一种注塑机自动进出模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机自动进出模机构，包括底板，所述底板的表面上固定连接有安装板，所述安装板呈L型设置，所述安装板的内顶部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底部与底板的顶部为固定连接，两个所述竖杆的外部套设滑动连接有升降板，所述升降板的表面上开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有横杆，所述通槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆位于横杆的一侧，所述升降板的表面一侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置驱动组件和混料组件，使得注塑机在使用时保证内部的熔料充分的均匀，以便注塑机在注塑完产品能够保证达标，不会造成资源上的过度浪费，大大降低了经济上的损失，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动进出模机构


[0001]本技术涉及注塑机
，特别是涉及一种注塑机自动进出模机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]传统的注塑机在使用前需要将注塑的熔料投入至注塑机的注塑箱的内部，为了保证可正常使用，但是现在市面上的注塑机构在使用时，不能保证熔融料混合的均匀度，可能会导致注塑机注塑出的产品不达标，进而大大影响该装置的使用效果，为了解决这一难题，因此提出一种注塑机自动进出模机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是脂肪切割深度不好控制。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种注塑机自动进出模机构，包括底板，所述底板的表面上固定连接有安装板，所述安装板呈L型设置，所述安装板的内顶部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底部与底板的顶部为固定连接，两个所述竖杆的外部套设滑动连接有升降板，所述升降板的表面上开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有横杆，所述通槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆位于横杆的一侧，所述升降板的表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至通槽的内部与螺杆的一端为固定连接，所述螺杆和横杆的外部套设安装有两个移动块，所述移动块的底部固定连接有注塑箱；
[0006]所述注塑箱的内部设置有混料组件，所述注塑箱的表面一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有驱动组件，所述注塑箱的底部固定连接泵体，所述泵体的进料口与注塑箱之间连接有弯管，所述泵体的出料口固定安装有注塑管。
[0007]优选的，所述混料组件包括转轴，所述转轴转动连接在注塑箱的内部，所述转轴的外部套设固定连接有多个轴套，多个所述轴套的外表面上均固定连接有两个混料杆，结构简单，有利于熔料在注塑箱的内部混合得更加均匀，提高生产的质量。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电动马达，所述电动马达固定连接在保护壳的底部，所述电动马达的输出端贯穿延伸至保护壳的内部固定连接有主动锥齿轮，所述转轴的一端贯穿延伸至保护壳的内部并固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮为啮合连接，利用主动锥齿轮驱动从动锥齿轮进行转动，有利于转轴正常转动，操作的过程中更加方便，实用性更强。
[0009]优选的，所述安装板的表面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与升降板的顶部为固定连接，利用电动推杆便于驱动升降板进行上下的移动，操作的过程中更加方便，提高工作时的效率。
[0010]优选的，两个所述移动块与螺杆为螺纹连接，两个所述移动块与横杆为滑动连接，两个所述移动块的表面与通槽的内侧壁为滑动连接，结构简单，利用电机的驱动下驱动螺杆进行转动，保证了移动块可稳定在横杆上进行移动，实用性更强。
[0011]优选的，所述注塑箱的顶部固定安装有注塑料筒，利用注塑料筒方便将熔料加热入至注塑箱的内部，便于后面进行使用，十分方便。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置驱动组件和混料组件，使得注塑机在使用时保证内部的熔料充分的均匀，以便注塑机在注塑完产品能够保证达标，不会造成资源上的过度浪费，大大降低了经济上的损失，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注塑机自动进出模机构的立体图；
[0015]图2为本技术一种注塑机自动进出模机构的主视图；
[0016]图3为本技术一种注塑机自动进出模机构的主剖图；
[0017]图4为本技术图3中A的放大图。
[0018]图中：1、注塑管；2、注塑箱；3、升降板；4、安装板；5、电动推杆；6、注塑料筒；7、螺杆；8、移动块；9、通槽；10、电机；11、横杆；12、弯管；13、泵体；14、底板；15、竖杆；16、电动马达；17、保护壳；18、轴套；19、转轴；20、混料杆；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1
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图3，一种注塑机自动进出模机构，包括底板14，底板14的表面上固定连接有安装板4，安装板4呈L型设置，安装板4的内顶部固定连接有两个竖杆15，两个竖杆15的底部与底板14的顶部为固定连接，两个竖杆15的外部套设滑动连接有升降板3，升降板3的表面上开设有通槽9，通槽9的内部固定连接有横杆11，通槽9的内部转动连接有螺杆7，螺杆7位于横杆11的一侧，升降板3的表面一侧固定连接有电机10，电机10的输出端贯穿延伸至通槽9的内部与螺杆7的一端为固定连接，螺杆7和横杆11的外部套设安装有两个移动块8，移动块8的底部固定连接有注塑箱2，注塑箱2的内部设置有混料组件，注塑箱2的表面一侧固定安装有保护壳17，保护壳17的内部设置有驱动组件，注塑箱2的底部固定连接泵体13，泵体13的进料口与注塑箱2之间连接有弯管12，泵体13的出料口固定安装有注塑管1，安装板4的表面上固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端与升降板3的顶部为固定连接，电动推杆5驱动升降板3在竖杆15上进行稳定移动，提高使用时的便捷性，两个移动块8与螺杆7为螺纹连接，两个移动块8与横杆11为滑动连接，两个移动块8的表面与通槽9的内侧壁为滑动连接，利用主动锥齿轮21驱动从动锥齿轮22进行转动，有利于转轴19正常的转动，操作的过程中更加方便，注塑箱2的顶部固定安装有注塑料筒6，利用注塑料筒6方便将熔料加热入至注塑箱2的内部，便于后面进行使用，十分方便。
[0021]如图3和图4示，混料组件包括转轴19，转轴19转动连接在注塑箱2的内部，转轴19
的外部套设固定连接有多个轴套18，多个轴套18的外表面上均固定连接有两个混料杆20，在使用时利用转轴19驱动轴套18上的多个混料杆20进行转动，保证了注塑箱2内部的熔料进行充分翻料，使得搅拌后的熔料更加均匀，效果更好，驱动组件包括电动马达16，电动马达16固定连接在保护壳17的底部，电动马达16的输出端贯穿延伸至保护壳17的内部固定连接有主动锥齿轮21，转轴19的一端贯穿延伸至保护壳17的内部并固定连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与主动锥齿轮21为啮合连接，利用电动马达16驱动时，电动马达16可驱动主动锥齿轮21进行转动，主动锥齿轮21与从动锥齿轮22啮合连接，可带动从动锥齿轮22进行转动，保证了转动时更加稳定，效果更好。
[0022]本技术在使用时，注塑机在使用前将熔料管伸入至注塑料筒6的内部，可将熔料加入至注塑箱子2的内部，同时注塑机使用打开电动马达16，电动马达16驱动主动锥齿轮21进行转动，主动锥齿轮21与从动锥齿轮22啮合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动进出模机构，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的表面上固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)呈L型设置，所述安装板(4)的内顶部固定连接有两个竖杆(15)，两个所述竖杆(15)的底部与底板(14)的顶部为固定连接，两个所述竖杆(15)的外部套设滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的表面上开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内部固定连接有横杆(11)，所述通槽(9)的内部转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)位于横杆(11)的一侧，所述升降板(3)的表面一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿延伸至通槽(9)的内部与螺杆(7)的一端为固定连接，所述螺杆(7)和横杆(11)的外部套设安装有两个移动块(8)，所述移动块(8)的底部固定连接有注塑箱(2)；所述注塑箱(2)的内部设置有混料组件，所述注塑箱(2)的表面一侧固定安装有保护壳(17)，所述保护壳(17)的内部设置有驱动组件，所述注塑箱(2)的底部固定连接泵体(13)，所述泵体(13)的进料口与注塑箱(2)之间连接有弯管(12)，所述泵体(13)的出料口固定安装有注塑管(1)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动进出模机构，其特征在于：所述混料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传洪，苏永琪，
申请(专利权)人：潍坊鑫光华橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：