【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控磨床，具体为一种用于数控磨床的取料装置。
技术介绍
1、数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在对工件表面进行磨削加工时，常常需要对工件进行上料与取料，现有的取料装置常常是使用取料夹爪配合传动装置将工件取下，但是现有的取料装置在取料后往往需要转向至其他的区域拿取代加工物料再次上料，此种方式，容易降低后续加工的效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种用于数控磨床的取料装置，解决现有的取料装置在取料后往往需要转向至其他的区域拿取代加工物料再次上料，此种方式，容易降低后续加工的效率。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种用于数控磨床的取料装置，包括数控磨床本体与托板，所述数控磨床本体的外侧设置有物料架，且数控磨床本体的左侧安装有传动装置一，所述传动装置一的上方设置有传动装置二，所述传动装置二上安装有液压缸一，所述托板安装于液压缸一的顶端，所述托板的顶部上下安装有两个液压缸二，且位于下方液压缸二右端连接有置物板一，并且另一个液压缸二的右端连接有安装架，所述安装架的内部安装有液压缸三，所述液压缸三的下方连接有置物架二，所述置物板一与置物架二的一端安装有电机三，且电机三的输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆上安装有夹持滑块。
3、本技术的有益效果为：液压缸一通过托板带动置物板一下降，置物板一上安装的电机三通过双向丝杆带动置物架二滑动对加工完成后的零件进行夹持，之后置物板一复位，液压缸二再推动安装架移动
4、为了方便传动装置二距数控磨床本体的距离进行调节：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述传动装置一包括底板，所述底板的左端安装有电机一，且电机一的输出端安装有丝杆一，所述丝杆一上安装有滑块一。
6、本改进的有益效果为：电机一带动丝杆一转动可以带动滑块一与滑块一上方的传动装置二滑动对传动装置二距数控磨床本体的距离进行调节。
7、为了方便液压缸一的位置进行调节：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述传动装置二包括横杆，所述横杆的一端安装有电机二，所述电机二的输出端连接有丝杆二，所述丝杆二上安装有滑块二，且滑块二的上方连接有滑板。
9、本改进的有益效果为：通过电机二可以带动丝杆二转动，可以带动滑块二与滑板滑动，进而可以带动滑板上方安装的液压缸一同步滑动，对液压缸一的横向位置进行调节。
10、为了方便横杆的调节：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述底板的数量有两个。
12、本改进的有益效果为：两个底板可以使横杆的滑动更加可靠平稳。
13、为了方便滑板的滑动：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑板与横杆的连接处安装有滑轨，且滑板与横杆之间采用相互平行设置。
15、本改进的有益效果为：通过滑轨可以使滑板的滑动更加可靠平稳，相互平行设置可以使滑板对液压缸一的支撑更加可靠平稳。
16、为了方便置物架二的升降：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述置物架二与安装架之间通过液压缸三构成升降安装结构，且液压缸三关于置物架二中线对称设置有两个。
18、本改进的有益效果为：两个液压缸三可以带动置物架二平稳快速的升降，进而方便置物架二上电机三、双向丝杆与夹持滑块对零件的夹持。
19、为了方便夹持滑块对零件的夹持：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述双向丝杆与置物架二之间采用相互平行设置。
21、本改进的有益效果为：相互平行设置的双向丝杆可以使夹持滑块在双向丝杆上方滑动更加可靠平稳，进而方便夹持滑块对零件进行夹持。
22、为了方便托板的升降：
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述液压缸一等间距分布于托板的下方，且液压缸一的数量为四个。
24、本改进的有益效果为：通过四个等间距分布的液压缸一可以推动托板平稳可靠的升降。
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1.一种用于数控磨床的取料装置，包括数控磨床本体(1)与托板(5)，其特征在于：所述数控磨床本体(1)的外侧设置有物料架(11)，且数控磨床本体(1)的左侧安装有传动装置一，所述传动装置一的上方设置有传动装置二，所述传动装置二上安装有液压缸一(4)，所述托板(5)安装于液压缸一(4)的顶端，所述托板(5)的顶部上下安装有两个液压缸二(51)，且位于下方液压缸二(51)右端连接有置物板一(52)，并且另一个液压缸二(51)的右端连接有安装架(54)，所述安装架(54)的内部安装有液压缸三(55)，所述液压缸三(55)的下方连接有置物架二(56)，所述置物板一(52)与置物架二(56)的一端安装有电机三(57)，且电机三(57)的输出端安装有双向丝杆(58)，所述双向丝杆(58)上安装有夹持滑块(59)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述传动装置一包括底板(2)，所述底板(2)的左端安装有电机一(21)，且电机一(21)的输出端安装有丝杆一(22)，所述丝杆一(22)上安装有滑块一(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于
4.根据权利要求2所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述底板(2)的数量有两个。
5.根据权利要求3所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述滑板(34)与横杆(3)的连接处安装有滑轨，且滑板(34)与横杆(3)之间采用相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述置物架二(56)与安装架(54)之间通过液压缸三(55)构成升降安装结构，且液压缸三(55)关于置物架二(56)中线对称设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述双向丝杆(58)与置物架二(56)之间采用相互平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述液压缸一(4)等间距分布于托板(5)的下方，且液压缸一(4)的数量为四个。
...【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的取料装置，包括数控磨床本体(1)与托板(5)，其特征在于：所述数控磨床本体(1)的外侧设置有物料架(11)，且数控磨床本体(1)的左侧安装有传动装置一，所述传动装置一的上方设置有传动装置二，所述传动装置二上安装有液压缸一(4)，所述托板(5)安装于液压缸一(4)的顶端，所述托板(5)的顶部上下安装有两个液压缸二(51)，且位于下方液压缸二(51)右端连接有置物板一(52)，并且另一个液压缸二(51)的右端连接有安装架(54)，所述安装架(54)的内部安装有液压缸三(55)，所述液压缸三(55)的下方连接有置物架二(56)，所述置物板一(52)与置物架二(56)的一端安装有电机三(57)，且电机三(57)的输出端安装有双向丝杆(58)，所述双向丝杆(58)上安装有夹持滑块(59)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述传动装置一包括底板(2)，所述底板(2)的左端安装有电机一(21)，且电机一(21)的输出端安装有丝杆一(22)，所述丝杆一(22)上安装有滑块一(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，
申请(专利权)人：凤城市恺文增压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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