一种塑料件注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及塑料件注塑技术领域，尤其是一种塑料件注塑模具，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有底模，所述底模和支撑板之间共同固定有多个支撑柱，所述底模的表面开设有注塑槽，所述底模的上方设置有顶模，所述底模顶面四角位置均固定有限位杆，四个所述限位杆的顶端均滑动贯穿顶模并延伸出去后共同固定有顶板，所述顶板的顶面上固定有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆贯穿顶板后与顶模相固定，所述顶模的顶面上固定连通有注塑阀和排气阀；本发明专利技术通过驱动移动模向下移动，便能对所有注塑齿槽进行统一清理，无需人工一个一个的进行清理，操作简单快捷，便于自动化生产。便于自动化生产。便于自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件注塑模具


[0001]本专利技术涉及塑料件注塑领域，尤其涉及一种塑料件注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
[0003]现有技术中公开了部分有关塑料件注塑的专利技术专利，申请号为201820564522.8的中国专利，公开了一种塑料齿轮注塑模具，其结构包括螺孔、密封件、定模座板、温度处理器、上模具、动模座板、栓紧螺母、紧定螺栓、下模具，所述动模座板固定嵌在上模具上，所述两块动模座板并排连接在同一直线上，所述动模座板两侧设有栓紧螺母，所述上模具与下模具为相等面积的长方体。
[0004]现有技术中内齿轮注塑模具，在使用时，由于内齿轮的注塑齿槽较多，且内部空间狭小，在脱模完成后，会有部分注塑剂沾粘在齿槽内部，若不及时清理，容易影响下次注塑产品的质量，清理时，需要一个一个齿槽的清理，难以进行一次性统一清理，进而影响注塑进度，不利于自动化生产，鉴于此，我们提出一种塑料件注塑模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料件注塑模具。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种塑料件注塑模具，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有底模，所述底模和支撑板之间共同固定有多个支撑柱，所述底模的表面开设有注塑槽，所述底模的上方设置有顶模，所述底模顶面四角位置均固定有限位杆，四个所述限位杆的顶端均滑动贯穿顶模并延伸出去后共同固定有顶板，所述顶板的顶面上固定有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆贯穿顶板后与顶模相固定，所述顶模的顶面上固定连通有注塑阀和排气阀；
[0007]所述注塑槽的内部开设有滑槽，所述滑槽内部竖直滑动连接有移动模，所述移动模的侧壁上开设有多个注塑齿槽；
[0008]所述移动模的底部设置高度调节机构，当脱模完成后，所述高度调节机构用于驱动移动模向下移动；
[0009]所述注塑槽的内部设置有顶动脱模机构，所述顶动脱模机构用于将注塑成功的注塑件顶出脱模。
[0010]优选的，所述高度调节机构包括支撑架，所述支撑架固定在滑槽的内壁上，所述支撑架的顶面上固定有三个第二电缸，三个所述第二电缸的活塞杆顶端共同固定有连接环，所述连接环固定在移动模的底面上。
[0011]优选的，所述顶动脱模机构包括第三电缸，所述第三电缸的固定端固定在底板上，所述第三电缸的活塞杆贯穿底模并延伸至注塑槽内部。
[0012]优选的，所述移动模的内部开设有圆形通槽，所述圆形通槽内部转动接触有圆柱
筒，所述圆柱筒的内部呈中空状态，所述圆柱筒的侧壁上开设有条形通槽，所述圆柱筒的内部设置有用于对注塑槽内部进行刮动清理的伸缩刮刀机构，所述圆柱筒的底面上固定有转动柱，所述转动柱的底端转动连接在支撑架上，所述支撑架的底面上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架后与转动柱固定连接。
[0013]优选的，所述伸缩刮刀机构包括第四电缸，所述第四电缸固定在圆柱筒的内壁上，所述第四电缸的活塞杆末端固定有刮动板，所述刮动板的底面上开设有安装槽，所述安装槽的上方设置有吸取收集机构，所述吸取收集机构用于吸取注塑槽内底面上注塑剂进行吸附收集。
[0014]优选的，所述吸取收集机构包括多个吸附头、收集腔，所述刮动板的内部开设有内腔，所述吸附头均固定在内腔的内部，所述吸附头的底部贯穿刮动板的侧壁后与安装槽内部相连通，所述吸附头的顶部均固定连通有吸附管，所述收集腔开设在刮动板的内部，所述收集腔的底端贯穿刮动板并延伸出去，所述收集腔的一侧与吸附管相连通，所述收集腔的另一侧固定连通有气泵,所述收集腔的底部设置有排料机构。
[0015]优选的，所述排料机构包括排出口，所述排出口开设在圆柱筒的底面上，当刮动板收缩时，所述排出口和收集腔相连通，当刮动板伸出后，所述排出口和收集腔交错闭合。
[0016]优选的，所述刮动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部滑动插设有分离板，所述分离板和凹槽的内壁之间共同固定有第一弹簧，所述分离板远离第一弹簧的一端对称开设有斜面，所述分离板的内部开设有多个条形管槽，所述条形管槽的一端均贯穿分离板并与凹槽内部相连通，所述条形管槽的另一端贯穿斜面并延伸出去。
[0017]优选的，所述条形管槽的内壁上固定有第一单向阀，所述凹槽的顶面上固定有第二单向阀。
[0018]优选的，所述分离板的内部开设有连通槽，所述连通槽与凹槽内部相连通，所述连通槽的侧壁上开设有吹气槽，所述吹气槽贯穿分离板并延伸出去，所述吹气槽靠近连通槽的一端尺寸大于远离连通槽的一端尺寸，所述吹气槽的一侧开设有插设槽，所述吹气槽和插设槽内部共同固定有活塞板，所述活塞板和吹气槽之间共同固定有多个第二弹簧。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]在注塑前，通过高度调节机构驱动移动模向上移动，使得移动模的外圈与注塑槽之间形成注塑空间，移动模上开设有注塑齿槽，使得注塑件的内圈形成注塑齿牙，再通过第一电缸向下推动顶模，使得顶模向下移动进行合模，合模完成后，通过外设的注塑设备向注塑阀内部进行注塑，气体从排气阀排出，完成注塑功能，当注塑完成后，通过启动第一电缸向上拉动顶模，使得顶模向上移动，再通过顶动脱模机构将注塑成功的内齿轮顶出，进行脱模，脱模完成后，注塑齿槽内部容易沾粘部分注塑剂，通过启动高度调节机构，向下拉拽移动模，移动模在向下移动的过程中，与注塑槽的内底面发生相对移动，从而使得注塑齿槽内部沾粘的注塑剂被注塑槽的内底面阻挡，留在注塑槽内部，进而实现了对注塑齿槽的清理，该实施方式通过驱动移动模向下移动，便能对所有注塑齿槽进行统一清理，无需人工一个一个的进行清理，操作简单快捷，便于自动化生产。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的第一整体剖面后结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的第二整体剖面后结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的图3中的A处结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的底模处结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的整体剖面图；
[0027]图7为本专利技术的第三整体剖面后结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的图7中的B处结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的刮动板结构示意图；
[0030]图10为本专利技术的刮动板处剖面后结构示意图；
[0031]图11为本专利技术的刮动板处剖面后结构示意图(第一视角)；
[0032]图12为本专利技术的图11中的C处结构示意图；
[0033]图13为本专利技术的图12中的D处结构示意图；
[0034]图14为本专利技术的刮动板处剖面后结构示意图(第二视角)结构示意图；
[0035]图15为本专利技术的图14中的E处结构示意图。
[0036]图中：1、支撑板；2、底模；3、支撑柱；4、注塑槽；5、顶模；6、限位杆；7、顶板；8、第一电缸；9、注塑阀；10、排气阀；11、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件注塑模具，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上方设置有底模(2)，所述底模(2)和支撑板(1)之间共同固定有多个支撑柱(3)，所述底模(2)的表面开设有注塑槽(4)，其特征在于：所述底模(2)的上方设置有顶模(5)，所述底模(2)顶面四角位置均固定有限位杆(6)，四个所述限位杆(6)的顶端均滑动贯穿顶模(5)并延伸出去后共同固定有顶板(7)，所述顶板(7)的顶面上固定有第一电缸(8)，所述第一电缸(8)的活塞杆贯穿顶板(7)后与顶模(5)相固定，所述顶模(5)的顶面上固定连通有注塑阀(9)和排气阀(10)；所述注塑槽(4)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部竖直滑动连接有移动模(12)，所述移动模(12)的侧壁上开设有多个注塑齿槽(13)；所述移动模(12)的底部设置高度调节机构，当脱模完成后，所述高度调节机构用于驱动移动模(12)向下移动；所述注塑槽(4)的内部设置有顶动脱模机构，所述顶动脱模机构用于将注塑成功的注塑件顶出脱模。2.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具，其特征在于：所述高度调节机构包括支撑架(14)，所述支撑架(14)固定在滑槽(11)的内壁上，所述支撑架(14)的顶面上固定有三个第二电缸(15)，三个所述第二电缸(15)的活塞杆顶端共同固定有连接环(16)，所述连接环(16)固定在移动模(12)的底面上。3.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑模具，其特征在于：所述顶动脱模机构包括第三电缸(17)，所述第三电缸(17)的固定端固定在底板上，所述第三电缸(17)的活塞杆贯穿底模(2)并延伸至注塑槽(4)内部。4.根据权利要求2所述的一种塑料件注塑模具，其特征在于：所述移动模(12)的内部开设有圆形通槽(18)，所述圆形通槽(18)内部转动接触有圆柱筒(19)，所述圆柱筒(19)的内部呈中空状态，所述圆柱筒(19)的侧壁上开设有条形通槽(20)，所述圆柱筒(19)的内部设置有用于对注塑槽(4)内部进行刮动清理的伸缩刮刀机构，所述圆柱筒(19)的底面上固定有转动柱(21)，所述转动柱(21)的底端转动连接在支撑架(14)上，所述支撑架(14)的底面上固定有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿支撑架(14)后与转动柱(21)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料件注塑模具，其特征在于：所述伸缩刮刀机构包括第四电缸(23)，所述第四电缸(23)固定在圆柱筒(19)的内壁上，所述第四电缸(23)的活塞杆末端固定有刮动板(24)，所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖冬美，
申请(专利权)人：赖冬美，
类型：发明
国别省市：