【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁设备，特别涉及一种传送带辊轮自清洁设备。
技术介绍
1、目前方便食品生产车间，需要通过传送带将物料输送至不同的车间，在传送带输送物料的过程中存在一些卫生安全问题。比如在生产酱料包的车间，如图1酱料包生产车间结构示意图所示，物料会在前处理车间(一楼)进行预处理，预处理完成后，物料被装入物料筐20，然后物料筐20经滚轮传送带10输送至其他楼层的煮酱生产车间。而物料筐20在由预处理车间通往煮酱生产车间的过程中，存在被微生物污染的风险，主要风险点在于，滚轮传送带10的辊轮固定，辊轮表面微生物检出率高，在由链条驱动辊轮带动物料筐20向前运输的过程中容易沾染辊轮上的微生物。目前，对于滚轮传送带10进行人工清洗需要花费2h以上。另外，物料筐从一楼经升降机输送至其他楼层的过程中，由于升降机空间受限，人员无法进入，只能使用高压水箱冲洗，存在难清洁的问题，易积存微生物，并随滚轮传送带10和物料筐20带至生产区，存在污染半产品的风险。因此，目前方便食品生产车间的滚轮传送带存在对辊轮人工清洁消毒困难，不能保证覆盖所有辊轮及清洗效果，微生物风险增加等问题。因此，急需一种能够解决上述问题的传送带辊轮自清洁设备，以能够解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种传送带辊轮自清洁设备，克服了现有技术中的传送带辊轮自动化清洁消毒程度低、清洁效果一般等缺陷。
2、本技术实施例提供了一种传送带辊轮自清洁设备，所述传送带为滚轮传送带，所述滚轮传送带包括多个固定辊轮，所
3、框体，所述框体可放置于所述滚轮传送带上由所述滚轮传送带驱动向前移动；
4、清洁和/或消毒组件，包括两个以上毛刷辊，所述清洁和/或消毒组件与所述框体连接；
5、所述两个以上毛刷辊被设置为当所述框体放置于所述滚轮传送带上时，每个毛刷辊均可与所述固定辊轮接触并能围绕所述毛刷辊的中心轴转动。
6、可选的，所述两个以上毛刷辊为第一毛刷辊和第二毛刷辊。
7、可选的，所述清洁和/或消毒组件还包括：第一储罐，所述第一储罐用于盛放清洁液体；自所述第一储罐的内部延伸至所述第一毛刷辊上方的第一喷液管路，所述第一喷液管路用于将所述第一储罐内的清洁液体喷洒至所述第一毛刷辊上；与所述第一毛刷辊连接的第一马达，所述第一马达用于驱动所述第一毛刷辊正向或反向转动。
8、可选的，所述清洁和/或消毒组件还包括：第二储罐，所述第二储罐用于盛放消毒液体；自所述第二储罐的内部延伸至所述第二毛刷辊上方的第二喷液管路，所述第二喷液管路用于将所述第二储罐内的消毒液体喷洒至所述第二毛刷辊上；与所述第二毛刷辊连接的第二马达，所述第二马达用于驱动所述第二毛刷辊正向或反向转动。
9、可选的，所述第一喷液管路远离所述第一储罐的一端与所述第一毛刷辊平行，所述第一喷液管路远离所述第一储罐的一端设置有一个或多个第一喷液口，所述一个或多个第一喷液口处于所述第一毛刷辊的正上方。
10、可选的，所述第二喷液管路远离所述第二储罐的一端与所述第二毛刷辊平行，所述第二喷液管路远离所述第二储罐的一端设置有一个或多个第二喷液口，所述一个或多个第二喷液口处于所述第二毛刷辊的正上方。
11、可选的，所述框体上设置有隔挡板，所述清洁和/或消毒组件通过螺栓与所述隔挡板固定连接。
12、可选的，所述框体相对的两侧面设置有横向轴，所述毛刷辊通过螺栓与所述横向轴固定连接。
13、可选的，所述框体的宽度适配所述滚轮传送带的宽度。
14、可选的，所述第一毛刷辊的长度与所述固定辊轮的长度相等，所述第二毛刷辊的长度与所述固定辊轮的长度相等。
15、本技术传送带辊轮自清洁设备，与现有技术相比，具有以下优点：
16、本技术实施例所提供的传送带辊轮自清洁设备，包括框体、清洁和/或消毒组件，其中框体可放置于滚轮传送带上由滚轮传送带驱动向前移动，清洁和/或消毒组件包括两个以上毛刷辊，清洁和/或消毒组件与框体连接，两个以上毛刷辊被设置为当框体放置于滚轮传送带上时，每个毛刷辊均可与固定辊轮接触并能围绕毛刷辊的中心轴转动。当滚轮传送带辊轮需要清洁和/或消毒时，只需将传送带辊轮自清洁设备放置于滚轮传送带上，不需要额外提供驱动力，传送带辊轮自清洁设备则由滚轮传送带驱动向前移动对经过的每一个固定辊轮进行清洁和/或消毒，实现滚轮传送带辊轮的循环、自动清洁和/或消毒。
17、进一步地，所述两个以上毛刷辊为第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊的长度与所述固定辊轮的长度相等，所述第二毛刷辊的长度与所述固定辊轮的长度相等，以便第一毛刷辊和第二毛刷辊和固定辊轮充分接触以利于清洁、消毒，不留死角。
18、进一步地，所述第一喷液管路可以将所述第一储罐内的清洁液体喷洒至所述第一毛刷辊上，所述第二喷液管路可以将所述第二储罐内的消毒液体喷洒至所述第二毛刷辊上，可实现清洁、消毒同步进行。
19、进一步地，所述第一喷液管路远离所述第一储罐的一端设置有一个或多个第一喷液口，所述一个或多个第一喷液口处于所述第一毛刷辊的正上方，以便于清洁液体均匀喷洒于所述第一毛刷辊上；所述第二喷液管路远离所述第二储罐的一端设置有一个或多个第二喷液口，所述一个或多个第二喷液口处于所述第二毛刷辊的正上方，以便于消毒液体均匀喷洒于所述第二毛刷辊上。
20、进一步地，所述第一马达可用于驱动所述第一毛刷辊正向或反向转动，所述第二马达可用于驱动所述第二毛刷辊正向或反向转动，可根据需要调整所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊的转动方向，如可以调整使所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊的转动方向与所述固定辊轮的转动方向相同或相反，从而使得毛刷辊能够从多角度全方位的对所述固定辊轮进行清洁和/或消毒，清洁和/或消毒更加彻底干净。
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1.一种传送带辊轮自清洁设备，所述传送带为滚轮传送带，所述滚轮传送带包括多个固定辊轮，其特征在于，所述传送带辊轮自清洁设备包括：
2.根据权利要求1所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述两个以上毛刷辊为第一毛刷辊和第二毛刷辊。
3.根据权利要求2所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述清洁和/或消毒组件还包括：第一储罐，所述第一储罐用于盛放清洁液体；自所述第一储罐的内部延伸至所述第一毛刷辊上方的第一喷液管路，所述第一喷液管路用于将所述第一储罐内的清洁液体喷洒至所述第一毛刷辊上；与所述第一毛刷辊连接的第一马达，所述第一马达用于驱动所述第一毛刷辊正向或反向转动。
4.根据权利要求2或3所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述清洁和/或消毒组件还包括：第二储罐，所述第二储罐用于盛放消毒液体；自所述第二储罐的内部延伸至所述第二毛刷辊上方的第二喷液管路，所述第二喷液管路用于将所述第二储罐内的消毒液体喷洒至所述第二毛刷辊上；与所述第二毛刷辊连接的第二马达，所述第二马达用于驱动所述第二毛刷辊正向或反向转动。
5.根据权利要求3所述的
6.根据权利要求4所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述第二喷液管路远离所述第二储罐的一端与所述第二毛刷辊平行，所述第二喷液管路远离所述第二储罐的一端设置有一个或多个第二喷液口，所述一个或多个第二喷液口处于所述第二毛刷辊的正上方。
7.根据权利要求1所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述框体上设置有隔挡板，所述清洁和/或消毒组件通过螺栓与所述隔挡板固定连接。
8.根据权利要求1所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述框体相对的两侧面设置有横向轴，所述毛刷辊通过螺栓与所述横向轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述框体的宽度适配所述滚轮传送带的宽度。
10.根据权利要求2所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述第一毛刷辊的长度与所述固定辊轮的长度相等，所述第二毛刷辊的长度与所述固定辊轮的长度相等。
...【技术特征摘要】
1.一种传送带辊轮自清洁设备，所述传送带为滚轮传送带，所述滚轮传送带包括多个固定辊轮，其特征在于，所述传送带辊轮自清洁设备包括：
2.根据权利要求1所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述两个以上毛刷辊为第一毛刷辊和第二毛刷辊。
3.根据权利要求2所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述清洁和/或消毒组件还包括：第一储罐，所述第一储罐用于盛放清洁液体；自所述第一储罐的内部延伸至所述第一毛刷辊上方的第一喷液管路，所述第一喷液管路用于将所述第一储罐内的清洁液体喷洒至所述第一毛刷辊上；与所述第一毛刷辊连接的第一马达，所述第一马达用于驱动所述第一毛刷辊正向或反向转动。
4.根据权利要求2或3所述的传送带辊轮自清洁设备，其特征在于，所述清洁和/或消毒组件还包括：第二储罐，所述第二储罐用于盛放消毒液体；自所述第二储罐的内部延伸至所述第二毛刷辊上方的第二喷液管路，所述第二喷液管路用于将所述第二储罐内的消毒液体喷洒至所述第二毛刷辊上；与所述第二毛刷辊连接的第二马达，所述第二马达用于驱动所述第二毛刷辊正向或反向转动。
5.根据权利要求3所述的传送带辊轮自清洁设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒树敏，熊飞，徐飞，
申请(专利权)人：上海康识食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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