一种注塑机双射台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机双射台装置，包括机架和注塑机主体，注塑机主体底部安装有机座，机座安装在机架上方，注塑机主体侧部安装有两个射台，机架上侧安装有抬升座，抬升座上方安装有第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座中部插接有滑杆，滑杆外侧滑动套接有第一移动座和第二移动座，第一移动座和第二移动座的上侧共同安装有定位壳，定位壳套接在射台的外侧，通过第一移动座和第二移动座以及定位壳的设置，使得射台中部的下方被支撑，便于稳定双射台的重心，同时第一移动座和第二移动座可以直线移动，使得定位壳的位置可以调整，提高了装置的灵活性，本方案对双射台提供支撑，结构简单，操作灵活。作灵活。作灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机双射台装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机双射台装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前双射台注塑机比单射台注塑机运用更广，因为双射台注塑机相较于单射台注塑机生产效率更高，制作成本更低。
[0003]但是由于双射台的运作机器体积更加庞大，且重心发生转移，导致传统单射台的底座难以适配双射台的稳定支撑，因此现阶段的双射台装置在使用时需在底部安装各种支架，结构复杂，同时双射台的注塑管较长，注塑管加热时热能损失较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑机双射台装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种注塑机双射台装置，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的传统单射台的底座难以适配双射台的稳定支撑，因此现阶段的双射台装置在使用时需在底部安装各种支架，结构复杂，同时双射台的注塑管较长，注塑管加热时热能损失较大的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种注塑机双射台装置，包括一种注塑机双射台装置，包括机架和注塑机主体，注塑机主体底部安装有机座，机座安装在机架上方，注塑机主体侧部安装有两个射台，机架上侧安装有抬升座，抬升座上方安装有第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座中部插接有滑杆，滑杆外侧滑动套接有第一移动座和第二移动座，第一移动座和第二移动座的上侧共同安装有定位壳，定位壳套接在射台的外侧。
[0006]作为本技术的一种注塑机双射台装置可选方案，其中：第一固定座、第二固定座、第一移动座、第二移动座均设置有两个，分别成组对应设置在两个射台的下方。
[0007]作为本技术的一种注塑机双射台装置可选方案，其中：第一移动座和第二移动座下方均转动安装有滑轮，滑轮与抬升座上表面滚动贴合。
[0008]作为本技术的一种注塑机双射台装置可选方案，其中：射台外侧等距设置有若干凹槽，射台邻近凹槽的外侧嵌装有加热条，加热条的外侧嵌装有隔热条。
[0009]作为本技术的一种注塑机双射台装置可选方案，其中：定位壳固定安装在第一移动座和第二移动座上方，定位壳内部设置有保温层，保温层内侧设置有若干个U型卡件，U型卡件与凹槽对应卡合，U型卡件的底部与隔热条接触。
[0010]作为本技术的一种注塑机双射台装置可选方案，其中：U型卡件的两端与保温层之间固定连接有弹簧。
[0011]作为本技术的一种注塑机双射台装置可选方案，其中：滑杆呈水平设置，滑杆设置为圆柱滑杆，一个第一固定座和一个第二固定座之间插接有两个滑杆。
[0012]作为本技术的一种注塑机双射台装置可选方案，其中：定位壳和隔热条均设
置为PI保护壳。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该注塑机双射台装置，通过抬升座的设置使得抬高射台基座高度，便于提供更稳定的支撑，通过第一固定座、第二固定座和滑杆的设置，提供了移动轨道，通过第一移动座和第二移动座以及定位壳的设置，使得射台中部的下方被支撑，便于稳定双射台的重心，同时第一移动座和第二移动座可以直线移动，使得定位壳的位置可以调整，提高了装置的灵活性，本方案对双射台提供支撑，结构简单，操作灵活。
[0015]2、该注塑机双射台装置，在射台外侧设置凹槽，并在凹槽外侧嵌装加热条和隔热条，使得加热条埋入式安装在射台外侧，加强对射台内部熔胶的融化，通过隔热条的设置锁住热量，减少热能损失，同时定位壳内部设置有保温层，对射台有聚热存热的效果，提高射台熔胶融化的效率。
[0016]3、该注塑机双射台装置，定位壳内部安装有弹簧和U型卡件，U型卡件的两端均安装弹簧，代表U型卡件可以左右倾斜变形，并可以复位，当定位壳移动，U型卡件遇到射台凸出的地方，弹簧向上压缩，U型卡件的一端翘起，从而便于移动，当U型卡件移动到凹槽处，弹簧复位，U型卡件卡在凹槽中，使得定位壳位置固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术的定位壳剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术的定位壳截面结构示意图。
[0021]图中：10、机架；20、注塑机主体；30、机座；40、抬升座；50、射台；51、凹槽；52、加热条；53、隔热条；60、第一移动座；61、第二移动座；62、滑轮；70、第一固定座；71、第二固定座；80、滑杆；90、定位壳；91、保温层；92、弹簧；93、U型卡件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决传统单射台的底座难以适配双射台的稳定支撑，因此现阶段的双射台装置在使用时需在底部安装各种支架，结构复杂问题，请参阅图1，一种注塑机双射台装置，包括一种注塑机双射台装置，包括机架10和注塑机主体20，注塑机主体20底部安装有机座30，机座30安装在机架10上方，注塑机主体20侧部安装有两个射台50，机架10上侧安装有抬升座40，抬升座40上方胶接安装有第一固定座70和第二固定座71，第一固定座70和第二固定座71中部插接有滑杆80，滑杆80外侧滑动套接有第一移动座60和第二移动座61，第一移动座60和第二移动座61的上侧共同安装有定位壳90，定位壳90套接在射台50的外侧。具体设置时，见图1，第一固定座70、第二固定座71、第一移动座60、第二移动座61均设
置有两个，分别成组对应设置在两个射台50的下方。滑杆80呈水平设置，滑杆80设置为圆柱滑杆80，一个第一固定座70和一个第二固定座71之间插接有两个滑杆80。
[0025]第一移动座60和第二移动座61下方均转动安装有滑轮62，滑轮62与抬升座40上表面滚动贴合，使得第一移动座60和第二移动座61可以移动。
[0026]本实施例中：通过第一固定座70、第二固定座71和滑杆80的设置，提供了移动轨道，通过第一移动座60和第二移动座61以及定位壳90的设置，使得射台50中部的下方被支撑，便于稳定双射台50的重心，同时第一移动座60和第二移动座61可以直线移动，使得定位壳90的位置可以调整，提高了装置的灵活性，本方案对双射台50提供支撑，结构简单，操作灵活。
[0027]实施例2
[0028]本实施例意在促进解决双射台的注塑管较长，注塑管加热时热能损失较大的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2和图4，射台50外侧等距设置有若干凹槽51，射台50邻近凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机双射台装置，包括机架（10）和注塑机主体（20），其特征在于：所述注塑机主体（20）底部安装有机座（30），所述机座（30）安装在所述机架（10）上方，所述注塑机主体（20）侧部安装有两个射台（50），所述机架（10）上侧安装有抬升座（40），所述抬升座（40）上方安装有第一固定座（70）和第二固定座（71），所述第一固定座（70）和所述第二固定座（71）中部插接有滑杆（80），所述滑杆（80）外侧滑动套接有第一移动座（60）和第二移动座（61），所述第一移动座（60）和所述第二移动座（61）的上侧共同安装有定位壳（90），所述定位壳（90）套接在所述射台（50）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种注塑机双射台装置，其特征在于：所述第一固定座（70）、所述第二固定座（71）、所述第一移动座（60）、所述第二移动座（61）均设置有两个，分别成组对应设置在两个射台（50）的下方。3.根据权利要求1所述的一种注塑机双射台装置，其特征在于：所述第一移动座（60）和所述第二移动座（61）下方均转动安装有滑轮（62），所述滑轮（62）与所述抬升座（40）上表面滚动贴合。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永朋，曹永立，李红梅，
申请(专利权)人：宁波日进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：