提香萃取设备制造技术

一种提香萃取设备，包括：蒸汽发生器，用于提供蒸汽；萃取罐，所述萃取罐包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述蒸汽发生器连接；冷凝器组件，所述冷凝器组件包括第一进口和第一出口，所述第一进口与所述蒸汽出口连接；收集组件，所述收集组件与所述第一出口连接；真空泵，所述真空泵与所述第一出口连接；挡流管路，所述挡流管路的一端连接所述真空泵，所述挡流管路的另一端连接所述第一出口，且所述挡流管路的最低点为所述挡流管路与所述第一出口连接的端点。本实用新型专利技术提供的提香萃取设备，有利于减少香液的损耗，提高香液的回收利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
提香萃取设备


[0001]本技术涉及提香萃取
，尤其涉及一种提香萃取设备。

技术介绍

[0002]目前食品的加工工艺中，经常会对食品原料进行萃取加工，萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法。通过萃取能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物，从而将化合物提纯和纯化。
[0003]以咖啡为例，目前对咖啡通常使用热水或常温水萃取，萃取过程中咖啡中的一部分香气会挥发或受到破坏，影响咖啡的风味，因此在萃取前先通过提香设备蒸馏出部分香液，再对咖啡进行萃取得到萃取液，提香得到的香液可以还原回萃取液中，增加萃取液的香味，提升咖啡的风味。
[0004]然而，目前，蒸馏提取香液的过程中，香液会有部分损耗，降低了香液的回收率。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种提香萃取设备，减少香液的损耗，提高香液的回收利用率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种提香萃取设备，包括：蒸汽发生器，用于提供蒸汽；萃取罐，所述萃取罐包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述蒸汽发生器连接；冷凝器组件，所述冷凝器组件包括第一进口和第一出口，所述第一进口与所述蒸汽出口连接；收集组件，所述收集组件与所述第一出口连接；真空泵，所述真空泵与所述第一出口连接；挡流管路，所述挡流管路的一端连接所述真空泵，所述挡流管路的另一端连接所述第一出口，且所述挡流管路的最低点为所述挡流管路与所述第一出口连接的端点。
[0007]可选的，所述挡流管路的最高点与最低点之间的高度差范围为200～2000mm。
[0008]可选的，所述挡流管路呈倒U型或倒V型。
[0009]可选的，所述收集组件包括取样管和贮藏桶，所述第一出口与所述取样管的进口以及所述贮藏桶的进口连接。
[0010]可选的，还包括：第一阀门，所述第一阀门设置于所述取样管的出口与取样口之间；第二阀门，所述第二阀门设置于所述第一出口与所述取样管的进口之间；第三阀门，所述第三阀门设置于所述第一出口与所述贮藏桶的进口之间；第四阀门，所述第四阀门设置于所述贮藏桶的出口与出液口之间。
[0011]可选的，所述贮藏桶上还设置有放气口，所述放气口上设置有第五阀门。
[0012]可选的，所述萃取罐包括罐体和下盖，所述下盖与所述罐体可拆卸连接，所述蒸汽出口设置于所述罐体顶部，所述蒸汽进口设置于所述下盖底部。
[0013]可选的，所述萃取罐内设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板和过滤网，所述
过滤网用于放置物料，所述过滤板用于支撑所述过滤网。
[0014]可选的，所述萃取罐内还设置有喷淋机构，所述喷淋机构用于在物料表面喷洒萃取用水。
[0015]可选的，所述萃取罐内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述喷淋机构和所述过滤网之间且与所述喷淋机构连接，所述搅拌机构用于将物料扫平。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例的技术方案具有以下有益效果：
[0017]本技术方案提供的提香萃取设备，在真空泵和冷凝器组件的第一出口之间设置挡流管路，挡流管路一端连接真空泵，另一端连接第一出口，且挡流管路的最低点为所述挡流管路与所述第一出口连接的端点，由于挡流管路的存在，提香后的蒸汽通过冷凝器组件冷凝形成的香液无法流向真空泵，避免了对真空泵的破坏，还可以避免香液残留在挡流管路中，使香液尽可能地流向收集组件，从而减少香液的损耗，提高香液的回收率。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例中提香萃取设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术一实施例中过滤板的俯视结构示意图。
[0020]其中，
[0021]10、蒸汽发生器，11、蒸汽流量计，12蒸汽比例阀；
[0022]20、萃取罐，21、蒸汽进口，22、蒸汽出口，23、罐体，24、下盖，25、过滤板，26、过滤网，251、圆孔，27、喷淋机构，271、喷淋杆，272、喷头，28、固定杆，29、搅拌机构，291、搅拌轴，292、搅拌叶；
[0023]30、冷凝器组件，31、第一进口，32、第一出口，33、内管，34、外管，35、第二进口，36、第二出口；
[0024]41、取样管，42、贮藏桶，43、第一阀门，44、第二阀门，45、第三阀门，46、第四阀门，47、第五阀门；
[0025]50、真空泵，60、挡流管路。
具体实施方式
[0026]如
技术介绍
所述，目前的提香萃取设备在蒸馏提取香液的过程中，由于冷凝器组件的出口直接连接真空泵，冷凝后的香液容易通过管路流向真空泵，长久以往会导致真空泵的损坏，且香液损耗较多，导致香液的回收率低，产品的产能下降。
[0027]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种提香萃取设备，在冷凝器组件的第一出口和真空泵之间设置挡流管路，且挡流管路的最低点为挡流管路与第一出口连接的端点，在重力的作用下，从第一出口流出的香液被挡流管路阻挡，无法进入到真空泵中，延长了真空泵的使用寿命，同时香液也无法在挡流管路中留存，可以使香液尽可能地流向收集组件，从而减少香液的损耗，提高香液的回收率。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0029]图1是本技术一实施例中提香萃取设备的结构示意图；图2是本技术一实施例中过滤板的俯视结构示意图。
[0030]参考图1，所述提香萃取设备包括：蒸汽发生器10、萃取罐20、冷凝器组件30、收集组件、真空泵50以及挡流管路60，其中，蒸汽发生器10用于提供蒸汽；萃取罐20包括蒸汽进口21和蒸汽出口22，蒸汽进口21与蒸汽发生器10连接；冷凝器组件30，冷凝器组件30包括第一进口31和第一出口32，第一进口31与蒸汽出口22连接；收集组件，收集组件与第一出口32连接；真空泵50，真空泵50与第一出口32连接；挡流管路60，挡流管路60的一端连接真空泵50，挡流管路60的另一端连接第一出口32，且挡流管路60的最低点为挡流管路60与第一出口32连接的端点。
[0031]本实施例中，提香萃取设备的各个组件之间采用管路进行连接，在保证提香萃取设备整体密封性的同时，还提高了组件组合的灵活性，方便快速拆卸清洗，还方便后期增加或删减组件。
[0032]本实施例中，蒸汽发生器10用于提供蒸汽；萃取罐20内放置有待提取香气的物料；冷凝器组件30用于使经过物料的蒸汽冷凝为液体；收集组件用于收集冷凝后的液体；真空泵50用于调节提香萃取设备内的真空度，从而改变设备内的压强；挡流管路60用于阻止冷凝器组件30流出的液体向真空泵50的方向流动，一方面可以避免真空泵50的损伤，另一方面可以提高提香液体的回收率。
[0033]本实施例中，提香萃取设备连接有真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提香萃取设备，其特征在于，包括：蒸汽发生器，用于提供蒸汽；萃取罐，所述萃取罐包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述蒸汽发生器连接；冷凝器组件，所述冷凝器组件包括第一进口和第一出口，所述第一进口与所述蒸汽出口连接；收集组件，所述收集组件与所述第一出口连接；真空泵，所述真空泵与所述第一出口连接；挡流管路，所述挡流管路的一端连接所述真空泵，所述挡流管路的另一端连接所述第一出口，且所述挡流管路的最低点为所述挡流管路与所述第一出口连接的端点。2.根据权利要求1所述的提香萃取设备，其特征在于，所述挡流管路的最高点与最低点之间的高度差范围为200～2000mm。3.根据权利要求1所述的提香萃取设备，其特征在于，所述挡流管路呈倒U型或倒V型。4.根据权利要求1所述的提香萃取设备，其特征在于，所述收集组件包括取样管和贮藏桶，所述第一出口与所述取样管的进口以及所述贮藏桶的进口连接。5.根据权利要求4所述的提香萃取设备，其特征在于，还包括：第一阀门，所述第一阀门设置于所述取样管的出口与取样口之间；第二阀门，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪磊，周作列，高海成，张顶武，丁胜，郭志新，李国华，
申请(专利权)人：上海康识食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：