一种便于调整的多工位控温注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调整的多工位控温注塑机，涉及注塑机技术领域，包括工作台，所述工作台下端面两侧设有支撑架，所述工作台上方设有转动盘，所述工作台的底部设有用于驱动转动盘进行转动的驱动组件；所述转动盘上端面设有若干个工位，所述工位上设有可拆卸的注塑模具，所述工作台一侧设有用于对注塑模具进行加热的加热组件；本实用新型专利技术通过设置的加热组件可在向注塑模具内注入料液前对模具进行预热，进而可有效的避免模具温度与料液温度温差过大导致的料液出现局部凝固的情况，有效的规避了模腔内部无法充满的问题。规避了模腔内部无法充满的问题。规避了模腔内部无法充满的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整的多工位控温注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体是一种便于调整的多工位控温注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前现有的多工位注塑机在使用时存在以下问题：
[0004]1、现有的多工位注塑机在使用中，由于注塑模具的位置是不断变化的，因此模具在移动到注塑头下方进行注塑时，注塑模具与注塑料温差过大，料液进入注塑模具后会产生冷却，进而会有一部分出现凝固现象，因此会导致料液无法充满模具腔，出现残次产品；
[0005]2、现有的多工位注塑机在使用时不易对注塑头的位置进行调整，在实际使用中，为了加工不同的产品可能会更换注塑模具，而更换注塑模具有模具的注塑口的位置会发生改变，而现有的注塑机的注塑头位置不易调整，进而会出现无法适用不同注塑模具的情况，针对上述问题，我们提供了一种便于调整的多工位控温注塑机，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于调整的多工位控温注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种便于调整的多工位控温注塑机，包括工作台，所述工作台下端面两侧设有支撑架，所述工作台上方设有转动盘，所述工作台的底部设有用于驱动转动盘进行转动的驱动组件；
[0009]所述转动盘上端面设有若干个工位，所述工位上设有可拆卸的注塑模具，所述工作台一侧设有用于对注塑模具进行加热的加热组件；
[0010]所述工作台的另一侧设有用于对注塑模具进行降温的降温组件；
[0011]所述工作台上端面一侧固定连接有两个限位槽块，两个限位槽块之间滑动连接有滑动板，所述限位槽块远离滑动板的一侧均设有用于驱动滑动板进行上下移动的电动缸，所述滑动板上端固定连接有滑动框，所述滑动框上设有用于进行注塑的注塑组件。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括凸轮分割器，所述凸轮分割器安装在工作台下端面，所述凸轮分割器输出端穿出工作台的位置与转动盘中心固定连接，所述凸轮分割器上安装有用于驱动凸轮分割器输入端进行转动的电机。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述加热组件包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在工作台一侧的位置，所述第一固定板上端一侧固定连接有第一弧形罩，所述第一弧形罩内侧设有电热管。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述降温组件包括第二固定板，所述第二固定
板固定连接在工作台另一侧的位置，所述第二固定板上固定连接有第二弧形罩，所述第二弧形罩上设有用于对注塑模具进行降温的冷却风机。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述注塑组件包括滑动套，所述滑动套滑动连接在滑动框两侧的位置，所述滑动套之间固定连接有熔料桶，所述熔料桶内部配备有加热系统和温控模块，所述熔料桶下端设有注塑泵，所述注塑泵输入端与熔料桶内部连通，所述注塑泵输出端设有注塑头，所述熔料桶上端设有用于向熔料桶内部添加注塑原料的加料口，所述滑动框上还设有用于调整熔料桶位置的调整组件。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述调整组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在滑动框一侧中间的位置，所述电动推杆输出端与熔料桶固定连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架下端面两端均安装有万向轮。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置的加热组件可在向注塑模具内注入料液前对模具进行预热，进而可有效的避免模具温度与料液温度温差过大导致的料液出现局部凝固的情况，有效的规避了模腔内部无法充满的问题。
[0021]2、本技术通过设置的调整组件可在使用时对熔料桶以及注塑头的位置进行调整，调整时只需电动推杆推动熔料桶在滑动框上进行滑动即可，进而可在更换注塑模具后根据新的注塑模具注塑口的位置对注塑头进行相应的调整即可，使用方便。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术中的局部结构示意图。
[0024]图3为本技术中的底部结构示意图。
[0025]图4为本技术中第一弧形罩的内部结构示意图。
[0026]图5为本技术中实施例2的结构示意图。
[0027]其中：1、工作台；2、限位槽块；3、电动缸；4、滑动板；5、注塑泵；6、电动推杆；7、滑动框；8、加料口；9、熔料桶；10、滑动套；11、注塑头；12、冷却风机；13、支撑架；14、注塑模具；15、转动盘；16、第一固定板；17、第一弧形罩；18、电热管；19、第二固定板；20、第二弧形罩；21、电机；22、凸轮分割器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种便于调整的多工位控温注塑机，包括工作台1，所述工作台1下端面两侧设有支撑架13，所述工作台1上方设有转动盘15，所述工作台1的底部设有用于驱动转动盘15进行转动的驱动组件；所述驱动组件包括凸轮分割器
22，所述凸轮分割器22安装在工作台1下端面，所述凸轮分割器22输出端穿出工作台1的位置与转动盘15中心固定连接，所述凸轮分割器22上安装有用于驱动凸轮分割器22输入端进行转动的电机21。在工作时，电机21驱动凸轮分割器22运转，凸轮分割器22运转可带动转动盘15进行间歇式的转动，实现注塑模具14位置的变换。
[0031]所述转动盘15上端面设有若干个工位，所述工位上设有可拆卸的注塑模具14，所述工作台1一侧设有用于对注塑模具14进行加热的加热组件；所述加热组件包括第一固定板16，所述第一固定板16固定连接在工作台1一侧的位置，所述第一固定板16上端一侧固定连接有第一弧形罩17，所述第一弧形罩17内侧设有电热管18。
[0032]通过设置的第一弧形罩17和电热管18可在向注塑模具内注入料液前对模具进行预热，进而可有效的避免模具温度与料液温度温差过大导致的料液出现局部凝固的情况，有效的规避了模腔内部无法充满的问题。
[0033]所述工作台1的另一侧设有用于对注塑模具14进行降温的降温组件；所述降温组件包括第二固定板19，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整的多工位控温注塑机，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端面两侧设有支撑架(13)，其特征在于：所述工作台(1)上方设有转动盘(15)，所述工作台(1)的底部设有用于驱动转动盘(15)进行转动的驱动组件；所述转动盘(15)上端面设有若干个工位，所述工位上设有可拆卸的注塑模具(14)，所述工作台(1)一侧设有用于对注塑模具(14)进行加热的加热组件；所述工作台(1)的另一侧设有用于对注塑模具(14)进行降温的降温组件；所述工作台(1)上端面一侧固定连接有两个限位槽块(2)，两个限位槽块(2)之间滑动连接有滑动板(4)，所述限位槽块(2)远离滑动板(4)的一侧均设有用于驱动滑动板(4)进行上下移动的电动缸(3)，所述滑动板(4)上端固定连接有滑动框(7)，所述滑动框(7)上设有用于进行注塑的注塑组件。2.根据权利要求1所述的一种便于调整的多工位控温注塑机，其特征在于，所述驱动组件包括凸轮分割器(22)，所述凸轮分割器(22)安装在工作台(1)下端面，所述凸轮分割器(22)输出端穿出工作台(1)的位置与转动盘(15)中心固定连接，所述凸轮分割器(22)上安装有用于驱动凸轮分割器(22)输入端进行转动的电机(21)。3.根据权利要求1所述的一种便于调整的多工位控温注塑机，其特征在于，所述加热组件包括第一固定板(16)，所述第一固定板(16)固定连接在工作台(1)一侧的位置，所述第一固定板(16)上端一侧固定连接有第一弧形罩(17)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱翌，潘嘉仪，王东明，
申请(专利权)人：利安科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：