食品浆料下料装置制造方法及图纸

一种食品浆料下料装置，包括：储料槽，所述储料槽用于储存食品浆料；下料组件，所述下料组件安装于所述储料槽下方，所述下料组件包括可周向转动的下料管；注料器，所述注料器安装于所述储料槽的底部，所述注料器用于推动所述食品浆料从所述储料槽向所述下料管输送。本实用新型专利技术提供的食品浆料下料装置，通过设计可周向转动的下料管，调整下料位置，从而使形成的面皮更规整、边缘更连续，有利于提高食品浆料的利用率，减少原材料浪费。减少原材料浪费。减少原材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
食品浆料下料装置


[0001]本技术涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种食品浆料下料装置。

技术介绍

[0002]在食品行业，经常会使用下料装置来输送食品浆料，例如在蛋卷制备时，下料装置将蛋卷面糊挤出至蛋卷成型的煎板上，然后在煎板上面皮经煎烤后通过卷棒卷起成为蛋卷。然而，目前下料装置用于挤出浆料的下料管通常是固定设置的，下料的位置无法调整，易发生煎板上面皮形状不规整、边缘有不连续状态的现象，导致面皮的利用率低，造成原材料浪费较大。
[0003]因此，急需提供一种食品浆料下料装置，可以调整下料管的下料位置，提高原材料利用率。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种食品浆料下料装置，下料管可周向转动，下料位置可调整，有利于提高原材料的利用率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种食品浆料下料装置，包括：储料槽，所述储料槽用于储存食品浆料；下料组件，所述下料组件安装于所述储料槽下方，所述下料组件包括可周向转动的下料管；注料器，所述注料器安装于所述储料槽的底部，所述注料器用于推动所述食品浆料从所述储料槽向所述下料管输送。
[0006]可选的，还包括：旋转连接装置，所述旋转连接装置内部具有通孔，所述旋转连接装置包括第一连接位置和第二连接位置；当所述旋转连接装置位于所述第一连接位置时，所述通孔连通所述储料槽和所述注料器；当所述旋转连接装置位于所述第二连接位置时，所述通孔连通所述注料器和所述下料组件。
[0007]可选的，所述下料组件还包括：连接部，所述连接部的一端与所述旋转连接装置连接；转向体，所述转向体与所述连接部的另一端连接，所述转向体包括转向槽和转向球，所述下料管与所述转向球连接，所述转向球嵌入在所述转向槽之中，所述转向槽与所述转向球之间摩擦接触。
[0008]可选的，所述连接部与所述转向槽和所述旋转连接装置连通，所述转向槽与所述转向球连通，所述食品浆料依次经所述旋转连接装置、所述连接部、所述转向槽、所述转向球输送至所述下料管之中。
[0009]可选的，所述转向槽与所述转向球相互摩擦接触的表面设有多个凸点，所述凸点为具有弹性的薄层结构。
[0010]可选的，所述转向槽设有输出管，所述转向球为空心球，所述空心球的表面设有多个镂空结构。
[0011]可选的，所述转向球远离所述下料管的一侧设有物料口，以所述下料管轴线为中心轴，所述物料口的轴切面的夹角与所述下料管的转动角度相一致。
[0012]可选的，所述下料管在初始位置时具有垂直于所述储料槽的底面的所述中心轴，所述下料管周向转动时，所述下料管与所述中心轴之间的角度范围介于0～30
°
之间。
[0013]可选的，所述注料器包括筒体和位于筒体内的活塞部件，所述活塞部件适于沿所述筒体内壁做活塞运动以吸取或者推送所述食品浆料。
[0014]可选的，还包括：驱动装置，所述驱动装置与所述活塞部件连接，所述驱动装置用于驱动所述活塞部件做活塞运动；所述驱动装置还与所述旋转连接装置连接，所述驱动装置用于驱动所述旋转连接装置在所述第一连接位置和所述第二连接位置之间切换。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例的技术方案具有以下有益效果：
[0016]本技术方案提供的食品浆料下料装置，包括储料槽、若干下料组件和注料器，所述下料组件包括可周向转动的下料管。储料槽内储存的食品浆料通过下料管挤出，设置可周向转动的下料管，下料位置可以根据实际制备情况调整，有利于形成形状规整、连续的面皮，从而提高食品原材料的利用率，减少浪费。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施例中食品浆料下料装置的整体结构示意图；
[0018]图2和图3是本技术一实施例中旋转连接装置分别位于第一连接位置和第二连接位置的剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术一实施例中下料组件的结构示意图；
[0020]图5是图4所示下料组件的下料管转动后的状态示意图；
[0021]图6是图4所示下料组件的剖面结构示意图。
[0022]其中，
[0023]10、食品浆料下料装置，100、储料槽；
[0024]200、下料组件，201、下料管，202、连接部，203、转向球，204、转向槽，205、物料口；
[0025]300、注料器，301、筒体，302、活塞部件；
[0026]400、旋转连接装置，401、通孔，402、连接壳体，403、旋转本体，404、进料口，405、第一出料口，406、第二出料口；
[0027]500、煎板。
具体实施方式
[0028]如
技术介绍
所述，目前下料装置的下料管是固定设置的，下料位置不能更改，以蛋卷制备为例，蛋卷浆料经注料器推送通过下料管输送、挤出至蛋卷成型的煎板上，在上、下两个煎板合模挤压，将浆料摊平成面皮进行烘焙，然后再由卷棒卷起成为蛋卷。由于下料位置固定不可调，浆料挤出至煎板上的位置较为集中，相邻下料位置的浆料之间会出现堆叠的情况，在浆料合模摊平形成面皮时，堆叠的浆料容易四溅，导致摊平的面皮形状不规整，尤其是边缘的面皮不连续，四溅的碎屑因不能有效卷起而被浪费，导致原材料利用率低。
[0029]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种食品浆料下料装置，包括储存食品浆料的储料槽、下料组件和注料器，下料组件包括可周向转动的下料管。通过设置可周向转动的下料管，可以根据食品实际制备情况调整下料管的下料位置，避免下料管挤出的食品浆料过于集中或者过于疏散，从而在摊平食品浆料时，可以形成形状比较规整、边缘连
续的面皮，提高食品浆料的利用率，减少原材料的浪费。
[0030]为使本技术的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0031]图1是本技术一实施例中食品浆料下料装置的整体结构示意图。
[0032]参考图1，所述食品浆料下料装置10包括：储料槽100、下料组件200和注料器300，所述储料槽100用于储存食品浆料；所述下料组件200安装于所述储料槽100的下方，所述下料组件200包括可周向转动的下料管201；所述注料器300安装于所述储料槽100的底部，所述注料器300用于推动所述食品浆料从所述储料槽100向所述下料管201输送。
[0033]进一步地，本申请所提供的食品浆料下料装置还包括煎板500，所述煎板500位于所述下料组件200的下方，所述煎板500用于对从下料组件200中挤出的食品浆料进行烘培。
[0034]进一步地，由于下料管201的角度可调，考虑到各个下料管201之间调整的角度不一定一致，因此各个下料管201的底部与煎板500之间的垂直距离也可能不一致。可选地，所述下料管201底端与所述煎板500之间的垂直距离介于25mm～32mm之间。如果下料管201底端与煎板500之间距离过近，食品浆料没有足够的挤出空间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品浆料下料装置，其特征在于，包括：储料槽，所述储料槽用于储存食品浆料；下料组件，所述下料组件安装于所述储料槽下方，所述下料组件包括可周向转动的下料管；注料器，所述注料器安装于所述储料槽的底部，所述注料器用于推动所述食品浆料从所述储料槽向所述下料管输送。2.根据权利要求1所述的食品浆料下料装置，其特征在于，还包括：旋转连接装置，所述旋转连接装置内部具有通孔，所述旋转连接装置包括第一连接位置和第二连接位置；当所述旋转连接装置位于所述第一连接位置时，所述通孔连通所述储料槽和所述注料器；当所述旋转连接装置位于所述第二连接位置时，所述通孔连通所述注料器和所述下料组件。3.根据权利要求2所述的食品浆料下料装置，其特征在于，所述下料组件还包括：连接部，所述连接部的一端与所述旋转连接装置连接；转向体，所述转向体与所述连接部的另一端连接，所述转向体包括转向槽和转向球，所述下料管与所述转向球连接，所述转向球嵌入在所述转向槽之中，所述转向槽与所述转向球之间摩擦接触。4.根据权利要求3所述的食品浆料下料装置，其特征在于，所述连接部与所述转向槽和所述旋转连接装置连通，所述转向槽与所述转向球连通，所述食品浆料依次经所述旋转连接装置、所述连接部、所述转向槽、所述转向球输送至所述下料管之中。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锦华，舒才伦，张传顺，张杰，
申请(专利权)人：上海康识食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：