加工夹具及工装


[0001]本专利技术涉及压缩机
，特别涉及一种涡旋压缩机用十字环加工夹具及工装。

技术介绍

[0002]涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。
[0003]涡旋式压缩机的能效比已经3.4，甚至可以达到3.6
‑
3.7，涡旋式压缩机具有节能特点。随着社会发展，涡旋式压缩机的需求量不断地增长。
[0004]十字环是涡旋式压缩机的关键部件，十字环主要作用是防止动涡盘自转。十字环呈圆环状，上部与下部分别有两个突出键，位于上部的突出键和位于下部的突出键十字交错设置。
[0005]现有定频涡旋式压缩机正常工作时开、停状态频繁切换，压缩机电机启动所需电流较大，因而耗电量较高。而直流变频涡旋式压缩机一直保持运转，即需制冷或制热时高速运转，其余时段低速运转，因而具有减少能耗的优点。
[0006]目前，在十字环制造过程中，需加工工装对十字环进行铣各键以及铣R键操作，而且，一台加工工装只对应加工一个十字环，故工作员人需要同时照看多个加工工装。故在具体加工时，需先在各个工装上放置十字环，然后在每个工装上安装压块以对十字环进行夹持限位以待加工该十字环，但在具体操作过程中，由于作业疲劳，开关门频繁，而且，该工装操作程序复杂且没有预防装置，会出现工作人员忘记放置压块的状况，导致设备启动后，十字环弹飞。使得十字环加工难度比较大，生产效率较低。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供一种涡旋压缩机用十字环加工夹具及工装，其克服了以上技术问题。
[0008]为了实现上述目的，本申请提供了一种涡旋压缩机用十字环加工夹具，包括：
[0009]固定件，用于对十字环进行径向限位；
[0010]伸缩孔，开设于所述固定件上；
[0011]辅助限位块，用于对所述十字环进行轴向限位；
[0012]旋转驱动件，设置有动力输出端，所述动力输出端穿过所述伸缩孔后可拆卸式固定连接有所述辅助限位块，并且驱动所述辅助限位块朝向或远离所述固定件移动以轴向限位所述十字环或释放所述十字环。
[0013]可选的，所述辅助限位块于所述固定件中朝向所述十字环的表面上的投影面覆盖所述十字环的短轴。
[0014]可选的，所述旋转驱动件通过所述动力输出端正向或反向驱动所述辅助限位块回
转运动以使得所述辅助限位块于所述固定件中朝向十字环的表面上的投影面覆盖所述十字环的短轴或使得所述辅助限位块于所述固定件中朝向十字环的表面上的投影面包含于所述十字环围成的区域内。
[0015]可选的，还包括：
[0016]限位槽，开设于所述固定件中朝向所述辅助限位块的表面上，且形状、尺寸均与所述十字环一一匹配，用于对所述十字环进行径向限位。
[0017]可选的，还包括：
[0018]摩擦面，设置于所述辅助限位块中朝向所述十字环的断面上。
[0019]可选的，所述旋转驱动件包括但不限于以下各项中的一项或多项：回转气缸及回转油缸。
[0020]可选的，所述辅助限位块呈腰型设置，且所述辅助限位块的长度大于所述十字环的短轴，但小于所述十字环的长轴。
[0021]本申请还提供了一种涡旋压缩机用十字环加工工装，包括：
[0022]如上述的涡旋压缩机用十字环加工夹具，数量设置为多个；
[0023]安装平台，设置于每个所述涡旋压缩机用十字环加工夹具中的固定件与所述旋转驱动件之间，用于将每个所述涡旋压缩机用十字环加工夹具的所述固定件以及所述旋转驱动件进行固定。
[0024]可选的，所述安装平台包括：
[0025]安装板，固定于支架上，且设置于每个所述涡旋压缩机用十字环加工夹具中的固定件与所述旋转驱动件之间；
[0026]贯穿孔，开设于所述安装板上，用于供所述动力输出端先后穿过所述贯穿孔及伸缩孔后连接辅助限位块；
[0027]安装孔，数量设置为多个，开设于所述安装板上，用于与固定杆配合以将每个涡旋压缩机用十字环加工夹具的所述固定件以及所述旋转驱动件固定于所述安装板。
[0028]可选的，所述安装平台还包括：
[0029]安装件，与所述旋转驱动件一一对应，且套设于相应所述旋转驱动件的外周，并通过所述固定杆与所述安装孔的配合以固定于所述安装板，从而将所述旋转驱动件固定于所述安装板。
[0030]通过本专利技术的涡旋压缩机用十字环加工夹具及工装，将辅助限位块与旋转驱动件的动力输出端进行固定，工作人员就无需装卸该辅助限位块，避免了生产过程中因反复装卸辅助限位块的耗时现象，以及避免了工作人员忘记安装辅助限位块而导致的安全隐患，从而简化了生产流程，提高了生产效率。
附图说明
[0031]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0032]在附图中：
[0033]图1为本专利技术涡旋压缩机用十字环加工工装的结构示意图；
[0034]图2为本专利技术涉及的十字环的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术涡旋压缩机用十字环加工夹具中固定件的结构示意图；
[0036]图4为本专利技术涡旋压缩机用十字环加工夹具中辅助限位块的结构示意图；
[0037]图5为本专利技术涡旋压缩机用十字环加工夹具中旋转驱动件的结构示意图；
[0038]图6为本专利技术涡旋压缩机用十字环加工夹具中安装板的结构示意图；
[0039]图7为本专利技术涡旋压缩机用十字环加工夹具中安装件的结构示意图。
[0040]图中，10、支架；20、安装板；201、安装孔；202、贯穿孔；30、涡旋压缩机用十字环加工夹具；31、旋转驱动件；32、固定件；321、伸缩孔；322、限位槽；33、辅助限位块；331、摩擦面；34、动力输出端；40、十字环；50、安装件。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0043]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机用十字环加工夹具，其特征在于，包括：固定件(32)，用于对十字环(40)进行径向限位；伸缩孔(321)，开设于所述固定件(32)上；辅助限位块(33)，用于对所述十字环(40)进行轴向限位；旋转驱动件(31)，设置有动力输出端(34)，所述动力输出端(34)穿过所述伸缩孔(321)后可拆卸式固定连接有所述辅助限位块(33)，并且驱动所述辅助限位块(33)朝向或远离所述固定件(32)移动以轴向限位所述十字环(40)或释放所述十字环(40)。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机用十字环加工夹具，其特征在于，所述辅助限位块(33)于所述固定件(32)中朝向所述十字环(40)的表面上的投影面覆盖所述十字环(40)的短轴。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机用十字环加工夹具，其特征在于，所述旋转驱动件(31)通过所述动力输出端(34)正向或反向驱动所述辅助限位块(33)回转运动以使得所述辅助限位块(33)于所述固定件(32)中朝向十字环(40)的表面上的投影面覆盖所述十字环(40)的短轴或使得所述辅助限位块(33)于所述固定件(32)中朝向十字环(40)的表面上的投影面包含于所述十字环(40)围成的区域内。4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机用十字环加工夹具，其特征在于，还包括：限位槽(322)，开设于所述固定件(32)中朝向所述辅助限位块(33)的表面上，且形状、尺寸均与所述十字环(40)一一匹配，用于对所述十字环(40)进行径向限位。5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机用十字环加工夹具，其特征在于，还包括：摩擦面(331)，设置于所述辅助限位块(33)中朝向所述十字环(40)的断面上。6.根据权利要求1所述的涡旋压缩机用十字环加工夹具，其特征在于，所述旋转驱动件(31)包括但不限于以下各项中的一项或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李齐，万明，苏糍，
申请(专利权)人：湖南贝特新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：