【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工设备，特别涉及一种分片装置以及玻璃加工设备。
技术介绍
1、在玻璃生产过程中，从窑炉出来的玻璃通常较大，不适于直接运输或者使用，因此在玻璃从窑炉出来后需要进行切割，然后再进行分片。相关技术中，直线输送组件与分片装置位置固定，且只能预设尺寸的玻璃进行自动分片，当需要分片的玻璃尺寸发生变化时，相邻玻璃的分切线位置也不相同，因此需要人工对玻璃的位置进行调整，使需要改变输送方向的玻璃与分片机构的位置，不需要改变输送方向的玻璃偏离分片机构的位置，从而导致玻璃的分片效率偏低。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分片装置，能够自动对不同尺寸规格的玻璃进行分片，提高分片效率。
2、本技术还提供了一种包括上述分片装置的玻璃加工设备。
3、根据本技术的第一方面实施例的分片装置，用于对玻璃组进行分片，所述玻璃组包括多块沿第一方向分布的玻璃，所述分片装置包括：输送组件以及分片组件。
4、所述输送组件包括输送件，所述输送件用于使所述玻璃组沿第二方向移动，所述输送件限定有容置空间。所述分片组件包括运载机构、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述运载机构设置于所述容置空间，所述运载机构包括运载件，所述第一驱动机构连接于所述运载件，用于驱动所述运载件运动，以使位于所述运载件的玻璃沿第三方向移动，所述第三方向与所述第二方向的夹角大于0，并小于180°，所述第二驱动机构连接于所述运载机构，用于驱动所述运载机构沿第一方
5、根据本技术实施例的分片装置，至少具有如下有益效果：
6、分片组件具有第二驱动机构，第二驱动机构能够驱动运载机构沿玻璃的分布方向移动，因此，针对不同尺寸的玻璃时，能够通过第二驱动机构调整运载机构的位置，以使运载机构的位置对应需要改变输送方向的玻璃的位置，从而使得需要改变输送方向的玻璃移动至运载机构所在的位置后能够被正常被分片，且无需改变运输方向的玻璃不会受分片装置的影响，以提高玻璃分片效率。
7、根据本技术的一些实施例，所述分片组件包括支撑件，所述运载机构可移动地连接于所述支撑件，所述分片装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构连接于所述支撑件，用于驱动所述运载机构竖直移动。
8、根据本技术的一些实施例，所述第三驱动机构包括第三驱动件和连接件，所述连接件具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端转动连接所述支撑件，第三驱动件连接于所述第二端，用于驱动所述连接件往复摆动，以使所述第一端能够绕所述第二端转动，所述连接件的旋转轴沿第四方向延伸，所述第四方向垂直于所述第三方向并与水平方向平行。
9、根据本技术的一些实施例，所述分片装置包括固定架，所述第三驱动机构还包括至少两个第二连接轴，所述第二连接轴转动连接于所述固定架，所述分片装置具有至少三个所述连接件，至少三个所述连接件不共线地分布于至少两个所述第二连接轴，所述第三驱动件连接所述第二连接轴，用于驱动所述第二连接轴转动，以使所述连接件转动。
10、根据本技术的一些实施例，所述第三驱动机构还包括连杆机构，所述连杆机构包括若干依次连接的连杆，若干所述连杆中具有至少两个相互平行的所述连杆，相互平行的所述连杆为第一连杆，至少两个所述第一连杆与至少两个所述第二连接轴一一对应设置，所述第三驱动件连接所述连杆机构，用于驱动连杆机构活动，使所述第一连杆带动所述第二连接轴转动。
11、根据本技术的一些实施例，所述分片组件包括多个所述运载机构，多个所述运载机构沿第四方向分布，所述第四方向垂直于所述第三方向并与水平方向平行。
12、根据本技术的一些实施例，所述分片组件还包括支架，所述支架可移动地连接于所述支撑件，多个所述运载机构均连接于所述支架，所述第二驱动机构连接于所述支架，用于驱动所述支架沿第一方向往复移动，以带动多个所述运载机构沿第一方向往复移动。
13、根据本技术的一些实施例，所述分片组件还包括锁紧件，所述支架包括连接部，所述连接部具有连接孔，所述连接孔具有沿竖直方向延伸的轮廓，所述锁紧件穿过所述支架并连接所述运载机构。
14、根据本技术的一些实施例，所述运载件为输送带，所述第一驱动机构包括第一驱动件以及第一连接轴，所述第一驱动件连接所述第一连接轴，用于驱动所述第一连接轴转动，所述运载机构还包括转动轮，所述输送带套设于所述转动轮，且各所述运载机构的所述转动轮均连接于所述第一连接轴。
15、根据本技术的第二方面实施例的玻璃加工设备，包括第一方面实施例的分片装置；
16、根据本技术实施例的玻璃加工设备，至少具有如下有益效果：
17、采用第一方面实施例的分片装置，第一方面实施例的分片装置能够提高玻璃分片效率，从而使得本实施的玻璃加工设备的加工效率更高。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.分片装置，其特征在于，用于对玻璃组进行分片，所述玻璃组包括多块沿第一方向分布的玻璃，所述分片装置包括：
2.根据权利要求1所述的分片装置，其特征在于，所述分片组件包括支撑件，所述运载机构可移动地连接于所述支撑件，所述分片装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构连接于所述支撑件，用于驱动所述运载机构竖直移动。
3.根据权利要求2所述的分片装置，其特征在于，所述第三驱动机构包括第三驱动件和连接件，所述连接件具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端转动连接所述支撑件，第三驱动件连接于所述第二端，用于驱动所述连接件摆动，以使所述第一端绕所述第二端转动，所述连接件的旋转轴沿第四方向延伸，所述第四方向垂直于所述第三方向并与水平方向平行。
4.根据权利要求3所述的分片装置，其特征在于，所述分片装置包括固定架，所述第三驱动机构还包括至少两个第二连接轴，所述第二连接轴转动连接于所述固定架，所述分片装置具有至少三个所述连接件，至少三个所述连接件不共线地分布于至少两个所述第二连接轴，所述第三驱动件连接所述第二连接轴，用于驱动所述第二连接轴转动，以使所述连接件转动
5.根据权利要求4所述的分片装置，其特征在于，所述第三驱动机构还包括连杆机构，所述连杆机构包括若干依次连接的连杆，若干所述连杆中具有至少两个相互平行的所述连杆，相互平行的所述连杆为第一连杆，至少两个所述第一连杆与至少两个所述第二连接轴一一对应设置，所述第三驱动件连接所述连杆机构，用于驱动连杆机构活动，使所述第一连杆带动所述第二连接轴转动。
6.根据权利要求2所述的分片装置，其特征在于，所述分片组件包括多个所述运载机构，多个所述运载机构沿第四方向分布，所述第四方向垂直于所述第三方向并与水平方向平行。
7.根据权利要求6所述的分片装置，其特征在于，所述分片装置还包括支架，所述支架可移动地连接于所述支撑件，多个所述运载机构均连接于所述支架，所述第二驱动机构连接于所述支架，用于驱动所述支架沿第一方向往复移动。
8.根据权利要求7所述的分片装置，其特征在于，所述分片组件还包括锁紧件，所述支架包括连接部，所述连接部具有连接孔，所述连接孔具有沿竖直方向延伸的轮廓，所述锁紧件穿过所述连接孔并连接所述运载机构。
9.根据权利要求7所述的分片装置，其特征在于，所述运载件为输送带，所述第一驱动机构包括第一驱动件以及第一连接轴，所述第一驱动件连接所述第一连接轴，用于驱动所述第一连接轴转动，所述运载机构还包括转动轮，所述输送带套设于所述转动轮，且各所述运载机构的所述转动轮均连接于所述第一连接轴。
10.玻璃加工设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的分片装置。
...【技术特征摘要】
1.分片装置，其特征在于，用于对玻璃组进行分片，所述玻璃组包括多块沿第一方向分布的玻璃，所述分片装置包括：
2.根据权利要求1所述的分片装置，其特征在于，所述分片组件包括支撑件，所述运载机构可移动地连接于所述支撑件，所述分片装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构连接于所述支撑件，用于驱动所述运载机构竖直移动。
3.根据权利要求2所述的分片装置，其特征在于，所述第三驱动机构包括第三驱动件和连接件，所述连接件具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端转动连接所述支撑件，第三驱动件连接于所述第二端，用于驱动所述连接件摆动，以使所述第一端绕所述第二端转动，所述连接件的旋转轴沿第四方向延伸，所述第四方向垂直于所述第三方向并与水平方向平行。
4.根据权利要求3所述的分片装置，其特征在于，所述分片装置包括固定架，所述第三驱动机构还包括至少两个第二连接轴，所述第二连接轴转动连接于所述固定架，所述分片装置具有至少三个所述连接件，至少三个所述连接件不共线地分布于至少两个所述第二连接轴，所述第三驱动件连接所述第二连接轴，用于驱动所述第二连接轴转动，以使所述连接件转动。
5.根据权利要求4所述的分片装置，其特征在于，所述第三驱动机构还包括连杆机构，所述连杆机构包括若干依次连接的连杆，若干所述连杆中具有至少两个相互平行的所述连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，顾欣，田瑞杰，陈海峰，左养利，梁忠，李新博，
申请(专利权)人：东莞南玻智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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