一种翻转梁门铰链座固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转梁门铰链座固定结构，包括铰链座、铰链头、铰链弹簧、旋转杆和固定柱。通过设置固定块、固定槽、放置槽、卡紧杆、卡紧机构、传动机构和卡紧槽的配合使用，解决了现有在使用过程中，由于安装位置的特殊性，对铰链的要求也是很大的，优质的铰链座五金使用的五金件手感厚实，由于表面镀层厚，承重能力强，所以不易生锈，在设计上甚至达到了静音的效果，劣质五金件一般使用薄铁皮等廉价金属制成，几乎没有回弹力，用的时间稍长便会失去弹性，导致关不严实，甚至开裂，但是铰链座的固定通常使用螺丝固定，铰链座拆下时会留有孔洞，不美观，而且用久了就容易前仰后合，松动下垂，影响了使用效率的问题。影响了使用效率的问题。影响了使用效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转梁门铰链座固定结构


[0001]本技术属于铰链固定
，尤其涉及一种翻转梁门铰链座固定结构。

技术介绍

[0002]铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，综上所述，现有技术存在的问题是：在使用过程中，由于安装位置的特殊性，对铰链的要求也是很大的，优质的铰链座五金使用的五金件手感厚实，由于表面镀层厚，承重能力强，所以不易生锈，在设计上甚至达到了静音的效果，劣质五金件一般使用薄铁皮等廉价金属制成，几乎没有回弹力，用的时间稍长便会失去弹性，导致关不严实，甚至开裂，但是铰链座的固定通常使用螺丝固定，铰链座拆下时会留有孔洞，不美观，而且用久了就容易前仰后合，松动下垂，影响了使用效率，所以特提出一种翻转梁门铰链座固定结构解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种翻转梁门铰链座固定结构，具备便于固定铰链座的优点，解决了现有在使用过程中，由于安装位置的特殊性，对铰链的要求也是很大的，优质的铰链座五金使用的五金件手感厚实，由于表面镀层厚，承重能力强，所以不易生锈，在设计上甚至达到了静音的效果，劣质五金件一般使用薄铁皮等廉价金属制成，几乎没有回弹力，用的时间稍长便会失去弹性，导致关不严实，甚至开裂，但是铰链座的固定通常使用螺丝固定，铰链座拆下时会留有孔洞，不美观，而且用久了就容易前仰后合，松动下垂，影响了使用效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种翻转梁门铰链座固定结构，包括铰链座、铰链头、铰链弹簧、旋转杆和固定柱，所述铰链弹簧套设于旋转杆的表面，所述旋转杆的前后两侧与铰链头的内腔活动连接，所述铰链头的前后两侧通过转轴与铰链座的内腔活动连接，所述铰链座的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有固定槽，所述固定柱的顶部与固定槽的内腔接触，所述固定块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有卡紧杆，所述放置槽的内腔设置有与卡紧杆配合使用的卡紧机构，所述放置槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧机构包括卡紧柱、挤压柱和挤压杆，所述挤压柱的后侧与卡紧杆前侧的底部固定连接，所述挤压杆的底部与卡紧杆的顶部固定连接，所述挤压柱的表面与挤压杆的内腔接触，通过设置卡紧机构，能够使卡紧机构与卡紧杆配合使用，实现对铰链座的固定。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括限位柱、移动杆、弹簧和传动杆，两个限位柱的顶部分别于移动杆底部的左右两侧固定连接，两个挤压柱的后侧分别与移动杆前侧的左右两侧固定连接，所述弹簧的顶部和底部分别与放置槽内腔的顶部和移动杆的顶部固定连接，所述传动杆的底部穿过弹簧的内腔并与移动杆的顶部固定连接，通过设置传动
机构，能够使传动机构与卡紧机构配合使用，实现对卡紧杆的控制。
[0007]作为本技术优选的，所述放置槽内腔后侧的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位杆的底部穿过限位块的内腔并延伸至放置槽的内腔，通过设置限位块，能够与限位柱配合使用，对移动杆进行限位，防止移动杆在移动的过程中发生偏移。
[0008]作为本技术优选的，所述放置槽内壁的左右两侧均固定连接有限位杆，所述卡紧柱的表面与限位杆的内腔接触，通过设置限位杆，能够与卡紧柱配合使用，对卡紧杆进行限位，防止卡紧杆在移动的过程中发生偏移。
[0009]作为本技术优选的，所述放置槽的顶部开设有传动孔，所述传动杆的表面与传动孔的内腔接触，所述放置槽内腔的左右两侧均开设有卡紧孔，通过设置传动孔和卡紧孔，传动杆能够避免传动杆在移动的过程中产生摩擦的情况，卡紧孔能够避免卡紧杆在移动的过程中产生摩擦的情况。
[0010]作为本技术优选的，所述固定柱的左右两侧均开设有卡紧槽，两个卡紧杆相对的一侧均穿过卡紧孔并与卡紧槽接触，通过设置卡紧槽，能够与卡紧杆配合使用，实现对铰链座的固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定块、固定槽、放置槽、卡紧杆、卡紧机构、传动机构和卡紧槽的配合使用，解决了现有在使用过程中，由于安装位置的特殊性，对铰链的要求也是很大的，优质的铰链座五金使用的五金件手感厚实，由于表面镀层厚，承重能力强，所以不易生锈，在设计上甚至达到了静音的效果，劣质五金件一般使用薄铁皮等廉价金属制成，几乎没有回弹力，用的时间稍长便会失去弹性，导致关不严实，甚至开裂，但是铰链座的固定通常使用螺丝固定，铰链座拆下时会留有孔洞，不美观，而且用久了就容易前仰后合，松动下垂，影响了使用效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置卡紧杆、卡紧机构、传动机构和卡紧槽，拉动传动杆，使弹簧受力，通过卡紧机构与传动机构的配合使用，带动卡紧杆脱离卡紧槽，便可将铰链座拿下，将固定柱放入被固定体内，使固定槽的内腔与固定柱的顶部接触，松开传动杆，弹簧回弹，通过卡紧机构与传动机构的配合使用，带动卡紧杆与卡紧槽的内腔接触，便可实现对铰链座的固定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供固定块的结构剖视示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供固定块的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供固定柱的立体结构示意图。
[0018]图中：1、铰链座；2、铰链头；3、铰链弹簧；4、旋转杆；5、固定柱；6、固定块；7、固定槽；8、放置槽；9、卡紧杆；10、卡紧机构；101、卡紧柱；102、挤压柱；103、挤压杆；11、传动机构；111、限位柱；112、移动杆；113、弹簧；114、传动杆；12、限位块；13、限位杆；14、传动孔；15、卡紧孔；16、卡紧槽。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种翻转梁门铰链座固定结构，包括铰链座1、铰链头2、铰链弹簧3、旋转杆4和固定柱5，铰链弹簧3套设于旋转杆4的表面，旋转杆4的前后两侧与铰链头2的内腔活动连接，铰链头2的前后两侧通过转轴与铰链座1的内腔活动连接，铰链座1的前后两侧均固定连接有固定块6，固定块6的底部开设有固定槽7，固定柱5的顶部与固定槽7的内腔接触，固定块6的内部开设有放置槽8，放置槽8的内腔设置有卡紧杆9，放置槽8的内腔设置有与卡紧杆9配合使用的卡紧机构10，放置槽8的内腔设置有与卡紧机构10配合使用的传动机构11。
[0022]参考图2，卡紧机构10包括卡紧柱101、挤压柱102和挤压杆103，挤压柱102的后侧与卡紧杆9前侧的底部固定连接，挤压杆103的底部与卡紧杆9的顶部固定连接，挤压柱102的表面与挤压杆103的内腔接触。
[0023]采用上述方案：通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转梁门铰链座固定结构，包括铰链座(1)、铰链头(2)、铰链弹簧(3)、旋转杆(4)和固定柱(5)，其特征在于：所述铰链弹簧(3)套设于旋转杆(4)的表面，所述旋转杆(4)的前后两侧与铰链头(2)的内腔活动连接，所述铰链头(2)的前后两侧通过转轴与铰链座(1)的内腔活动连接，所述铰链座(1)的前后两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部开设有固定槽(7)，所述固定柱(5)的顶部与固定槽(7)的内腔接触，所述固定块(6)的内部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内腔设置有卡紧杆(9)，所述放置槽(8)的内腔设置有与卡紧杆(9)配合使用的卡紧机构(10)，所述放置槽(8)的内腔设置有与卡紧机构(10)配合使用的传动机构(11)。2.如权利要求1所述的一种翻转梁门铰链座固定结构，其特征在于：所述卡紧机构(10)包括卡紧柱(101)、挤压柱(102)和挤压杆(103)，所述挤压柱(102)的后侧与卡紧杆(9)前侧的底部固定连接，所述挤压杆(103)的底部与卡紧杆(9)的顶部固定连接，所述挤压柱(102)的表面与挤压杆(103)的内腔接触。3.如权利要求2所述的一种翻转梁门铰链座固定结构，其特征在于：所述传动机构(11)包括限位柱(111)、移动杆(112)、弹簧(113)和传动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹娣，
申请(专利权)人：青岛溪川盛赫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：