一种带双注塑口的注塑机制造技术

技术编号:39345841 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,公开了一种带双注塑口的注塑机,包括注塑机机构,所述注塑机机构的中间设置有模具机构,所述注塑机机构包括注塑机架和送料机,所述送料机的上侧设置有放料口,所述送料机的一侧设置有一组注塑口,所述注塑机架包括注塑机架本体,所述注塑机架本体外侧的下端均设置有定位块。本实用新型专利技术通过将原料通过放料口放入送料机内,再通过送料机一侧的一组注塑口注入模具槽内,可以方便工作人员的使用,通过将送料机放置在底层支架的上侧,再将定位卡块通过螺杆贯穿后固定在注塑机架本体上可以对送料机进行固定,通过螺杆贯穿定位块后固定在地面可使得注塑机架本体被固定,通过弹簧可以起到缓冲作用。通过弹簧可以起到缓冲作用。通过弹簧可以起到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带双注塑口的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
,具体是一种带双注塑口的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。而注塑机的注塑口往往对于注塑的效率具有较大的影响。
[0003]而现有的注塑机在对模具进行注塑时大多仅用一个注塑口,在单个注塑口的注塑机进行注塑较大的模具时往往注塑速度较慢,大大影响了注塑机的注塑效果。因此,本领域技术人员提供了一种带双注塑口的注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带双注塑口的注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种带双注塑口的注塑机,包括注塑机机构,所述注塑机机构的中间设置有模具机构,所述注塑机机构包括注塑机架和送料机,所述送料机的上侧设置有放料口,所述送料机的一侧设置有一组注塑口,所述注塑机架包括注塑机架本体,所述注塑机架本体外侧的下端均设置有定位块,所述注塑机架本体的一侧开设有限位卡槽,所述注塑机架本体的外侧设置有若干个定位连接块,所述定位连接块的一侧设置有导向杆,所述注塑机架本体的内侧设置有若干个液压缸,所述液压缸的外侧套设有弹簧,所述注塑机架本体的上侧位于限位卡槽的内侧设置有底层支架和定位卡块。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述定位卡块和送料机相匹配,所述底层支架和送料机相匹配。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述送料机卡嵌在限位卡槽的内侧,所述注塑机架本体和定位块固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述注塑机架本体和定位连接块固定连接,所述定位连接块和导向杆固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述注塑机架本体和液压缸卡嵌连接,所述弹簧和液压缸相匹配。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述模具机构包括模具本体,所述模具本体的外侧设置有若干个定位滑块,所述模具本体的一侧开设有模具槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述模具本体和定位滑块固定连接,所述定位滑块和导向杆相匹配。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述模具本体和液压缸固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]1、通过将原料通过放料口放入送料机内,再通过送料机一侧的一组注塑口注入模具槽内,可以方便工作人员的使用,通过将送料机放置在底层支架的上侧,再将定位卡块通过螺杆贯穿后固定在注塑机架本体上可以对送料机进行固定,通过螺杆贯穿定位块后固定在地面可使得注塑机架本体被固定,通过弹簧可以起到缓冲作用。
[0016]2、通过打开液压缸可使得液压缸推动模具本体移动,通过定位滑块在导向杆上移动可以起到导向作用,方便工作人员对模具槽的内侧进行注塑,通过模具本体和定位滑块固定连接使得定位滑块在导向杆上滑动时可以对模具本体起到导向的作用,通过模具本体的一侧开设有模具槽使得工作人员可以通过模具槽放置注塑模具来进行注塑。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为一种带双注塑口的注塑机的结构示意图;
[0020]图2为一种带双注塑口的注塑机的分解结构示意图;
[0021]图3为一种带双注塑口的注塑机中注塑机机构的结构示意图;
[0022]图4为一种带双注塑口的注塑机中注塑机架的结构示意图;
[0023]图5为一种带双注塑口的注塑机中模具机构的结构示意图。
[0024]图中:1、注塑机机构;11、注塑机架;111、注塑机架本体;112、定位块;113、限位卡槽;114、定位连接块;115、导向杆;116、液压缸;117、弹簧;118、底层支架;119、定位卡块;12、送料机;121、放料口;122、注塑口;2、模具机构;21、模具本体;22、模具槽;23、定位滑块。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种带双注塑口的注塑机,包括注塑机机构1,注塑机机构1的中间设置有模具机构2,注塑机机构1包括注塑机架11和送料机12,送料机12的上侧设置有放料口121,送料机12的一侧设置有一组注塑口122,注塑机架11包括注塑机架本体111,注塑机架本体111外侧的下端均设置有定位块112,注塑机架本体111的一侧
开设有限位卡槽113,注塑机架本体111的外侧设置有若干个定位连接块114,定位连接块114的一侧设置有导向杆115,注塑机架本体111的内侧设置有若干个液压缸116,液压缸116的外侧套设有弹簧117,注塑机架本体111的上侧位于限位卡槽113的内侧设置有底层支架118和定位卡块119。
[0027]在图1、2、3和4中:定位卡块119和送料机12相匹配,底层支架118和送料机12相匹配,送料机12卡嵌在限位卡槽113的内侧,注塑机架本体111和定位块112固定连接,注塑机架本体111和定位连接块114固定连接,定位连接块114和导向杆115固定连接,注塑机架本体111和液压缸116卡嵌连接,弹簧117和液压缸116相匹配,通过将原料通过放料口121放入送料机12内,再通过送料机12一侧的一组注塑口122注入模具槽22内,可以方便工作人员的使用,通过将送料机12放置在底层支架118的上侧,再将定位卡块119通过螺杆贯穿后固定在注塑机架本体111上可以对送料机12进行固定,通过螺杆贯穿定位块112后固定在地面可使得注塑机架本体111被固定,通过弹簧117可以起到缓冲作用,通过定位卡块119和送料机12相匹配使得定位卡块119可以恰好卡嵌在送料机12的上侧,通过底层支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带双注塑口的注塑机,包括注塑机机构(1),其特征在于,所述注塑机机构(1)的中间设置有模具机构(2),所述注塑机机构(1)包括注塑机架(11)和送料机(12),所述送料机(12)的上侧设置有放料口(121),所述送料机(12)的一侧设置有一组注塑口(122),所述注塑机架(11)包括注塑机架本体(111),所述注塑机架本体(111)外侧的下端均设置有定位块(112),所述注塑机架本体(111)的一侧开设有限位卡槽(113),所述注塑机架本体(111)的外侧设置有若干个定位连接块(114),所述定位连接块(114)的一侧设置有导向杆(115),所述注塑机架本体(111)的内侧设置有若干个液压缸(116),所述液压缸(116)的外侧套设有弹簧(117),所述注塑机架本体(111)的上侧位于限位卡槽(113)的内侧设置有底层支架(118)和定位卡块(119)。2.根据权利要求1所述的一种带双注塑口的注塑机,其特征在于,所述定位卡块(119)和送料机(12)相匹配,所述底层支架(118)和送料机(12)相匹配。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红梅曹永立李永朋
申请(专利权)人:宁波日进机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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