【技术实现步骤摘要】
本技术属于顶锤加工，尤其涉及一种圆顶锤用外圆磨加工装置。
技术介绍
1、顶锤由硬质合金制成，常规的顶锤具有顶面、底面、外圆锥面以及介于顶面和外圆锥面之间的四个斜面，外圆锥面和四个斜面分别通过外圆磨和平面磨进行加工。而圆顶锤相对于常规的顶锤的区别在于，顶面与外圆锥面之间为一成型锥面，外圆锥面的锥度一般为1.5度左右，成型锥面的锥度一般为15度或15度以上；圆顶锤的毛坯件在预制烧结后，圆顶锤毛坯件的成型锥面已具有15度左右的角度，但由于预制烧结，造成圆顶锤毛坯件的表面不平，锥度不符合要求，所以圆顶锤毛坯件的外圆锥面和成型锥面均需要通过外圆磨进行加工。
2、申请号为201721893042.8的中国专利公开了一种外圆磨床，包括磨床底座，所述磨床底座上设置有相对所述磨床底座的x向活动设置的砂轮头装置和相对所述磨床底座的z向活动设置的工作台；所述x向与所述z向垂直，所述砂轮头装置设有x向进给传动机构，所述工作台设有z向进给传动机构；所述工作台的一端设有工作头，所述工作台的另一端设有尾座，所述工作台还设有可调整滑台。
3、上述方案中通过可调整滑台，可调节所述工作台的角度，以磨削圆锥形表面，但是可调节滑台在实际车间使用时，可转动角度是有限的，通常在10°以内，圆顶锤的外圆锥面的锥度通常为1.5°左右，该装置可以加工顶锤的外圆锥面；但是当可调节滑台转动超出10°后，由于可调节滑台偏离x方向过多，在可调节滑台沿x方向移动时，可调节滑台可能会撞击其他组件，出现安全隐患，而圆顶锤的成型锥面的锥度通常为在15°左右或以上，可调整
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种的无需更换砂轮，即可完成圆顶锤毛坯件的外圆锥面以及成型锥面打磨，从而节省时间，加工效率高的圆顶锤用外圆磨加工装置。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种圆顶锤用外圆磨加工装置，包括磨床台，所述磨床台上设有沿直线方向延伸的第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动配合有滑动板，所述滑动板上转动连接有台板，所述台板上设有用于抵住圆顶锤毛坯件的两端并使圆顶锤转动的定位自转机构，所述第一直线导轨侧设有固定座，所述固定座上转动连接有第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨的转动轴线均为竖向轴线，所述第二直线导轨转动以使所述第二直线导轨的延伸方向与第一直线导轨的延伸方向交叉设置，所述第二直线导轨上滑配有砂轮机构。
3、在加工圆顶锤毛坯件的外圆锥面时，第二直线导轨与第一直线导轨垂直设置，转动台板，使得台板和第一直线导轨之间具有1.5°的角度，同时滑动板沿着第一直线导轨做直线往复运动，砂轮沿第二直线导轨向圆顶锤进刀，对圆顶锤的外圆锥面进行打磨，在圆顶锤毛坯件的外圆锥面打磨完毕后。将台板恢复初始角度（0°），将砂轮机构在第二直线导轨上移动，移动至圆顶锤顶面侧，并进行对刀，之后第二直线导轨发生旋转，使得砂轮机构转动至需要打磨的角度，并且砂轮与圆顶锤的成型锥面接触，从而对成型锥面进行打磨。
4、本装置可以对圆顶锤的外圆锥面以及成型锥面进行打磨，并且在打磨成型锥面时无需更换砂轮，直接通过调整砂轮机构的角度即可对成型锥面进行打磨加工，节省时间，加工效率高；并且可以根据不同圆顶锤毛坯件的成型锥面的角度要求，砂轮机构可以转动到相应的打磨角度进行打磨。
5、由于顶锤的轴向长度较长，通常有40cm左右，而砂轮的厚度较小，所以需要滑动板在第一直线导轨上往复移动；并且砂轮机构带电机和线，所以砂轮机构不方便往复运动，并且即使砂轮在精密的轨道上移动，但会因为研磨下来的硬质合金料会对轨道产生磨损，会导致砂轮机构在轨道上往复移动时产生振动，从而造成圆顶锤的面上会有振动纹产生，所以本技术采取定位自转机构在定位圆顶锤后通过台板转动形成倾斜1.5°的角度，之后台板通过滑动板在第一直线导轨上做来回的往复移动，从而实现圆顶锤毛坯件的外圆锥面的加工。而圆顶锤毛坯件的成型锥面的轴向长度较短，所以可以直接通过改变砂轮机构的角度进行打磨。
6、作为优选，所述第二直线导轨固定在一块转板上，所述转板与固定座转动固定，所述转板上设有若干上下贯穿的长孔，所述长孔内配合有锁紧件，所述固定座设有向上开口以与锁紧件螺纹配合的锁紧孔。
7、当锁紧件与锁紧孔固定时，转板与固定座之间固定，确保砂轮机构的角度不会发生偏移。
8、作为优选，所述长孔的截面形状呈弧形。
9、长孔截面形状呈弧形可以与转板转动路径相同。
10、作为优选，所述固定座上转动设置有转盘，所述转板固定在转盘上，所述转盘搭配有手动操作转动机构，所述手动操作转动机构包括固定有手轮的蜗杆及与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮与所述转盘联动，所述手轮侧搭配有转动度数表。
11、通过操作人员可以通过转动手轮直接控制砂轮机构的角度，操作简单，方便操作人员上手。
12、作为优选，所述定位自转机构包括顶尖夹持组件，所述顶尖夹持组件包括沿轴向依次设置的第一顶尖、第一夹块、第二夹块和第二顶尖，所述第一顶尖和第二顶尖相对设置，所述第一夹块、第二夹块用于与圆顶锤毛坯件胶水粘合固定，所述定位自转机构还包括驱动器，所述驱动器输出端设有转动块，所述转动块上固定有轴向延伸的第一联动杆，所述第一夹块与第一联动杆间通过第二联动杆固定，所述第二联动杆的一端与第一联动杆或第一夹块固定，所述转动块与所述第一顶尖同轴，所述第一夹块和第二夹块均设有与第一顶尖和第二顶尖配合的锥孔。
13、由于顶锤的顶面和底面是平面，普通的外圆磨床的顶尖组件无法定位顶锤，第一夹块和第二夹块通过胶水粘在顶锤的顶面和底面，并且第一夹块和第二夹块设有与顶尖配合的锥孔，从而使得顶尖可以夹紧圆顶锤，通过第一联动杆的转动，带动第二联动杆的转动，从而实现顶锤的自转。在加工完毕后，直接将第一夹块和第二夹块从圆顶锤毛坯件上敲落即可。
14、作为优选，所述第一夹块的宽度小于圆顶锤毛坯件加工完毕后顶面的直径，所述第二夹块的宽度小于圆顶锤毛坯件加工完毕后的底面的直径。
15、在加工时，为了避免第一夹块和第二夹块碰到砂轮机构的砂轮，所以第一夹块和第二夹块的宽度具有一定的要求。
16、作为优选，所述第一夹块和第二夹块的外缘均呈圆形。
17、在第一夹块和第二夹块与圆顶锤的顶面和底面粘合时，需要使得第一夹块和第二夹块的中心与圆顶锤的中心偏差在0.1mm，第一夹块和第二夹块的外缘呈圆形，便于深度尺测量第一夹块和第二夹块的周向外壁与圆顶锤外圆面之间的距离，方便操作人员将第一夹块和第二夹块粘合圆形锤的中心位置。
18、本技术具有可以通过一台外圆磨加工装置完成圆顶锤的外圆锥面以及成型锥面的加工，并且可以调整砂轮的角度，从而适应不同锥度的成型锥面，通用性好；可以将第二直线导轨与固定座锁紧，使得砂轮机构不会发生角度偏移。
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1.一种圆顶锤用外圆磨加工装置，包括磨床台，所述磨床台上设有沿直线方向延伸的第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动配合有滑动板，所述滑动板上转动连接有台板，所述台板上设有用于抵住圆顶锤毛坯件的两端并使圆顶锤转动的定位自转机构，其特征在于：所述第一直线导轨侧设有固定座，所述固定座上转动连接有第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨的转动轴线均为竖向轴线，所述第二直线导轨转动以使所述第二直线导轨的延伸方向与第一直线导轨的延伸方向交叉设置，所述第二直线导轨上滑配有砂轮机构。
2.根据权利要求1所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述第二直线导轨固定在一块转板上，所述转板与固定座转动固定，所述转板上设有若干上下贯穿的长孔，所述长孔内配合有锁紧件，所述固定座设有向上开口以与锁紧件螺纹配合的锁紧孔。
3.根据权利要求2所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述长孔的截面形状呈弧形。
4.根据权利要求2所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述固定座上转动设置有转盘，所述转板固定在转盘上，所述转盘搭配有手动操作转动机构，所述手动操作转动机构包
5.根据权利要求1所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述定位自转机构包括顶尖夹持组件，所述顶尖夹持组件包括沿轴向依次设置的第一顶尖、第一夹块、第二夹块和第二顶尖，所述第一顶尖和第二顶尖相对设置，所述第一夹块、第二夹块用于与圆顶锤毛坯件胶水粘合固定，所述定位自转机构还包括驱动器，所述驱动器输出端设有转动块，所述转动块上固定有轴向延伸的第一联动杆，所述第一夹块与第一联动杆间通过第二联动杆固定，所述第二联动杆的一端与第一联动杆或第一夹块固定，所述转动块与所述第一顶尖同轴，所述第一夹块和第二夹块均设有与第一顶尖和第二顶尖配合的锥孔。
6.根据权利要求5所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述第一夹块的宽度小于圆顶锤毛坯件加工完毕后顶面的直径，所述第二夹块的宽度小于圆顶锤毛坯件加工完毕后的底面的直径。
7.根据权利要求5所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述第一夹块和第二夹块的外缘均呈圆形。
...【技术特征摘要】
1.一种圆顶锤用外圆磨加工装置，包括磨床台，所述磨床台上设有沿直线方向延伸的第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动配合有滑动板，所述滑动板上转动连接有台板，所述台板上设有用于抵住圆顶锤毛坯件的两端并使圆顶锤转动的定位自转机构，其特征在于：所述第一直线导轨侧设有固定座，所述固定座上转动连接有第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨的转动轴线均为竖向轴线，所述第二直线导轨转动以使所述第二直线导轨的延伸方向与第一直线导轨的延伸方向交叉设置，所述第二直线导轨上滑配有砂轮机构。
2.根据权利要求1所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述第二直线导轨固定在一块转板上，所述转板与固定座转动固定，所述转板上设有若干上下贯穿的长孔，所述长孔内配合有锁紧件，所述固定座设有向上开口以与锁紧件螺纹配合的锁紧孔。
3.根据权利要求2所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述长孔的截面形状呈弧形。
4.根据权利要求2所述的圆顶锤用外圆磨加工装置，其特征在于：所述固定座上转动设置有转盘，所述转板固定在转盘上，所述转盘搭配有手动操作转动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，楼宏峰，朱志华，吴丽萍，黄椿，李爱林，
申请(专利权)人：浙江恒成硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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