脱硫脱硝除尘一体化装置制造方法及图纸

技术编号:41257521 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术公开了一种脱硫脱硝除尘一体化装置,包括:反应箱体,从上往下依次设置有上箱体、下箱体和灰斗,所述上箱体连通所述下箱体,所述下箱体连通所述灰斗;陶瓷滤管,竖直设置于所述下箱体内;脉冲反吹清灰装置,设置有脉冲吹扫管路、脉冲电磁阀、气包、压力变送器和控制器,所述脉冲吹扫管路设置于所述下箱体内,并且所述脉冲吹扫管路的进风端位于所述下箱体外,所述脉冲电磁阀设置于所述进风端,所述气包设置于所述脉冲吹扫管路,并位于所述下箱体外,所述气包连通所述脉冲吹扫管路,所述压力变送器设置于所述气包,并能够向所述控制器输送所述气包的压力变化数据。脱硫脱硝除尘一体化装置,能够及时发出“脉冲电磁阀故障”报警。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理,特别涉及一种脱硫脱硝除尘一体化装置


技术介绍

1、玻璃生产中产生的烟气存在大量粉尘,并且硫氧化物和氮氧化物浓度高,因此需要对这类烟气进行脱硫脱硝除尘处理才能进行排放。脱硫脱硝除尘一体化装置是熔窑烟气脱硫脱硝除尘的集成系统,是目前主流采用的玻璃窑炉烟气处理的设施。脱硫脱硝除尘一体化装置的核心是反应器,反应器的核心部件是陶瓷滤管。反应器工作时,陶瓷滤管的表面会堆积一层粉尘,粉尘的厚度随时间增加,当粉尘过载时,陶瓷滤管会断裂。现有技术中,设置了吹风装置定时吹动陶瓷滤管表面的粉尘,但是吹风装置多次工作后容易产生故障时,若操作人员没有及时发现故障,吹风装置长时间不工作,陶瓷滤管仍有断裂的风险。

2、因此,亟需研究一种脱硫脱硝除尘一体化装置解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种脱硫脱硝除尘一体化装置,能够及时发出“脉冲电磁阀故障”报警,提醒人员对电磁阀进行修复,避免因脉冲电磁阀长时间不动作而导致陶瓷滤管表面粉尘过载而断裂的事故发生。

2、根据本技术的第一方面实施例的脱硫脱硝除尘一体化装置,包括:

3、反应箱体,从上往下依次设置有上箱体、下箱体和灰斗,所述上箱体连通所述下箱体,所述下箱体连通所述灰斗;

4、陶瓷滤管,竖直设置于所述下箱体内;

5、脉冲反吹清灰装置,设置有脉冲吹扫管路、脉冲电磁阀、气包、压力变送器和控制器,所述脉冲吹扫管路设置于所述下箱体内,并且所述脉冲吹扫管路的进风端位于所述下箱体外,所述脉冲电磁阀设置于所述进风端,所述气包设置于所述脉冲吹扫管路,并位于所述下箱体外,所述气包连通所述脉冲吹扫管路,所述压力变送器设置于所述气包,并能够向所述控制器输送所述气包的压力变化数据。

6、根据本技术实施例的脱硫脱硝除尘一体化装置,至少具有如下有益效果:装置设置有脉冲反吹清灰装置,能够通过压力变送器检测气包的压力变化,并将气包的压力变化数据输送至控制器,当控制器发现“脉冲电磁阀打开”指令运行,而气包压力没有变化时,控制器及时发出“脉冲电磁阀故障”报警,提醒人员对电磁阀进行修复,避免因脉冲电磁阀长时间不动作而导致陶瓷滤管表面粉尘过载而断裂的事故发生。

7、根据本技术的一些实施例,所述脉冲吹扫管路设置有喷杆和喷头,所述喷杆水平设置于所述陶瓷滤管的顶部,并且端部延伸于所述下箱体外,所述端部为所述进风端,所述喷头设置于所述喷杆,并对准所述陶瓷滤管,送风机通过所述脉冲电磁阀连通所述喷杆。

8、根据本技术的一些实施例,所述脉冲吹扫管路还设置有软管,所述气包通过所述软管连通所述喷杆。

9、根据本技术的一些实施例,所述陶瓷滤管设置有多个,多个所述陶瓷滤管呈矩形阵列排布。

10、根据本技术的一些实施例,所述喷头的数量对应所述陶瓷滤管的数量。

11、根据本技术的一些实施例,所述灰斗为倒置的圆锥形斗。

12、根据本技术的一些实施例,所述下箱体的侧壁开设有进风口,所述上箱体的侧壁开设有出风口。

13、根据本技术的一些实施例,所述进风口和所述出风口位于同一侧。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述脉冲吹扫管路设置有喷杆和喷头,所述喷杆水平设置于所述陶瓷滤管的顶部,并且端部延伸于所述下箱体外,所述端部为所述进风端,所述喷头设置于所述喷杆,并对准所述陶瓷滤管,送风机通过所述脉冲电磁阀连通所述喷杆。

3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述脉冲吹扫管路还设置有软管,所述气包通过所述软管连通所述喷杆。

4.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述陶瓷滤管设置有多个,多个所述陶瓷滤管呈矩形阵列排布。

5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述喷头的数量对应所述陶瓷滤管的数量。

6.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述灰斗为倒置的圆锥形斗。

7.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述下箱体的侧壁开设有进风口,所述上箱体的侧壁开设有出风口。

8.根据权利要求7所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述进风口和所述出风口位于同一侧。

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【技术特征摘要】

1.脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述脉冲吹扫管路设置有喷杆和喷头,所述喷杆水平设置于所述陶瓷滤管的顶部,并且端部延伸于所述下箱体外,所述端部为所述进风端,所述喷头设置于所述喷杆,并对准所述陶瓷滤管,送风机通过所述脉冲电磁阀连通所述喷杆。

3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,其特征在于,所述脉冲吹扫管路还设置有软管,所述气包通过所述软管连通所述喷杆。

4.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘一体化装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓钰田瑞杰李新博
申请(专利权)人:东莞南玻智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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