本实用新型专利技术涉及注塑辅助设备的技术领域，特别是涉及一种注塑件与胶件一体成型加工设备，其提高了设备使用的便捷性和使用效果；包括底座、多个固定螺栓、转盘、竖板、滑块、安装板、转轴、喷管、两个喷雾头和供液装置，底座通过多个固定螺栓安装在注塑机上，转盘通过轴承安装在底座上，转盘上安装有竖板，竖板上设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块上安装有安装板，转轴通过轴承安装在安装板上，转轴上安装有喷管，喷管两端分别安装有喷雾头，安装板上还安装有供液装置与喷管连通。安装板上还安装有供液装置与喷管连通。安装板上还安装有供液装置与喷管连通。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件与胶件一体成型加工设备
[0001]本技术涉及注塑辅助设备的
，特别是涉及一种注塑件与胶件一体成型加工设备。
技术介绍
[0002]注塑件与胶件一体成型加工设备是一种用于注塑时的辅助设，其在注塑辅助设备的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑机在对注塑件与胶件进行一体成型注塑加工时，往往会采用自动化的胶件的添加和取件，然后注塑机的模具依旧会由工人进行脱模剂的喷洒，为了减少这一过程，为此，我们提出一种注塑件与胶件一体成型加工设备。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的便捷性和使用效果的注塑件与胶件一体成型加工设备。
[0004]本技术的一种注塑件与胶件一体成型加工设备，包括底座、多个固定螺栓、转盘、竖板、滑块、安装板、转轴、喷管、两个喷雾头和供液装置，底座通过多个固定螺栓安装在注塑机上，转盘通过轴承安装在底座上，转盘上安装有竖板，竖板上设置有滑轨槽，滑块在滑轨槽内进行滑动，滑块上安装有安装板，转轴通过轴承安装在安装板上，转轴上安装有喷管，喷管两端分别安装有喷雾头，安装板上还安装有供液装置与喷管连通；设备通过底座上的多个固定螺栓安装在注塑机上，注塑机的模具开模取下注塑件后，转动转盘，转盘的转动带动竖板的转动，使安装板转动到注塑机的上下模之间，滑动滑块，滑块的升降带动安装板的升降，使喷管移动到上下模之间，启动供液装置，供液装置将脱模剂输出到喷管内，喷管内的脱模剂通过两个喷雾头呈雾状喷洒在上下模上，同时往复转动转轴，从而使上下模上的脱模剂喷洒更加全面，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
[0005]优选的，所述供液装置包括液体泵、第一管道和第二管道，液体泵安装在安装板上，液体泵的输入端安装有第一管道，液体泵的输出端安装有第二管道，第二管道与喷管连通；启动液体泵，液体泵的输入端通过第一管道将脱模剂吸入，液体泵的输出端通过第二管道将脱模剂输出到喷管内，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
[0006]优选的，还包括第一电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第一电机安装在安装板上，第一电机的输出端安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转轴上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转轴的转动，通过第一电机为转轴的转动提供动力，使转轴的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0007]优选的，还包括第二电机、第三啮合轮和第四啮合轮，第二电机安装在底座上，第二电机的输出端安装有第三啮合轮，第四啮合轮安装在转盘上，第三啮合轮与第四啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第三啮合轮的转动，第三啮合轮的转
动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动，第四啮合轮的转动带动转盘的转动，通过第二电机为转盘的转动提供动力，使转盘的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的，还包括第三电机、螺杆和固定板，第三电机安装在竖板上，第三电机的输出端安装有螺杆，滑块上设置有螺纹孔，螺杆安装在滑块的螺纹孔内，螺杆的末端通过轴承安装在固定板上，固定板安装在竖板上；启动第三电机，第三电机的输出端带动螺杆的转动，螺杆的转动通过螺纹配合带动滑块的升降，通过第三电机为滑块的升降提供动力，使滑块的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，第二管道采用波纹管；第二管道采用波纹管，转轴进行往复转动时，通过第二管道的波纹管，使第二管道与喷管的连通更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：设备通过底座上的多个固定螺栓安装在注塑机上，注塑机的模具开模取下注塑件后，转动转盘，转盘的转动带动竖板的转动，使安装板转动到注塑机的上下模之间，滑动滑块，滑块的升降带动安装板的升降，使喷管移动到上下模之间，启动供液装置，供液装置将脱模剂输出到喷管内，喷管内的脱模剂通过两个喷雾头呈雾状喷洒在上下模上，同时往复转动转轴，从而使上下模上的脱模剂喷洒更加全面，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是底座和竖板等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是安装板和喷管等装置的局部放大结构示意图；
[0014]图4是安装板和喷管等装置的轴测结构示意图；
[0015]附图标记：1、底座；2、固定螺栓；3、转盘；4、竖板；5、滑轨槽；6、滑块；7、安装板；8、转轴；9、喷管；10、喷雾头；11、液体泵；12、第一管道；13、第二管道；14、第一电机；15、第一啮合轮；16、第二啮合轮；17、第二电机；18、第三啮合轮；19、第四啮合轮；20、第三电机；21、螺杆；22、固定板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例
[0018]本技术的一种注塑件与胶件一体成型加工设备，包括底座1、多个固定螺栓2、转盘3、竖板4、滑块6、安装板7、转轴8、喷管9、两个喷雾头10、供液装置、第一电机14、第一啮合轮15、第二啮合轮16、第二电机17、第三啮合轮18、第四啮合轮19、第三电机20、螺杆21和固定板22，底座1通过多个固定螺栓2安装在注塑机上，转盘3通过轴承安装在底座1上，转盘3上安装有竖板4，竖板4上设置有滑轨槽5，滑块6在滑轨槽5内进行滑动，滑块6上安装有安装板7，转轴8通过轴承安装在安装板7上，转轴8上安装有喷管9，喷管9两端分别安装有喷雾头10，安装板7上还安装有供液装置与喷管9连通，所述供液装置包括液体泵11、第一管道12
和第二管道13，液体泵11安装在安装板7上，液体泵11的输入端安装有第一管道12，液体泵11的输出端安装有第二管道13，第二管道13与喷管9连通，第一电机14安装在安装板7上，第一电机14的输出端安装有第一啮合轮15，第二啮合轮16安装在转轴8上，第一啮合轮15与第二啮合轮16进行啮合传动，第二电机17安装在底座1上，第二电机17的输出端安装有第三啮合轮18，第四啮合轮19安装在转盘3上，第三啮合轮18与第四啮合轮19进行啮合传动，第三电机20安装在竖板4上，第三电机20的输出端安装有螺杆21，滑块6上设置有螺纹孔，螺杆21安装在滑块6的螺纹孔内，螺杆21的末端通过轴承安装在固定板22上，固定板22安装在竖板4上，第二管道13采用波纹管；设备通过底座1上的多个固定螺栓2安装在注塑机上，注塑机的模具开模取下注塑件后，启动第二电机17，第二电机17的输出端带动第三啮合轮18的转动，第三啮合轮18的转动通过啮合传动带动第四啮合轮19的转动，第四啮合轮19的转动带动转盘3的转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件与胶件一体成型加工设备，其特征在于，包括底座(1)、多个固定螺栓(2)、转盘(3)、竖板(4)、滑块(6)、安装板(7)、转轴(8)、喷管(9)、两个喷雾头(10)和供液装置，底座(1)通过多个固定螺栓(2)安装在注塑机上，转盘(3)通过轴承安装在底座(1)上，转盘(3)上安装有竖板(4)，竖板(4)上设置有滑轨槽(5)，滑块(6)在滑轨槽(5)内进行滑动，滑块(6)上安装有安装板(7)，转轴(8)通过轴承安装在安装板(7)上，转轴(8)上安装有喷管(9)，喷管(9)两端分别安装有喷雾头(10)，安装板(7)上还安装有供液装置与喷管(9)连通。2.如权利要求1所述的一种注塑件与胶件一体成型加工设备，其特征在于，所述供液装置包括液体泵(11)、第一管道(12)和第二管道(13)，液体泵(11)安装在安装板(7)上，液体泵(11)的输入端安装有第一管道(12)，液体泵(11)的输出端安装有第二管道(13)，第二管道(13)与喷管(9)连通。3.如权利要求1所述的一种注塑件与胶件一体成型加工设备，其特征在于，还包括第一电机(14)、第一啮合轮(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹娣，杨杰，
申请(专利权)人：青岛溪川盛赫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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