本实用新型专利技术涉及铣削加工装置的技术领域，特别是涉及一种包胶拉手多面铣削加工装置，其对拉手本体的左右两端面同时进行铣削加工，避免了二次拆装拉手本体进行铣削面的加工，避免造成两端面的铣削误差，提高装置对拉手本体的加工效果；包括底座、两组安装块、两组定位块和调节组件，两组安装块中的一组固定在底座顶端中部前侧，另一组与安装块与调节组件连接并与底座的顶端滑动卡装，两组定位块固定在安装块的顶端，其特征在于，还包括两组支撑块、顶板、动力机构、两组第一转动轴、两组齿轮、两组齿条、两组第一电机和铣刀，两组支撑块分别与与底座顶端的左右两侧滑动卡装，顶板固在支撑块的顶端。的顶端。的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种包胶拉手多面铣削加工装置
[0001]本技术涉及铣削加工装置的
，特别是涉及一种包胶拉手多面铣削加工装置。
技术介绍
[0002]包胶拉手由拉手本体以及防滑胶套组成，包胶拉手组装前需要对拉手本体进行铣削加工，现有的包胶拉手铣削加工装置通常为单刀头铣床，其在对拉手本体进行铣削的过程中只能对拉手本体的单个表面进行铣削，在完成一个表面的铣削加工后，需要重新装夹拉手本体，将拉手本体需要加工的另一个面对准铣刀，使铣刀能够对拉手本体的另一个表面进行铣削加工，由于这种铣床只有单个刀头，因此在加工的过程中需要调整待加工拉手本体的铣削面，而拉手本体在二次装夹的过程中可能会因为装夹误差而导致两个铣削面之间产生偏斜，因此容易导致加工出现误差，为此提供一种包胶拉手多面铣削加工装置解决上述问题是有必要的。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对拉手本体的左右两端面同时进行铣削加工，避免了二次拆装拉手本体进行铣削面的加工，避免造成两端面的铣削误差，提高其加工效果的包胶拉手多面铣削加工装置。
[0004]本技术的一种包胶拉手多面铣削加工装置，包括底座、两组安装块、两组定位块和调节组件，两组安装块中的一组固定在底座顶端中部前侧，另一组与安装块与调节组件连接并与底座的顶端滑动卡装，两组定位块固定在安装块的顶端，其特征在于，还包括两组支撑块、顶板、动力机构、两组第一转动轴、两组齿轮、两组齿条、两组第一电机和铣刀，两组支撑块分别与与底座顶端的左右两侧滑动卡装，顶板固在支撑块的顶端，两组第一转动轴通过动力机构分别与两组支撑块外侧端底部转动连接，齿轮固定在第一转动轴的外侧端，齿轮与齿条啮合传动连接，两组齿条分别对称固定在底座顶端的左右两侧，并且两组第一电机分别对称固定在两组支撑块内侧端的中部，第一电机的输出端与铣刀连接；将拉手本体的一端插入到前侧的定位块内，并通过调节组件调节后侧定位块的位置，使得拉手本体的另一端插入到后侧的定位块内，并且启动第一电机，使得第一电机带动铣刀转动，同时通过动力机构带动两组第一转动轴转动，使得第一转动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动连接，从而使得支撑块带动第一电机和铣刀前后移动，并且在两组铣刀的配合使用下，对拉手本体的左右两端面同时进行铣削加工，避免了二次拆装拉手本体进行铣削面的加工，避免造成两端面的铣削误差，提高装置对拉手本体的加工效果。
[0005]优选的，动力机构包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮、第二转动轴、两组第一固定块、多组链轮和两组链条，第二电机固定在顶板的顶端，第二电机的输出端与第二齿轮连接，并且第二齿轮与第三齿轮啮合传动连接，第三齿轮固定在第二转动轴的中部，并且第二转动轴与两组第一固定块转动连接，两组第一固定块分别对称固定在顶板顶端的左右两
侧，并且多组链轮分别固定在第二转动轴的左右两端以及两组第一转动轴上，同侧的两组链轮之间通过链条传动连接；通过第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第三齿轮啮合传动连接，从而使得第二转动轴带动链轮转动，同侧的两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得两组第一转动轴同时转动，为第一转动轴的转动提供动力。
[0006]优选的，调节组件包括第二固定块、螺杆和转动把手，第二固定块固定在底座的顶端中部后侧，螺杆与第二固定块螺装连接，并且螺杆的前端与后侧安装块的后端转动连接，转动把手固定在螺杆的后端；通过转动转动把手，使得螺杆带动后侧的安装块前后移动，并使得安装块带动定位块前后移动，便于调节两组定位块之间的距离，便于对不同长度的拉手本体进行固定，降低装置的使用局限性。
[0007]优选的，还包括吸尘箱、两组吸尘机、滤尘网、吸尘管和排布管，吸尘箱固定在顶板的底端中部，两组吸尘机分别对称固定在吸尘箱左右两端上部，滤尘网固定在吸尘箱内部，并且吸尘管固定在吸尘箱的底端中部，吸尘管的底端与排布管连通，并且排布管的底端设置有多组吸气嘴；启动吸尘机，使得吸尘机在吸尘管和排布管的配合使用下，将铣刀对拉手本体铣削时产生的粉尘吸入到吸尘箱内，并通过滤尘网对粉尘进行过滤，避免粉尘大量扩散到空气中造成环境污染，提高装置的环保使用性。
[0008]优选的，还包括两组直角固定块，两组直角固定块分别对称固定在两组支撑块外侧端的底部，并且直角固定块与第一转动轴转动连接；通过设置直角固定块，确保第一转动轴转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0009]优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0010]优选的，齿轮与齿条之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小齿轮与齿条之间的摩擦损耗，提高装置的的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将拉手本体的一端插入到前侧的定位块内，并通过调节组件调节后侧定位块的位置，使得拉手本体的另一端插入到后侧的定位块内，并且启动第一电机，使得第一电机带动铣刀转动，同时通过动力机构带动两组第一转动轴转动，使得第一转动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动连接，从而使得支撑块带动第一电机和铣刀前后移动，并且在两组铣刀的配合使用下，对拉手本体的左右两端面同时进行铣削加工，避免了二次拆装拉手本体进行铣削面的加工，避免造成两端面的铣削误差，提高装置对拉手本体的加工效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、安装块；3、定位块；4、支撑块；5、顶板；6、第一转动轴；7、齿轮；8、齿条；9、第一电机；10、铣刀；11、第二电机；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第二转动轴；15、第一固定块；16、链轮；17、链条；18、第二固定块；19、螺杆；20、转动把手；21、吸尘箱；22、吸尘机；23、滤尘网；24、吸尘管；25、排布管；26、直角固定块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示，两组安装块2中的一组固定在底座1顶端中部前侧，第二固定块18固定在底座1的顶端中部后侧，螺杆19与第二固定块18螺装连接，并且螺杆19的前端与后侧安装块2的后端转动连接，后侧的安装块2与底座1的顶端滑动卡装，并且转动把手20固定在螺杆19的后端，两组定位块3固定在安装块2的顶端，其特征在于，两组支撑块4分别与与底座1顶端的左右两侧滑动卡装，顶板5固在支撑块4的顶端，第二电机11固定在顶板5的顶端，第二电机11的输出端与第二齿轮12连接，并且第二齿轮12与第三齿轮13啮合传动连接，第三齿轮13固定在第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包胶拉手多面铣削加工装置，包括底座(1)、两组安装块(2)、两组定位块(3)和调节组件，两组安装块(2)中的一组固定在底座(1)顶端中部前侧，另一组与安装块(2)与调节组件连接并与底座(1)的顶端滑动卡装，两组定位块(3)固定在安装块(2)的顶端，其特征在于，还包括两组支撑块(4)、顶板(5)、动力机构、两组第一转动轴(6)、两组齿轮(7)、两组齿条(8)、两组第一电机(9)和铣刀(10)，两组支撑块(4)分别与底座(1)顶端的左右两侧滑动卡装，顶板(5)固在支撑块(4)的顶端，两组第一转动轴(6)通过动力机构分别与两组支撑块(4)外侧端底部转动连接，齿轮(7)固定在第一转动轴(6)的外侧端，齿轮(7)与齿条(8)啮合传动连接，两组齿条(8)分别对称固定在底座(1)顶端的左右两侧，并且两组第一电机(9)分别对称固定在两组支撑块(4)内侧端的中部，第一电机(9)的输出端与铣刀(10)连接。2.如权利要求1所述的一种包胶拉手多面铣削加工装置，其特征在于，动力机构包括第二电机(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)、第二转动轴(14)、两组第一固定块(15)、多组链轮(16)和两组链条(17)，第二电机(11)固定在顶板(5)的顶端，第二电机(11)的输出端与第二齿轮(12)连接，并且第二齿轮(12)与第三齿轮(13)啮合传动连接，第三齿轮(13)固定在第二转动轴(14)的中部，并且第二转动轴(14)与两组第一固定块(15)转动连接，两组第一固定块(15)分别对称固定在顶板(5)顶端的左右两侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹娣，杨杰，
申请(专利权)人：青岛溪川盛赫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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