一种可回收边角料的车床制造技术

技术编号:35319456 阅读:4 留言:0更新日期:2022-10-22 13:16
本实用新型专利技术属于车床技术领域,尤其为一种可回收边角料的车床,包括工作台,所述工作台内部开设有空腔,所述工作台的顶部设有切割台,所述工作台的顶部开设有漏料口,所述空腔的内部设有支撑座,所述支撑座的顶部设有固定块,所述固定轴外壁设有过滤层,所述支撑座的左侧设有第一接料箱,所述支撑柱顶部设有固定板,所述固定板的顶部设有导料块,所述第一转轴外壁设有第一粉碎辊,所述第二转轴的外壁设有第二粉碎辊,所述第一粉碎辊下方设有第二接料箱,本实用新型专利技术能够将加工过程中产生的边角料通过漏料口集中掉落到空腔内,提高边角料回收的效率,经过过滤层进行过滤,将大小不同的边角料分开,便于后续对边角料进行加工使用,提高车床的实用性。提高车床的实用性。提高车床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收边角料的车床


[0001]本技术属于车床
,具体涉及一种可回收边角料的车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在工件加工过程中,切割是一道非常重要的加工工序,在切割工件时会产生很多的边角料,为了减少资源的浪费,需要将从工件上脱落的边角料进行回收。

技术实现思路

[0003]常见的边角料回收方式是人工将其收装,在加工的过程中,边角料会四处飞溅,需要花费很多的时间将其回收,回收效率较低,本技术提供了一种可回收边角料的车床,通过设置漏料口、导料罩、过滤层、导料板、导料槽、第一接料箱、第二接料箱、第一粉碎辊和第二粉碎辊等组件,能够将加工过程中产生的边角料通过漏料口集中掉落到空腔内,不需要人工进行收装,节省了劳动力,提高边角料回收的效率,经过过滤层进行过滤并导向,将颗粒状和块状的边角料分开回收,便于后续对边角料进行加工使用,提高车床的实用性。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种可回收边角料的车床,包括工作台,所述工作台的内部开设有空腔,所述工作台的顶部设置有液压缸,所述液压缸的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有切割机,所述工作台的顶部且位于切割机的下方设置有切割台,所述工作台的顶部开设有漏料口,所述空腔的内部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部设置有固定轴,所述固定轴的外壁设置有螺旋状的过滤层,所述支撑座的左侧设置有第一接料箱,所述工作台的后侧壁开设有第一清理口,所述第一清理口的后侧设置有第一密封门,所述固定块的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有导料块,所述支撑座的右侧设置有第一转轴,所述第一转轴的外壁设置有第一粉碎辊,所述第一转轴的右侧设置有第二转轴,所述第二转轴的外壁设置有第二粉碎辊,所述第一转轴和第二转轴的前端贯穿工作台的前侧壁,所述工作台的前侧壁设置有工作箱,所述工作箱的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的右侧设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间连接有皮带,所述主动轮的后端与第一转轴固定连接,所述从动轮的后端与第二转轴固定连接,所述第一粉碎辊的下方设置有第二接料箱,所述工作台的后侧壁开设有第二清理口,所述第二清理口的后侧设置有第二密封门。
[0005]其中,所述工作台的顶部且位于切割机的上方设置有支撑架,所述支撑架的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有安装座,所述安装座的底部设置有照明灯;在切割加工工件时,通过控制开关打开照明灯,根据切割部位和切割方位的不同将安装座沿着滑槽滑动,带动着照明灯在工作台的上方移动,能够调整照明灯的位置,便于切割加工工件。
[0006]其中,所述漏料口的内部设置有防护网;通过在漏料口的内部设置防护网,能够防止工作台上的工具通过漏料口掉落到空腔内。
[0007]其中,所述切割台的外周设置有导料罩,所述导料罩的底部与防护网的顶部相贴合;切割机对加工工件切割时,加工工件上的边角料从加工工件上脱落,通过在切割台的外周设置导料罩,能够使边角料沿着导料罩滑落到漏料口内,沿着防护网上的网孔掉落到过滤层上。
[0008]其中,所述漏料口的顶部设置有扩口状的挡料板;通过在漏料口的顶部设置扩口状挡料板,能够防止边角料滑落到漏料口之外的地方,影响边角料的回收效率。
[0009]其中,所述导料块的高度自远离第一接料箱的一侧至靠近第一接料箱的一侧逐渐降低;通过在固定板的顶部设置倾斜状的导料块,当边角料经过螺旋状的过滤层过滤时,细小状的边角料透过过滤层上的网孔掉落在导料块上,沿着导料块的顶壁滑落到第一接料箱内进行回收。
[0010]其中,所述支撑座的右侧壁自上至下倾斜设置有导料槽;通过在支撑座的右侧设置导料槽,块状的边角料沿着螺旋状的过滤层层层滑落下来,经过弧形的导料板导到导料槽上,再经过导料槽导到第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎,粉碎后的边角料掉落在第二接料箱内,便于后续对边角料进行加工。
[0011]其中,所述过滤层的底端固定连接有弧形导料板;通过在过滤层的底端设置弧形的导料板,能够对从过滤层上滚落下来的边角料进行导向,将边角料导到导料槽上,防止边角料掉落到空腔内。
[0012]本技术的有益效果是:在使用切割机对待加工工件进行切割时,通过控制开关打开照明灯,再根据切割部位和切割方位的不同将安装座沿着滑槽滑动,带动着照明灯在工作台的上方移动,能够调整照明灯的位置,便于加工待加工工件;
[0013]当切割机对待加工工件切割时,加工工件上的边角料从加工工件上脱落,沿着导料罩滑落到漏料口内,沿着防护网上的网孔掉落到过滤层上,当边角料经过螺旋状的过滤层过滤时,细小状的边角料透过过滤层上的网孔掉落在导料块上,沿着导料块的顶壁滑落到第一接料箱内进行回收,块状的边角料沿着螺旋状的过滤层层层滑落下来,经过弧形的导料板导到导料槽上,通过控制开关打开电机,电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从而带动第一转轴和第二转轴转动,带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动,块状的边角料经过导料槽导到第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎,粉碎后的边角料掉落在第二接料箱内,便于后续对边角料进行加工,待加工完成后,打开第一密封门和第二密封门,先后通过第一清理口和第二清理口将第一接料箱和第二接料箱中的边角料清理出来,完成对边角料的回收,不需要人工进行收装,节省了劳动力,提高边角料回收的效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视平面结构示意图;
[0016]图2为本技术的右视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的后视立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的左视剖面结构示意图;
[0020]图6为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、空腔;3、液压缸;4、支撑板;5、切割机;6、切割台;7、漏料口;8、支撑座;9、固定块;10、固定轴;11、过滤层;12、第一接料箱;13、第一密封门;14、支撑柱;15、固定板;16、导料块;17、第一转轴;18、第一粉碎辊;19、第二粉碎辊;20、工作箱;21、电机;22、主动轮;23、从动轮;24、皮带;25、第二接料箱;26、第二密封门;27、支撑架;28、滑槽;29、安装座;30、照明灯;31、防护网;32、导料罩;33、挡料板;34、导料槽;35、导料板;36、第二转轴。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

图6,本技术提供以下技术方案:一种可回收边角料的车床,包括工作台1,所述工作台1的内部开设有空腔2,所述工作台1的顶部设置有液压缸3,所述液压缸3的顶部设置有支撑板4,所述支撑板4的顶部设置有切割机5,所述工作台1的顶部且位于切割机5的下方设置有切割台6,所述工作台1的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收边角料的车床,其特征在于:包括工作台,所述工作台的内部开设有空腔,所述工作台的顶部设置有液压缸,所述液压缸的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有切割机,所述工作台的顶部且位于切割机的下方设置有切割台,所述工作台的顶部开设有漏料口,所述空腔的内部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有固定块,所述固定块的顶部设置有固定轴,所述固定轴的外壁设置有螺旋状的过滤层,所述支撑座的左侧设置有第一接料箱,所述工作台的后侧壁开设有第一清理口,所述第一清理口的后侧设置有第一密封门,所述固定块的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有导料块,所述支撑座的右侧设置有第一转轴,所述第一转轴的外壁设置有第一粉碎辊,所述第一转轴的右侧设置有第二转轴,所述第二转轴的外壁设置有第二粉碎辊,所述第一转轴和第二转轴的前端贯穿工作台的前侧壁,所述工作台的前侧壁设置有工作箱,所述工作箱的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的右侧设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间连接有皮带,所述主动轮的后端与第一转轴固定连接,所述从动轮的后端与第二转轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁锋
申请(专利权)人:凤城市恺文增压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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