本实用新型专利技术涉及无纺布加工设备的技术领域，特别是涉及无纺布压合装置，其增加无纺布压合稳定性，提高压合效率；包括安装架、移动滑块、压合辊、定位轴、连接板、第一螺母、定位柱、第二螺母、弹簧和驱动机构，两组移动滑块分别滑动安装在安装架固定槽内部，压合辊与两组移动滑块配合转动连接，安装架上安装有四组定位轴，连接板与处于同一侧的两组定位轴滑动连接，第一螺母与定位轴配合螺纹连接，移动滑块上安装有两组定位柱，定位柱与连接板通孔配合滑动连接，第二螺母与定位柱配合螺纹连接，弹簧两端分别与连接板和移动滑块配合连接，弹簧套装在定位柱外部，驱动机构安装在安装架上，驱动机构与压合辊配合连接。驱动机构与压合辊配合连接。驱动机构与压合辊配合连接。
【技术实现步骤摘要】
无纺布压合装置
[0001]本技术涉及无纺布加工设备的
，特别是涉及无纺布压合装置。
技术介绍
[0002]无纺布复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业等领域，无纺布在生产时可进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过热压复合处理可以把两层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。
[0003]本专利提供一种无纺布压合装置，其不仅压合力便于调节，同时其压合稳定性和压合效率增加。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加无纺布压合稳定性，提高压合效率的无纺布压合装置。
[0005]本技术的无纺布压合装置，包括安装架、移动滑块、压合辊、定位轴、连接板、第一螺母、定位柱、第二螺母、弹簧和驱动机构，两组移动滑块分别滑动安装在安装架固定槽内部，压合辊与两组移动滑块配合转动连接，安装架上安装有四组定位轴，连接板与处于同一侧的两组定位轴滑动连接，第一螺母与定位轴配合螺纹连接，移动滑块上安装有两组定位柱，定位柱与连接板通孔配合滑动连接，第二螺母与定位柱配合螺纹连接，弹簧两端分别与连接板和移动滑块配合连接，弹簧套装在定位柱外部，驱动机构安装在安装架上，驱动机构与压合辊配合连接。
[0006]本技术的无纺布压合装置，驱动机构包括驱动辊、电机座、驱动电机和传动机构，驱动辊转动安装在安装架上，电机座安装在安装架上，驱动电机安装在电机座上，驱动电机输出端与驱动辊同轴连接，传动机构分别安装在安装架和移动滑块上，传动机构分别与压合辊和驱动辊配合连接。
[0007]本技术的无纺布压合装置，传动机构包括固定座、空心轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传导机构，固定座安装在安装架上，空心轴转动安装在固定座上，第一锥齿轮同轴安装在空心轴上，第二锥齿轮同轴安装在驱动辊上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，传导机构安装在移动滑块上，传导机构分别与空心轴和压合辊配合连接。
[0008]本技术的无纺布压合装置，传导机构包括支撑座和传动轴，支撑座安装在一组移动滑块上，传动轴转动安装在支撑座上，压合辊上同轴安装有第二锥齿轮，传动轴上同轴安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，空心轴设置有多棱型内腔，传动轴与空心轴多棱型内腔滑动连接。
[0009]本技术的无纺布压合装置，还包括固定板和导向辊，两组固定板安装在安装架上，两组导向辊分别转动安装在两组固定板上。
[0010]本技术的无纺布压合装置，还包括隔离箱，隔离箱安装在移动滑块上，传动机
构位于隔离箱内部。
[0011]本技术的无纺布压合装置，还包括驱动把手，压合辊上设置有内孔，驱动把手与压合辊内孔插拔连接。
[0012]本技术的无纺布压合装置，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在安装架上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过两组移动滑块配合使压合辊转动支撑在安装架上，通过移动滑块与安装架滑动连接使压合辊工作高度进行调节，通过定位柱与第二螺母配合螺纹连接使移动滑块与连接板滑动行程进行限位，通过多组弹簧配合使压合辊与驱动机构对无纺布进行稳定压合，通过第一螺母与定位轴螺纹连接使多组弹簧压缩弹力进行驱动，通过驱动机构使压合辊转动对无纺布进行压合同时进行输送，增加无纺布压合稳定性，提高压合效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的后视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、安装架；2、移动滑块；3、压合辊；4、定位轴；5、连接板；6、第一螺母；7、定位柱；8、第二螺母；9、弹簧；10、驱动辊；11、电机座；12、驱动电机；13、固定座；14、空心轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、支撑座；18、传动轴；19、固定板；20、导向辊；21、隔离箱；22、驱动把手；23、调节支脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的无纺布压合装置，包括安装架1、移动滑块2、压合辊3、定位轴4、连接板5、第一螺母6、定位柱7、第二螺母8、弹簧9和驱动机构，两组移动滑块2分别滑动安装在安装架1固定槽内部，压合辊3与两组移动滑块2配合转动连接，安装架1上安装有四组定位轴4，连接板5与处于同一侧的两组定位轴4滑动连接，第一螺母6与定位轴4配合螺纹连接，移动滑块2上安装有两组定位柱7，定位柱7与连接板5通孔配合滑动连接，第二螺母8与定位柱7配合螺纹连接，弹簧9两端分别与连接板5和移动滑块2配合连接，弹簧9套装在定位柱7外部，驱动机构安装在安装架1上，驱动机构与压合辊3配合连接；通过两组移动滑块2配合使压合辊3转动支撑在安装架1上，通过移动滑块2与安装架1滑动连接使压合辊3工作高度进行调节，通过定位柱7与第二螺母8配合螺纹连接使移动滑块2与连接板5滑动行程进行限位，通过多组弹簧9配合使压合辊3与驱动机构对无纺布进行稳定压合，通过第一螺母6与定位轴4螺纹连接使多组弹簧9压缩弹力进行驱动，通过驱动机构使压合辊3转动对无纺布进行压合同时进行输送，增加无纺布压合稳定性，提高压合效率。
[0021]本技术的无纺布压合装置，驱动机构包括驱动辊10、电机座11、驱动电机12和传动机构，驱动辊10转动安装在安装架1上，电机座11安装在安装架1上，驱动电机12安装在
电机座11上，驱动电机12输出端与驱动辊10同轴连接，传动机构分别安装在安装架1和移动滑块2上，传动机构分别与压合辊3和驱动辊10配合连接；通过电机座11使驱动电机12稳定支撑在安装架1上，通过驱动电机12使驱动辊10提供转动动力，通过传动机构使驱动辊10同步带动压合辊3转动，通过压合辊3与驱动辊10配合同步逆向转动使无纺布进行压合输送，提高装置压合效率。
[0022]本技术的无纺布压合装置，传动机构包括固定座13、空心轴14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16和传导机构，固定座13安装在安装架1上，空心轴14转动安装在固定座13上，第一锥齿轮15同轴安装在空心轴14上，第二锥齿轮16同轴安装在驱动辊10上，第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合传动连接，传导机构安装在移动滑块2上，传导机构分别与空心轴14和压合辊3配合连接；通过固定座13使空心轴14转动支撑在安装架1上，通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合使空心轴14与驱动辊10传动连接，通过传导机构使空心轴14同步带动压合辊3转动，增加装置夹持输送稳定性，提高装置工作适应性。
[0023]本技术的无纺布压合装置，传导机构包括支撑座17和传动轴18，支撑座17安装在一组移动滑块2上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无纺布压合装置，其特征在于，包括安装架(1)、移动滑块(2)、压合辊(3)、定位轴(4)、连接板(5)、第一螺母(6)、定位柱(7)、第二螺母(8)、弹簧(9)和驱动机构，两组所述移动滑块(2)分别滑动安装在安装架(1)固定槽内部，所述压合辊(3)与两组移动滑块(2)配合转动连接，所述安装架(1)上安装有四组定位轴(4)，所述连接板(5)与处于同一侧的两组定位轴(4)滑动连接，所述第一螺母(6)与定位轴(4)配合螺纹连接，所述移动滑块(2)上安装有两组定位柱(7)，所述定位柱(7)与连接板(5)通孔配合滑动连接，所述第二螺母(8)与定位柱(7)配合螺纹连接，所述弹簧(9)两端分别与连接板(5)和移动滑块(2)配合连接，所述弹簧(9)套装在定位柱(7)外部，所述驱动机构安装在安装架(1)上，所述驱动机构与压合辊(3)配合连接。2.如权利要求1所述的无纺布压合装置，其特征在于，驱动机构包括驱动辊(10)、电机座(11)、驱动电机(12)和传动机构，所述驱动辊(10)转动安装在安装架(1)上，所述电机座(11)安装在安装架(1)上，所述驱动电机(12)安装在电机座(11)上，所述驱动电机(12)输出端与驱动辊(10)同轴连接，所述传动机构分别安装在安装架(1)和移动滑块(2)上，所述传动机构分别与压合辊(3)和驱动辊(10)配合连接。3.如权利要求2所述的无纺布压合装置，其特征在于，传动机构包括固定座(13)、空心轴(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)和传导机构，所述固定座(13)安装在安装架(1)上，所述空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：董伊航，刘金鑫，高哲雯，张文凯，陈雨晴，
申请(专利权)人：苏州优力凯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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