【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯软泡材料领域，具体为一种阻燃型聚氨酯软泡组合物及其制备方法。
技术介绍
1、聚氨酯软泡系列产品主要包括块状.连续.海绵、高回弹泡沫(hr)、自结皮泡沫、慢回弹泡沫、微孔泡沫以及半硬质吸能泡沫等。这类泡沫仍占聚氨酯产品总量的50％左右。应用面日渐扩大的一个大品种，它已涉及到国民经济的各个领域：家电、汽车、家装、家具、火车、轮船、航天等诸多领域。
2、近年来，随着人们安全意识的提升，对聚氨酯的阻燃提出了明确需求。根据阻燃剂在聚氨酯中的存在方式，可以将阻燃剂分为共混复配型和反应型两大类。共混复配型阻燃剂以物理方式分散在聚氨酯中；反应型阻燃剂作为聚氨酯的反应单体，参与聚氨酯的合成反应，最后成为聚氨酯结构单元的一部分；
3、我国新公布的《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标准》gb20286-2006中对阻燃性有更高要求，即为阻燃、低烟两个因素，而目前常用的磷系阻燃剂已经无法满足要求，为此，我们提供一种阻燃型聚氨酯软泡组合物及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阻燃型聚氨酯软泡组合物及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，按质量组分计，包括以下组分：聚酯多元醇80-100份、二异氰酸酯80-90份、阻燃剂12-20份、催化剂5-8份、发泡剂5-7份和稳泡剂1-3份。
3、优选的，所述聚酯多元醇选自饱和脂肪族聚酯多元醇
4、优选的，所述阻燃剂由磷系阻燃剂与纳米双羟基复合金属氧化物复配而成，且纳米双羟基复合金属氧化物与磷系阻燃剂的比例为1：(6-10)。
5、优选的，所述纳米双羟基复合金属氧化物的化学式为mg8al2(oh)20co3·7h2o。
6、优选的，所述磷系阻燃剂选自聚磷酸胺、间苯二酚磷酸酯、磷酸三甲苯酯中的一种。
7、优选的，所述催化剂为胺类催化剂。
8、优选的，所述发泡剂为美国foam supplies inc.公司的ecomate发泡剂。
9、一种阻燃型聚氨酯软泡组合物的制备方法，包括以下步骤：
10、s1：将聚酯多元醇、二异氰酸酯、阻燃剂和催化剂按配方比例投入反应釜中，使各个成分充分混合，反应釜内温度升至60℃-90℃进行反应，反应时间为3-4h；
11、s2：向反应釜中按配方比例加入发泡剂和稳泡剂，并使反应釜内各个成分搅拌均匀，以得到聚氨酯分散液；
12、s3：将聚氨酯分散液倒入模具内发泡成型，在冷却至室温后即得到阻燃型聚氨酯软泡组合物。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在聚氨酯软泡组合物配方中加入有由磷系阻燃剂与纳米双羟基复合金属氧化物复配形成的阻燃剂内，该阻燃剂在不影响聚氨酯软泡组合物的力学性能的基础上，能够提高聚氨酯软泡材料的阻燃性能，并且降低烟密度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于，按质量组分计，包括以下组分：聚酯多元醇80-100份、二异氰酸酯80-90份、阻燃剂12-20份、催化剂5-8份、发泡剂5-7份和稳泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于：所述聚酯多元醇选自饱和脂肪族聚酯多元醇，所述二异氰酸酯选自MDI和TDI中的一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于：所述阻燃剂由磷系阻燃剂与纳米双羟基复合金属氧化物复配而成，且纳米双羟基复合金属氧化物与磷系阻燃剂的比例为1：（6-10）。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于：所述纳米双羟基复合金属氧化物的化学式为Mg8Al2（OH）20CO3·7H2O。
5.根据权利要求3所述的一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于：所述磷系阻燃剂选自聚磷酸胺、间苯二酚磷酸酯、磷酸三甲苯酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于：所述催化剂为胺类催化剂。
7.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于，按质量组分计，包括以下组分：聚酯多元醇80-100份、二异氰酸酯80-90份、阻燃剂12-20份、催化剂5-8份、发泡剂5-7份和稳泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于：所述聚酯多元醇选自饱和脂肪族聚酯多元醇，所述二异氰酸酯选自mdi和tdi中的一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚氨酯软泡组合物，其特征在于：所述阻燃剂由磷系阻燃剂与纳米双羟基复合金属氧化物复配而成，且纳米双羟基复合金属氧化物与磷系阻燃剂的比例...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，周宇宇，张浩明，
申请(专利权)人：奥斯佳新材料技术研究江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。